煤礦頂板事故預防措施

2024-07-15 閱讀 9016

1.采掘工作面在采掘施工前均要認真編制作業規程,正確確定工作面支護方式,有效控制頂板,如果情況發生變化時,必須及時修改作業規程或補充安全措施。

2.因為沒有端頭支架,存在個別綜采工作面未使用端頭支架。支護采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護。預防端頭冒頂措施:①加強端頭支護,距工作面10m范圍內保證一梁四柱,10-20m范圍內一梁三柱,抬棚沿工作面架設,排頭架要抬住小棚。嚴格按規程回柱放頂打好戧柱。②進、回風巷鋪頂網,控制頂板。③當頂板壓力增大時,要增加單體柱,增加支護強度,再加大木梁厚度,保證頂板支護效果。④加強端頭支護管理,要保證單體柱的支護效果,確保支護單體柱不漏液,失效支柱及時更換。⑤加強端頭壓力觀察,發現壓力增大或周期老頂來壓,及時加強支護,確保支護效果。

3.井下所有人員必須時刻注意工作面頂板變化情況,特別是安檢員要重點檢查工作面的頂板狀況,發現不安全隱患時,要立即匯報礦調度室和安全調度臺并采取措施或下令停工撤人。

4.加強金屬支護、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓,日常監控及時檢查更換失效的梁柱,保證每根都有良好的工作性能。

5.加強工程質量管理,搞好質量標準化,提高優良品率。

6.堅持礦壓觀測與頂板監控、分析,掌握頂板活動規律,及時采取相應措施。

7.各采煤隊在開采上分層時,要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規律,密切注意初次來壓與周期來壓預兆,提前采取得力措施,防止工作面大面積冒頂,避免發生重大傷亡事故。

8.回采工作面的初次開采,過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱,過煤柱、冒頂區或托偽頂開采時,都必須制定專門措施。

9.回采工作面必須及時拉架、回柱。控頂距超過作業規程規定不冒落時,要停止生產,制定專門安全技術措施進行處理。

10.掘進工作面的頂板管理要嚴格執行“敲幫問頂”制度,不準空頂作業,工作面必須使用臨時支護。

11.掘進工作面遇地質構造、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設抬棚等零星工程時,要制定頂板管理安全技術措施。

12.倉房回采時,開切眼壓力大,底鼓、片幫、頂板下沉嚴重,維護困難時,首先考慮加大煤柱尺寸,增強承壓能力;在倉房回采過程中壓力大,隨采隨冒時,要將采倉的尺寸縮小,控制住頂板后,再按作業規程作業;嚴禁人員進入倉內空頂下作業。

13.維修井巷支護時,嚴防頂板冒落傷人和堵人,刷大或維修井巷連續撤換支護時,必須保證在發生冒頂堵塞井巷時有人員撤退的出口。在獨頭巷道維修支護時,必須由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入里邊工作。撤掉支架前,應先加固臨近工作地點的支架,架設或拆除支架時,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護后,必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護,必要時采取臨時支護措施。撤換支架的工作應連續進行,如果不連續施工,每次工作結束前,必須接頂封幫,確保工作地點安全,傾斜巷道維修時,必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴禁上、下段同時作業。坡度較大時,必須搭設操作平臺。

14.井筒大修時,必須編制施工組織設計,報集團公司總工程師批準。

15.修復舊巷時,必須首先進行通風,檢查瓦斯,只有在回風流中瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳濃度不超過1.5%,井下空氣成份符合《煤礦安全規程》第100條的要求時,方準進行修復工作。

16.頂板管理工作由技術室具體負責。

17.上、下安全出口,兩端頭及兩順槽超前支護的管理方法:

(1)分層工作面進風巷,使用好端頭支架。

(2)嚴格按作業規程作業。

18.綜采一次采全高工作面的頂板管理辦法:

(1)加強直接頂初次垮落及老頂初次來壓期間的頂板管理,組織業務科室人員現場跟班,指揮工作面初次放頂作業,直至初放結束。

(2)在頂板來壓期間,液壓支架完好達到作業規程之規定,使支架處于良好的支護狀態。

(3)在頂板來壓期間,凡是工作面片幫的地點及時拉超前架,使頂板處于最小控頂距。

19.2004年綜采、綜掘面必須配備使用必要數量的安全檢測儀表、儀器,包括頂板離層指示儀、錨桿拉力儀、力矩扳手、單體柱壓力監測儀、微表、圓圖儀、錨索張拉儀、退錨機。儀表、儀器安裝使用地點,業務管理和技術培訓由技術室負責。施工隊組設專人負責管理。

