我單位負責在15106運輸順槽與回風大巷立交處施工一個風橋,為確保施工安全順利完成,特制定如下安全技術措施。

一、現場概況:

15106運輸順槽是以0°方位角掘進,回風大巷是以270°方位角掘進,兩條巷道呈90°夾角,15106運輸順槽與回風大巷底板立交貫通,在此交叉點需施工風橋。

二、施工時間及地點

時間,2011年月日

地點:15106運輸順槽與回風大巷立交處。

三、施工任務:

施工風橋一個。風橋下部(運輸順槽)尺寸:高3100mm、寬5800mm;兩道磚墻厚370㎜,基礎300mm,里側噴射C20砼100㎜;風橋中間的構筑物300㎜厚。

四、施工工序

砌筑運輸兩側的料石墻高3100mm→鋪設礦用12#工字鋼和金屬網→鋪預制板和鋼筋網→用C20砼澆筑→在運輸順槽對磚墻和風橋頂進行噴漿→施工現場文明生產。

六、施工方法及技術要求

(一)、風橋頂施工

1、風橋墻上搭12號礦用工字鋼,長度5740mm,間距500mm,工字鋼每端搭在墻體上的長度為500mm,工字鋼上部鋪金屬菱形網,規格4800×1000m,上部排預制板,預制板規格:

長×寬×厚=1000mm×600mm×100mm。預制板上部鋪設一層鋼筋網,規格為3000mm×1000mm。

2、風橋鋪設完成后,對風橋上部采用C20砼進行澆注,預制板上部澆注100mm厚。

(二)、風橋下部施工

1、風橋底部工字鋼噴射C20砼封閉,工字鋼之間要噴平,工字鋼下方噴射50mm厚。

2、磚墻表面噴射C20砼100㎜。

3、風橋頂與回風大巷頂板間用C20砼噴平。

(三)、砼和水泥砂漿配合比

1、噴射砼配比合為:水泥:砂:石子=1:2:2,速凝劑摻量為水泥用量的3~4%,水灰比為0.4~0.5,其強度不低于C20。

水泥:普通硅酸鹽水泥,標號為Po425,無過期、受潮結塊現象。

砂:堅硬清潔的中粗黃砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。

石子:清潔干凈,粒度5—10mm。

速凝劑:經國家鑒定合格的產品,無受潮變質現象。

2、澆筑砼配比合為:水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比為0.4~0.5,其強度不低于C20。

水泥:普通硅酸鹽水泥,標號為Po425,無過期、受潮結塊現象。

砂:堅硬清潔的中粗黃砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。

石子:清潔干凈,粒度5—10mm。

3、水泥砂漿配合比:水泥:砂子=1:3,水灰比為0.4~0.55。

水泥:普通硅酸鹽水泥,標號為Po425,無過期、受潮結塊現象。

砂:堅硬清潔的中粗黃砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。

七、安全技術措施

1、施工期間必須有隊長以上人員跟班,負責指揮,協調全隊的工作,以確保安全生產。

2、鋪設工字鋼時要找平、找正、找穩。

3、混凝土攪拌均勻,人工攪拌不少于3遍。

4、嚴格工程質量,每道工序施工后,必須認真檢查工程質量,全部合格后方可進行下一道工序。

5、多人作業、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察,號令一致、動作統一協調,嚴防碰手碰腳事故發生,嚴禁有人突然拋擲。

6、施工前要核實標高尺寸,砌墻時要掛線施工,保證風橋的凈尺寸。

7、澆筑C20砼時要震實搗實。

8、砌墻時要砂漿飽滿。

9、施工時要在回風大巷距風橋兩側各10m處,掛金屬網片攔人。

10、噴射砼安全技術措施

10.1、噴漿前用廢風筒對巷道內的設備、設施和各種線纜進行覆蓋好。

10.2、噴漿前,所有設備必須先進行檢查,無問題時再進行動力和壓風試驗,保證運轉正常。

10.3、在使用噴漿機前,應對其進行全面檢查,發現問題及時處理。噴射機要有專人操作。處理機械故障,必須切斷電源、關水、最后停風源。送風、水、電時必須通知有關人員,以防發生事故。

