1、改善采煤工藝,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

2、加強(qiáng)采煤工作面的支護(hù)設(shè)計(jì),采煤工作面的作業(yè)規(guī)程要切合實(shí)際,可操作性強(qiáng)。

3、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,確保工作面煤壁和支架都保證直線,防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。

4、工作面上大板前必須使用2-3塊適合長(zhǎng)度的半圓(道木)對(duì)上料支架兩端相鄰支架煤墻采取戧半圓(頂網(wǎng))逼幫措施。

5、綜采工作面兩巷超前棚在架設(shè)或回撤之前,必須先在π型鋼梁兩端用型號(hào)不低于10#的鉛絲雙股防護(hù),鉛絲頭必須扭彎鎖緊,扭結(jié)不少于三扣,防止受重力脫開。

6、工作面出現(xiàn)煤墻片幫等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)超前移架或采用有效辦法管理頂板,控制漏頂、冒頂事故的發(fā)生。

7、工作面頂板破碎、煤墻片幫嚴(yán)重時(shí),必要時(shí)要采取加注化學(xué)材料來(lái)加固頂板、煤墻,防止片幫冒頂事故發(fā)生。

8、煤墻片幫寬度超過(guò)300mm必須及時(shí)超前拉架管理,對(duì)于煤墻片幫未超過(guò)規(guī)定寬度但煤體松軟的區(qū)域,也要采取超前拉架管理,以便逼幫板逼住煤墻,防止煤墻片幫。

9、對(duì)于超前拉架后,支架逼幫板仍留不住煤墻時(shí),要及時(shí)采取上料管理煤墻頂板。

10、對(duì)于逼幫板或小梁前逼有大石頭的情況,拉架前閉鎖大溜,使用單體柱蹬住可能掉落的矸石后再拉架,防止拉架時(shí)漏下大石頭。

11、處理冒頂作業(yè)時(shí)要設(shè)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)看護(hù)大溜閉鎖、支架手把,密切監(jiān)護(hù)頂板狀況,注意觀測(cè)頂板冒落預(yù)兆,防止發(fā)生大面積冒頂事故。

12、隊(duì)組在錯(cuò)機(jī)頭機(jī)尾后,要及時(shí)上大板管理頂板,上大板前敲幫問(wèn)頂確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可作業(yè)。

13、對(duì)斷層影響區(qū)域的煤墻提前加注大成加固1號(hào),減少煤墻片幫現(xiàn)象。

14、在采煤工作面遇到斷層或過(guò)空巷等特殊情況時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,并貫徹到每個(gè)作業(yè)人員。

15、工作面過(guò)斷層過(guò)程中,在見底后要逐步調(diào)整采高,挑頂幅度要掌握好,防止挑頂太急而造成支架仰角及頂板平整度不好等。

16、綜采工作面電氣列電往里及工作面內(nèi)不得存放其它材料。回出的支護(hù)材料需要臨時(shí)存放時(shí),水平放置必須碼放整齊牢固。豎放時(shí),必須及時(shí)上好護(hù)繩,且不得妨礙行人和作業(yè)。

17、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,特別是加強(qiáng)超前支護(hù)和支架防倒裝置的管理,保證超前支護(hù)質(zhì)量,防止支架側(cè)滑,及頂板漏頂。

18、工作面支架要保證有初撐力達(dá)標(biāo),且液壓系統(tǒng)不漏液,不竄液,支架升起后頂梁要升平、升緊,保證頂板的平整度。

19、煤墻酥軟、頂板破碎時(shí),將大溜彎曲段或機(jī)組停在有利于管理頂板位置。

20、上大板、金屬網(wǎng)前,必須將前、后溜、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)閉鎖,并維護(hù)好頂板、煤墻。作業(yè)過(guò)程中要設(shè)專人看護(hù)閉鎖,待作業(yè)完成后方可開機(jī)。

21、嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入無(wú)支護(hù)或支護(hù)不完好區(qū)域冒險(xiǎn)作業(yè),堅(jiān)決執(zhí)行不安全不生產(chǎn)。

22、移架作業(yè)時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)觀察頂板,支架及周圍情況。任何情況下,不允許支架接頂不實(shí),防止支架傾倒。