20.嚴禁空頂作業的管理方法:

(1)在作業規程和施工措施中必須明確如何維護頂板,嚴禁在空頂下作業。

(2)錨噴工作面掘進過程中必須打超前錨桿控制頂板。

(3)炮掘架棚巷必須使用前探梁進行超前支護,放炮前要有防崩倒裝置。

(4)綜掘巷道要使用托梁器托鋼梁進行臨時支護,掘錨一體化巷道采用機組自身支撐頂梁臨時支護。

(5)在開口或貫通前,架棚巷道要先在主巷架設抬棚,抬棚必須有三保險。錨網支護巷道應當補打錨桿錨索維護頂板。

(6)要加強對空頂違章作業的監督檢查,一經發現追究其事故責任。

21.選用錨桿支護的管理辦法:

(1)錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度、結構,在使用前要認真檢查鑒定,符合設計要求。

(2)錨桿的安裝應符合操作標準。

(3)錨桿錨固力除按規定定期檢查外,還要不定期進行抽查,發現有達不到要求者,要立即停止作業,并制定相應措施。

(4)巷道掘進過程中,要先打超前錨桿或其它臨時支護進行維護,嚴禁在空頂下作業。

(5)巷道如遇頂板破碎或地質構造區,可縮小錨桿排間距,并可使用掛網,噴漿聯合支護,同時要加大檢查力度。

(6)對錨桿支護巷要定期檢查支護效果,經常觀察,發現異常及時制定補充措施。

(7)對錨桿支護的排間距、錨桿角度、錨固力、預緊力、聯網質量要經常進行檢查,嚴禁為圖省事,偷工減料而違章作業。

(8)對錨噴巷道的噴體厚度和強度、頂板離層情況加強檢查,并有檢查記錄。

22.錨桿錨網支護安全技術措施:

(1)每20m必須進行一次可錨性試驗,采用φ20*2000mm的高強螺紋鋼錨桿,用一支350mm長的快速錨固劑,錨桿錨固力達到85KN即為可錨,小于85KN即為不可錨,必須采用架棚支護或棚索網支護。

(2)定期進行井下錨桿錨固力拉拔試驗,每次不少于3根,如果發現錨桿實際錨固力與設計值相差較大,必須對錨固參數進行調整和修改。

(3)為了保證施工質量,須對錨桿錨固力進行抽檢,抽檢指標為頂錨桿錨固力不得低于100KN,幫錨桿錨固力不得低于70KN。發現不合格錨桿,應在其周圍200mm的范圍內補打合格錨桿。

(4)掘進時形成的巷幫超寬或片幫超寬時,應及時處理,可采用加長鋼筋托梁和補打錨桿的方法進行補強。

(5)巷道地質條件發生變化時,應根據變化程度,調整支護參數或采取應急措施及時處理,如采用錨索加固或縮小排距。

(6)掘進過程中,每隔30-50m在頂板安裝1個離層指示儀,觀察圍巖移動情況,一旦發生異常時,立即停止掘進,撤出人員,并與有關科室聯系并同時報告有關領導,以便采取相應措施。

(7)頂板鋪網時,要求拉直拉緊,網間搭接長度不小于100mm。用雙股18#鐵絲按不大于300mm的間隔連接牢固。

(8)張拉錨索時,每次使用要兩人協作,張拉油缸時應與鋼絞線保持在同一軸線上,加壓后,工具錨卡住鋼絞線方能松手,并用8#鐵絲將千斤頂綁上頂網上。操作人員要避開張拉缸軸線方向,以保證安全。

(9)張拉時,發現不合格錨索,必須在其附近300mm的范圍內補打合格錨索。

23.錨桿錨網支護的其它技術和方法按《煤礦錨桿支護及規范》的有關規定執行。

發生冒頂時的處理措施

1.當采掘工作面發生冒頂事故后,首先將人員撤離危險區域,并向調度室匯報,通知有關領導。

2.發生冒頂事故后,班長應立即點清人數,發現有人被埋、壓、堵時,要盡快探明冒頂區的范圍和被埋、壓、堵截的人數及位置,積極組織搶救。

3.發生冒頂事故后,要對冒頂區電纜、設備及有可能發生瓦斯超限的區域進行停電。

4.積極恢復冒頂區的正常通風,如一時不能恢復時,可利用水管、壓風管等對被壓、埋、堵截的人員輸送新鮮空氣,并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。