10.4、噴射工作開始以后,嚴禁將噴射槍頭對準人員。震動法處理堵管時,噴射手應緊握噴頭并將噴頭向下。以防突然噴射和管路跳動傷人。疏通管路時采用敲擊法,如果用壓風吹通,其工作壓力不得超過0.4MPa。

10.5、射手應配兩人,一人持槍噴射,一人輔助照明并負責聯絡、觀察頂板及噴射情況,以保安全。

10.6、向噴射機送料人員要站在安全地點。

10.7、噴射機必須保持密封性良好,防止漏風和粉塵飛揚。噴頭應增設攏料管、異徑葫蘆管、雙水管,使水、料充分混合。

10.8、凡從事噴射工作的人員,必須佩帶勞動保護用品。

10.9、進行砼噴射時,必須檢查頂幫的安全和支護狀況,并進行敲幫問頂,清除頂、幫的活矸碎石,同時要檢查噴射管路的所有接頭,確認捆綁牢固安全后方可施工。

10.10、噴射手必須戴防塵口罩、乳膠手套,其他人員必須佩帶防塵口罩。

10.11、噴嘴與噴射面盡量保持垂直,噴嘴移動方式一般采用螺旋軌道。順時針轉,前進一圈壓半圈的均勻緩慢的前進移動。

10.12、施工要嚴格執行噴射砼操作規程,避免發生堵機、堵管事故,在處理堵塞的噴射管時,噴槍口前方及其附近嚴禁站人,嚴禁突然噴射和管路跳動傷人,發生堵管時采取敲擊法疏通,使用壓風吹通時,其工作壓力不得大于0.4MPa。

10.13、拌料要均勻,人工拌料要不少于三遍,推行潮噴工藝。

10.14、噴砼時,必須采用潮噴工藝,分層噴砼時,應在噴射前用靜壓水沖洗前次受噴面,然后再進行噴射砼。

10.15、噴頂部時,如高度不夠,作業人員可站在搭設穩定的工作臺上作業,工作臺上的人員必須系好安全帶,并將安全帶掛在穩定牢固的起吊點上,作業期間工作臺下10m范圍內嚴禁站人并設置警戒。

10.16、噴射砼施工時,要在施工地點設崗攔人,防止其他人員誤入施工地點。

10.17、如果噴射到管路等其他機電設備上,要及時對其進行清理。處理堵管時,必須停風處理。

10.18、噴漿完畢后,要及時清理巷道內的噴漿雜物,做好巷道的文明生產和標準化工作。

其它嚴格執行《15106工作面運輸順槽作業規程》及《煤礦安全規程》。

篇2:井下風橋施工安全技術措施

一、工程概況

為了進一步完善通風系統,確保通風系統穩定、可靠,根據生產部協調安排,對井下1503運輸巷風橋進行改造,改造后1503綜采工作面為獨立通風,為保證施工質量及施工安全,特制定本安全技術措施:

二、各業務負責人

項目負責人:趙景樸

安全負責人:趙林和

技術負責人:景潞凱

三、原風橋巷道情況:

1503運輸巷現有一座風橋,風橋寬度為3.8m,高度2.2m,風橋頂部為工字鋼混凝土結構。1503綜采工作面為串聯通風,現對風橋進行改造使1503綜采工作面為獨立通風。

四、施工方案

1、拆除風橋下1503運輸巷內密閉墻體,1503運輸巷內風橋頂板上方通風孔密閉;

2、回風大巷正前風橋下方進行密閉,打開回風大巷內風橋頂板上方密閉墻體。

五、施工材料

施工永久密閉采用紅磚、水泥、黃沙砌筑,約需用磚1000塊、水泥1噸,黃沙3噸。

六、施工工序:

備料---護巷---移通風機---移皮帶機頭--拆1503運輸巷密閉--掏槽--砌回風大巷風橋墻--勾縫--抹面--拆除回風大巷內風橋頂板上方磚墻體-----1503運輸巷內風橋頂板上方通風孔砌筑磚墻--勾縫--抹面--清理;

四、施工方法

1.備料:

施工所需用的紅磚、水泥、黃沙等施工材料準備到位,以便于施工人員施工。

2.護巷:

施工前,把施工地點的巷道支護認真檢查,嚴格執行敲幫問頂作業制度。注意煤幫,找掉煤幫、頂板的活矸塊、活炭塊。

3.移動風機

(1)、回風巷局部通風機使用倒鏈進行慢慢拆卸下放,運至皮帶大巷后,在頂部打設兩根錨桿用以吊掛風機。

(2)、使用倒鏈將風機吊掛,采用鐵鏈固定風機。

(3)、拆除倒鏈。

4.拆除皮帶機頭

施工所需材料備齊后,對風橋下方回風大巷內的皮帶機頭進行拆除,方便施工。

5.1503運輸巷密閉拆除

在皮帶機頭拆除遷移完成后,拆除1503運輸巷密閉墻。

6.掏槽:

在施工位置、用風鎬、大鍬、尖錐進行掏槽,在掏槽過程中一定要注意安全,相互配合默契,協調一致,杜絕碰手碰腳。

6.砌墻:

用飽滿均勻的灰漿在掏好的槽內鋪設一層5-10mm厚的灰漿,再平放上紅磚,每砌好一層紅磚,必須鋪上一層飽滿均勻的灰漿,依次循環作業,直至施工完畢。

7.勾縫:

在砌墻過程中,是每砌一層墻體,必須用瓦刀將飽滿均勻的沙漿注在紅磚與紅磚之間2-5mm的縫隙,砌墻結束后用瓦刀將飽滿均勻的沙漿抹在墻體表面所有縫隙處,抹實、抹平。

8.抹面:

砌墻、勾縫結束后,用灰沙比1:2.5的沙漿抹粗面,粗面凝固后,用純灰漿抹細面,抹裙邊。

9.風橋墻體砌筑完后,拆除回風大巷內風橋頂板上方磚墻體,墻體寬3.8米,高1.8米;對1503運輸巷內風橋頂板上方通風孔砌筑磚墻,砌筑寬度3.8米,高1.6米,墻厚0.37米。

10.清理:

施工完畢后,要將施工現場清理干凈,剩余物料回收。

五、施工要求:

1.永久風橋墻體寬度為370mm。

2.砌墻前,一定先掏槽,大槽寬度為500mm,深度以見硬幫實底實頂為準。大槽掏好后,再在大槽中間挖寬370mm、深100mm的小槽(深度以見實底為準,因幫、頂是錨噴支護,所以不掏幫槽、頂槽,只掏底槽)。

3.砌墻時,采用水泥、黃沙比為1:3的沙漿,抹粗面、勾縫采用水

泥、黃沙比為1:2.5,抹細面、抹裙邊采用純灰漿,三種沙漿均要飽滿均勻。

4.砌墻時,墻體要垂直于底板,墻面要平整,橫縫要水平、豎縫要豎直,不準出現對縫、重縫與空縫。

5.施工密閉時,墻體要與巷幫,巷頂接觸嚴密,不漏風。

6.施工完畢后,要將現場剩余物料回收,并把現場清理干凈。

六、安全措施:

1.施工前,要排查現場隱患,嚴格執行敲幫問頂作業制度,只有在排除隱患后確保施工人員安全的情況下方可正常作業。

2.施工人員站在腳手架上施工時,必須有兩個人操作,一人操作風鎬,

一人手扶住風鎬管路,以便于操作風鎬作業。用大錘、尖錐施工時,必須有兩人操作,一人拿大錘、一人拿尖錐,兩人作業時,一定相互配合好,協調一致,杜絕碰手碰腳。

3.挖槽位置要選擇在頂板完整、支護良好的地點。

4.施工時,嚴禁其他人員通過作業地點,若必須通過,必須征得施工人員的同意后,在保證安全的情況下方可通過。

5.施工高度超過1.5米左右時,一定要搭牢固平穩的腳手架,其踏板規格不得小于2m×0.3m×0.05m,搭好后的腳手架必須經安全負責人驗收后,方可使用,以保證施工人員的安全。