23、近煤墻作業(yè)時(shí),必須閉鎖大溜,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并使用專用敲幫問(wèn)頂棍進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,檢查頂幫安全狀況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。

24、當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間近煤墻作業(yè)時(shí),必須利用半圓逼幫,防止煤墻片幫傷人。

25、進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),提前準(zhǔn)備好退路,發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。

26、作業(yè)過(guò)程要快速謹(jǐn)慎,清理好退路,保證退路暢通,一旦有異常,立即撤離。

27、操作排頭尾架前,必須對(duì)端頭尾、三角區(qū)及設(shè)備周圍認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無(wú)隱患后方可操作,操作過(guò)程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

28、剪網(wǎng)時(shí),人員都應(yīng)該站在支架立柱前與大溜電纜槽擋煤板之間,由于局部采高超規(guī)需站在電纜槽上時(shí),必須先停機(jī)閉鎖大溜,實(shí)施敲幫問(wèn)頂確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè),人員站位必須面向煤墻,不得進(jìn)入電纜槽煤墻側(cè)、腿腳不得伸入電纜槽內(nèi),更不得探入機(jī)道。

29、收尾期間要保證支架小梁下余兩趟半網(wǎng),特殊情況下,近煤墻作業(yè)人員掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)等作業(yè)前,必須先停機(jī)閉鎖大溜,執(zhí)行敲幫問(wèn)頂確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。煤墻片幫寬處要先采取逼幫措施,護(hù)好煤墻后再進(jìn)行作業(yè)。

篇2:頂板事故預(yù)防制度范本

1嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”規(guī)定的支護(hù)要求對(duì)頂、幫進(jìn)行有效支護(hù)和管理,嚴(yán)禁操作人員空頂冒險(xiǎn)作業(yè)。

2嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施,作好采空區(qū)處理。

3采面底板軟的地段,按作業(yè)規(guī)程要求穿好鐵鞋,使用好切頂密集支柱和叢柱。

4加強(qiáng)采面安全出口和端頭的支護(hù),機(jī)、風(fēng)巷超前支護(hù)必須符合相關(guān)規(guī)定。

5掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和安全技術(shù)措施組織施工,并按規(guī)定使用好前探梁、固棚器、杷桿等。

6加強(qiáng)采掘工作面的地質(zhì)預(yù)報(bào)、安全和工程質(zhì)量班評(píng)估工作,確保采掘工作面的頂板安全。

篇3:巖巷掘進(jìn)工作面防止頂板事故管理制度

1、巖巷掘進(jìn)工作面在巖石整體性較好,強(qiáng)度在中等以上時(shí),采取打原木戴帽店主進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

2、在軟巖或巖石破碎的情況下,采取噴30~50mm厚的砼進(jìn)行支護(hù)。

3、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)前,必須由班組長(zhǎng)用釬子或洋鎬等工具,由外向里敲幫問(wèn)頂,至少兩人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),并有專人觀頂,找掉頂幫活矸,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,開始臨時(shí)支護(hù)。

4、施工中注意觀察,及時(shí)處理頂幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸,找到直接頂后,再進(jìn)行支護(hù),堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù),不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

5、質(zhì)量副經(jīng)理組織每旬對(duì)錨網(wǎng)支護(hù)巷道錨桿進(jìn)行一次拉拔實(shí)驗(yàn),在井下作錨固力試驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。

6、過(guò)斷層、破碎帶、褶曲地帶或過(guò)老空、老巷時(shí),地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)技術(shù)部門必須及時(shí)發(fā)出預(yù)報(bào),施工隊(duì)針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況采取針對(duì)性措施。

7、巖石破碎,嚴(yán)禁放大炮,并減少控頂距離,適當(dāng)縮小錨桿間排距。

8、打眼要掌握好角度,嚴(yán)格控制裝藥量,放炮前檢查巷道支護(hù)情況。

9、開口放小炮,減少裝藥量,一次放炮距離不超過(guò)1m。

10、嚴(yán)禁錨桿穿皮,錨桿間排距不得超寬。

11、巖石比較松軟時(shí),放炮后,先進(jìn)行初噴,及時(shí)封閉巖石,防止風(fēng)化脫落。