5.在處理冒頂事故時,應先由外向里加固冒頂周圍的支護,消除進出口的堵塞物,盡快接近堵人部位進行搶救,必要時可以開掘通向遇險人員的專用巷道。

6.遇有大塊巖石威脅遇險人員時,可使用千斤頂等工具移動巖塊,但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態,清理矸石時要小心使用工具,以免傷害受傷遇險人員。

7.處理大面積冒頂事故時,必須及時制訂專門的安全技術措施。

篇2:簡易放頂煤工作面頂板事故原因預防措施

一、尾礦設施

礦山企業尾礦設施是指礦山企業選礦廠(車間)及其他生產過程中所產生尾礦的貯存設施、漿體輸送系統、澄清水回收系統、滲透水回收系統及排洪系統等設施。由于礦山尾礦設施下游大都有稠密的居民區,且多與交通要道和大江湖泊相鄰,部分還位于地震區,如果管理不善,一旦潰壩,造成的后果不堪設想。因此,對于有尾礦設施的礦山必須高度重視,加強管理,確保尾礦設施的安全運行。

二、尾礦庫的選址

正確選擇尾礦庫址關系到一個礦山的經濟效益、環境保護、安全生產等方面的重大問題,因此,選擇尾礦庫區地址必須考慮如下綜合因素:

(1)應選擇匯水面積小,而蓄水面積大的庫址,盡量減少洪水對尾礦庫安全的威脅。

(2)應避開巖溶、滑坡、流沙、膨脹土及松軟弱地基等不良地質條件,在無法避開時,必須進行特殊地基處理。

(3)占用耕田耕地面積小,居民搬遷人數少。

(4)與選礦廠距離較近的地點。

(5)尾礦庫的服務年限長。

三、尾礦庫的分類

根據庫區所建的地點,尾礦庫可分為如下四種類型:

1.平地型尾礦庫

平地型尾礦庫是指在平地四周筑壩而圍成的尾礦庫。這種類型的尾礦庫一般為國內平原礦山的沙漠平原地區和新礦山所采用。

2.山谷型尾礦庫

山谷型尾礦庫是在山谷口處筑壩建成的尾礦庫。我國礦山絕大多數的尾礦庫屬這種類型。

3.傍山型尾礦庫

傍山型尾礦庫是指在山坡腳下依山筑壩而圍成的尾礦庫。國內丘陵地區的礦山采用此種類型的尾礦庫。

4.截河型尾礦庫

截河型尾礦庫,是指截斷河床的一段,在其截斷區域的上、下兩端筑壩形成的庫區,這種類型的尾礦庫,在我國礦山較少采用。

四、尾礦庫常見病害及處理措施

(1)壩體邊坡過陡,達不到設計要求的穩定邊坡,出現滑坡、裂縫等,壩體穩定性不夠。礦山必須按設計要求進行施工和堆積,并采取削坡減載等措施,確保壩體穩定。

(2)排滲降水設施失效,造成壩體浸潤線過高,壩坡沼澤化,滲水嚴重,出現坍塌,壩體穩定性不夠。礦山企業必須加強排滲設施的維護和管理,及時處理上述病害,加強滲流觀測和控制,降低壩體浸潤線,避免沼澤化。

(3)庫內水位過高,壩頂沒有足夠的安全超高度,壩面沒有足夠的安全干灘長度,甚至違反安全規程,實行子壩擋水,造成洪水漫頂潰壩的可能。面臨這種情況時,礦山應及時設置排滲管溝,嚴格遵守設計規范規定的安全超高和安全灘長,嚴禁子壩擋水。

(4)未設計要求控制水位,使調洪庫容不足或排水通道阻塞。礦山應嚴格控制庫內水位,使調洪庫容滿足設計要求,庫區應有一定蓄洪能力,各類排水通道應定期疏通。

(5)對超期服役的尾礦庫不作壩體穩定分析和防洪能力驗算,未采取任何工程措施,盲目超期運行,是造成險庫的原因。因此,凡是超期服役的尾礦庫礦山必須請設計單位進行超期服役加高加固論證和設計,并嚴格遵守設計要求的安全技術措施。對大、中型及位于高烈度區的尾礦壩,當堆積達到設計總高度的1/2或2/3時,應按規范進行一至二次以抗洪、穩定為重點的安全鑒定。

(6)在尾礦壩或庫區周圍亂采濫挖、違章建筑、違章作業,嚴重影響尾礦庫安全。礦山應及時與當地政府協調,及時制止任何單位和個人在庫內挖沙取土、擋壩養魚、開山采石、挖護坡片石及在壩坡種菜等破壞尾礦設施的行為,對破壞的尾礦設施應及時進行修復。