6.所有施工人員一定要相互配合好,協調一致,物料嚴禁拋擲,要平穩接送,腳手架下周圍嚴禁站人。

7.架上人員施工時,要精力集中,相互配合好,一定拿好手中工具,以防工具傷人,碰手腳腳、擠撞事故的發生。

8.在掏槽過程中,一定要注意安全,兩人一定相互配合好,協調一致,杜絕碰手碰腳。

9.所有施工作業人員,嚴格按零散作業人員進行管理。

10.施工安全負責人一定要隨身攜帶便攜式瓦檢儀,隨時檢查作業現場周圍的瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度低于1%以下時方可作業,否則停止作業,撤出作業人員,及時采取引風等措施處理。

11、運輸材料時,料車必須插銷,上好保險繩,絞車司機必須聽清楚信號,即一停、二提、三下、信號不清楚不準開車。

12、堅持行車不行人,行人不行車的原則,運輸人員嚴禁跟車并在運輸路端設好警戒,防止其它人員進入。

13、人工搬運材料過程中,不要擁擠,輕拿輕放,防止材料掉落砸傷自已和它人。

14、兩個或兩個以上人員搬運材料時,口令要一致,步伐要統一,注意觀察周圍環境,防止摔倒造成磕傷碰傷。

15、在施工前,所有參加施工人員必須認真學習本措施。

16、安監部派安檢員現場監督,嚴格按照施工要求進行。

17、搬運材料、施工過程中,要注意周圍的電纜、管路等設施,避免出現意處事故發生,確保安全。

18、施工期間,瓦檢工要及時掌握施工地點的瓦斯變化情況,發現瓦斯異常情況及時向現場跟班干部匯報,及時采取措施處理。無法處理時,再向礦調度匯報,請求幫助。

19、施工期間,不允許出現蠻干行為,一切行動聽指揮,搬運或施工期間,不允許出現亂扔、亂放等行為,避免材料碰撞出現火花。

20、施工期間若出現其它影響人身安全的特殊情況時,必須立即停止工作,及時撤出相關施工人員,放置明顯警標,禁止人員入內,報礦調度室。

21、施工期間項目部通風科要有干部現場跟班,統一指揮。

22.按標準施工完畢后,通知相關部室對該設施進行驗收合格,若不達標,必須拆除重新施工,達到合格為準。

23、運輸物料、卸物料,搭腳手架等工作,要有專人指揮,防止碰手砸腳。

24、其它嚴格執行《煤礦安全規程》、《崗標》中有關規定

篇3:風橋施工安全措施

一、工程概況米處的上

為了12617采面機風兩巷掘進施工的回風,12615機巷外口20方,須挑頂建造風橋一座。建風橋涉及通風、運輸、供電、運料、質量、規格、安全、時間等方面,必須高度重視,為了確保在施工風橋過程中的順利、安全竣工,特制定本安全技術措施,望相關單位和責任人認真學習貫徹執行。

二、安全技術措施

1、建風橋挑頂放炮所涉及警戒或串聯通風,必須另外編制串聯通風措施。

2、風橋的橋面必須使用混凝土澆注,其厚度不低于0。4米,橋腿為磚混結構24墻水泥粉面,長度應大于上巷的最大下寬且能保證不漏風,橋下面與機巷巷高持平,橋下高度不低于1,9米去,橋上面與上巷棚梁下面不低于1。9米。

3、為了確保通風順暢,風橋兩邊引橋巷坡度不大于18度。

4、風橋上邊巷道前后10米幫頂必須被實剎牢,謹防片幫漏頂影響通風。

5、施工放炮必須設好警戒,警戒位置為所有通往放炮地點的所有巷道口,并實行遠距離放炮。

6、挑頂放炮時,要用坑木打上牢固可靠的棚架保護皮帶,避免因放炮崩掉巖石砸壞皮帶。崩掉的巖石要運走填在預先做好的矸石窖內。

7、放炮后要及時撬掉幫頂的危矸活巖,然后進行支護,支架間距0。7米/架。

8、施工的全過程必須有專職瓦檢員在現場檢查瓦斯。

9、施工過程中必須有帶班礦長在現場坐陣指揮。

10、工程結束后必須進行驗收,發現漏風,應及時用沙漿充填處理,否則不得驗收。

11、其他按有關規定執行。