(7)雨水直接沖刷壩坡。礦山應在壩坡進行黏土植草護坡工作,防止坡土流失,并在壩坡設立截水溝,疏導沖刷壩坡水流。

五、尾礦庫(壩)安全運行監測

尾礦庫(壩)監測的目的是及時掌握其工作狀態和變化規律,及時發現不正常的跡象,采取有效處理措施,并對原設計的計算假定、結論和參數進行驗證。其主要監測內容和方法如下:

(1)垂直、水平位移監測:用儀器設備測出測點在水平方向的位移量或垂直方向的高度變化。

(2)土壩固結觀測:在壩體上選擇有代表性的部位埋設固定連結管,用測量土層的厚度變化來監測。

(3)裂縫、伸縮縫監測:包括用儀器監測土石壩裂縫、伸縮縫的位置、走向、長度、寬度等項目,對較重要的裂縫應進行坑探或鉆探來觀測裂縫深度變化。

(4)滲流監測

①浸潤線監測:土壩浸潤線監測最常用的方法是在壩體選擇有代表性的橫斷面,埋設適當數量的測水管,通過測量測水管中的水位來獲得浸潤線位置。

②滲流量監測:主要方法是觀測滲流穩定程度和滲流總量。通常是在壩下游能匯集流水的地方設置截水溝觀測。

③滲流水質監測:其主要是監測滲流水內固體和化學成分的變化。項目和內容,按環保部門的有關規定執行。

④壩基場壓力監測:全面了解壩基透水層和不透水層中滲流沿程的壓力分布情況。通常是在壩基埋設測壓管來進行監測。

⑤繞壩滲流監測:全面了解壩頭與岸坡以及混凝土或砌石建筑物接觸處的滲流變化情況,判明這些部位的防滲與排水效果。一般是設測水管進行觀測。

(5)土壩、堆積壩孔隙水力監測。一般是在最大斷面、合攏段等選擇兩個以上斷面埋設孔隙水壓力計進行監測。

(6)水文氣象監測

①降水量監測:用雨量器和自記雨量計觀測降落地面雨水深度。

②水位監測:選擇監測基面,用水尺或自記水位計觀測庫區水位。

③蒸發量監測:監測庫區水面蒸發量,一般用80cm蒸發器監測。

六、尾礦庫安全度汛要求

(1)汛期前,應對防洪溝、溢洪道、泄洪閘門及其他防洪設施進行認真檢查修理,保證暢通。

(2)汛期前應將排洪口的擋板全部打開,確保尾礦庫安全度汛。

(3)對尾礦壩體的安全要求如下:

①加高壩體時,必須根據壩的設計要求和管理規程編制作業計劃,保證壩體安全。

②每年的堆壩高度和堆積作業計劃,應根據選礦排出的尾礦量及尾礦庫面積確定。不得隨意改變尾礦庫的正常運行狀態。

(4)汛期前礦山必須制定尾礦庫安全度汛預案,并對防洪系統及壩體進行詳細的檢查和可靠的維護,發現沉陷、滑坡、開裂等異常情況,必須立即采取措施進行處理,并及時報告。

(5)汛期前及時檢查維修壩肩截洪溝和壩面排水溝,防止洪水沖刷壩肩和壩面造成局部或整體潰壩,每次洪水過后應及時清理截洪溝淤積的尾礦泥沙和雜物。

(6)汛期應采用無線電通信,加強照明,并充分準備防汛器材、物資、車輛,組織搶險隊伍,加強晝夜巡視檢查(每班不得少于2人)。

(7)筑壩期間應采用多管分散放礦,事故期間可采用集中放礦,冰凍季節可采用冰下集中放礦。

(8)尾礦壩上的觀測孔,在汛期,應增加測次,發現水位、滲水量、渾濁度變化異常,應采取應急措施并向有關領導報告。

(9)庫內應在適當地點設置可靠、醒目的水位觀測標尺,標明正常水位和度汛警戒水位。

七、尾礦庫的安全管理

(1)礦山企業必須認真貫徹落實國家頒發的尾礦庫安全管理法規、規定,并結合本礦山實際情況,建立健全尾礦庫各項管理制度。

(2)必須選派有經驗、善管理的負責人、工程技術人員管理尾礦庫。

(3)尾礦庫的日常生產管理必須遵照《冶金礦山尾礦設施管理規程》的規定和設計規范要求組織生產。

(4)選礦車間(廠)、工段應經常對尾礦設施安全狀況進行檢查。礦廠應根據尾礦設施類別在7—30天內進行一至二次檢查。

(5)礦山企業主管部門,各級尾礦庫工程技術人員,應定期對尾礦庫的尾礦設施安全運行狀況進行檢查。發現隱患,應按照“四定三不交”的原則進行整改。

(6)當發生特大洪水、暴雨:強烈地震及重大事故隱患時,礦山及有關部門應進行特別檢查,采取特殊可行的措施,防范潰壩,確保尾礦庫安全運行。

(7)礦山企業必須制定尾礦庫防洪應急預案,以便防范尾礦庫潰壩事故的發生。

(8)礦山企業尾礦庫的安全管理應與當地政府行政主管部門取得聯系,如一旦尾礦壩發生潰壩事故時,應得到政府的大力援助,減少事故的損失。

八、尾礦庫潰壩事故案例

2006年3月15日,陜西省鎮安縣黃金礦業有限公司違反規定,尾礦庫未經設計單位進行技術論證,擅自擴容,導致尾礦壩潰壩,造成13人死亡的重大傷亡事故。

事故原因:

(1)尾礦庫嚴重超容量。

(2)尾礦壩未采取加固措施。

(3)違反國家關于尾礦庫管理的規定。

篇3:頂板事故預防措施

(一)頂板事故預防措施

4.因為沒有端頭支架,存在個別綜采工作面未使用端頭支架。支護采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護。預防端頭冒頂措施:①加強端頭支護,距工作面10m范圍內保證一梁四柱,10—20m范圍內一梁三柱,抬棚沿工作面架設,排頭架要抬住小棚。嚴格按規程回柱放頂打好戧柱。②進、回風巷鋪頂網,控制頂板。③當頂板壓力增大時,要增加單體柱,增加支護強度,再加大木梁厚度,保證頂板支護效果。④加強端頭支護管理,要保證單體柱的支護效果,確保支護單體柱不漏液,失效支柱及時更換。⑤加強端頭壓力觀察,發現壓力增大或周期老頂來壓,及時加強支護,確保支護效果。

5.井下所有人員必須時刻注意工作面頂板變化情況,特別是安檢員要重點檢查工作面的頂板狀況,發現不安全隱患時,要立即匯報礦調度室和安全調度臺并采取措施或下令停工撤人。

6.加強金屬支護、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓,日常監控及時檢查更換失效的梁柱,保證每根都有良好的工作性能。

7.加強工程質量管理,搞好質量標準化,提高優良品率。

8.堅持礦壓觀測與頂板監控、分析,掌握頂板活動規律,及時采取相應措施。

9.各采煤隊在開采上分層時,要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規律,密切注意初次來壓與周期來壓預兆,提前采取得力措施,防止工作面大面積冒頂,避免發生重大傷亡事故。

10.回采工作面的初次開采,過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱,過煤柱、冒頂區或托偽頂開采時,都必須制定專門措施。

11.回采工作面必須及時拉架、回柱。控頂距超過作業規程規定不冒落時,要停止生產,制定專門安全技術措施進行處理。

12.掘進工作面的頂板管理要嚴格執行“敲幫問頂”制度,不準空頂作業,工作面必須使用臨時支護。

13.掘進工作面遇地質構造、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設抬棚等零星工程時,要制定頂板管理安全技術措施。

14.倉房回采時,開切眼壓力大,底鼓、片幫、頂板下沉嚴重,維護困難時,首先考慮加大煤柱尺寸,增強承壓能力;在倉房回采過程中壓力大,隨采隨冒時,要將采倉的尺寸縮小,控制住頂板后,再按作業規程作業;嚴禁人員進入倉內空頂下作業。

15.維修井巷支護時,嚴防頂板冒落傷人和堵人,刷大或維修井巷連續撤換支護時,必須保證在發生冒頂堵塞井巷時有人員撤退的出口。在獨頭巷道維修支護時,必須由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入里邊工作。撤掉支架前,應先加固臨近工作地點的支架,架設或拆除支架時,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護后,必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護,必要時采取臨時支護措施。撤換支架的工作應連續進行,如果不連續施工,每次工作結束前,必須接頂封幫,確保工作地點安全,傾斜巷道維修時,必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴禁上、下段同時作業。坡度較大時,必須搭設操作平臺。

16.井筒大修時,必須編制施工組織設計,報集團公司總工程師批準。

17.修復舊巷時,必須首先進行通風,檢查瓦斯,只有在回風流中瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳濃度不超過1.5%,井下空氣成份符合《煤礦安全規程》第100條的要求時,方準進行修復工作。

18.頂板管理工作由技術室具體負責。

19.上、下安全出口,兩端頭及兩順槽超前支護的管理方法: