中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安裝操作技術(shù)措施
一、工程概述
常店回風(fēng)立井井筒設(shè)計(jì)凈為Φ8.5m,凈斷面56.72m3。井口標(biāo)高+706.0m,設(shè)計(jì)垂深364m,傾角90°,井筒采用普通法鑿井。
為提高機(jī)械化施工水平,降低施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,加快施工速度,井筒出矸采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓巖。為確保施工安全,特編制本措施。
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。
2、對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)下井前的準(zhǔn)備工作
1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)下井前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,所有連接螺栓、繩夾、焊縫等無松動(dòng)開裂現(xiàn)象,并將懸吊中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)用的繩扣子準(zhǔn)備好。如不符合要求,應(yīng)徹底修復(fù),否則不準(zhǔn)下井。
2、所有壓風(fēng)管路下井前要用壓風(fēng)吹凈,并將進(jìn)出口堵住,以免進(jìn)去臟東西。
3、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)下井前,對(duì)缺件、損壞件等必須更換,外露螺紋需加保護(hù)(用風(fēng)筒布纏繞,并用20﹟鐵絲捆扎)。
4、用鏟車將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)運(yùn)至井口,準(zhǔn)備下井。
、安裝程序
1、利用主提絞車將已就位至井口的中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)進(jìn)行試吊,靜置數(shù)分鐘,確認(rèn)安全可靠后方可起吊。
2、起吊前信號(hào)工要通知絞車司機(jī),要慢拉慢放。
3、當(dāng)中心回轉(zhuǎn)要下井時(shí),信號(hào)工要通知吊盤信號(hào)工,做好接應(yīng)準(zhǔn)備工作,并在上下層吊盤喇叭口處設(shè)置多人進(jìn)行看護(hù),看護(hù)人員要做到目接目送。
4、絞車工在拉放中心回轉(zhuǎn)過程中,必須一人操作一人監(jiān)護(hù)聽點(diǎn)操作,在初起吊及過吊盤和蓋門時(shí),其速度不得超過0.5m/s,正常拉放速度不準(zhǔn)超過2m/s。
5、當(dāng)中心回轉(zhuǎn)下落至上層盤4~5m處要停車,等待井下中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安裝工的信號(hào)指示。
6、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的安裝
現(xiàn)場(chǎng)到貨時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)架和主機(jī)(包括主機(jī)架、曲軸減速箱、增壓器、司機(jī)室、折梯、檢修臺(tái)、臂桿、推力油缸、管路及鋼絲繩等)已組裝完畢。
回轉(zhuǎn)機(jī)架上部有四個(gè)起重吊點(diǎn),用四個(gè)10T馬鐙,四根6×19-24-1770(3m的2根,4m的2根,一組為主提繩,另一組為換鉤繩)鋼絲繩套(該繩套捻距要符合規(guī)定),用提升機(jī)吊起3m繩套2根下放到迎頭,然后把抓巖機(jī)穩(wěn)車?yán)K(該繩用6個(gè)Y-36的繩卡把雞心卡牢)自然下垂下放到迎頭,用2個(gè)10T馬鐙同2根4m鋼絲繩套連在一起,待該繩套受力上提1m左右時(shí),把主提鉤頭脫開3m繩套。回轉(zhuǎn)機(jī)架和主機(jī)由吊盤的兩根工字鋼主梁之間穿過(設(shè)計(jì)吊盤時(shí),已預(yù)先設(shè)計(jì)好兩根主梁的間距),當(dāng)主機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底座上提超過下層吊盤的上平面50mm左右時(shí)停止上提,將底座回轉(zhuǎn)90°,然后放下主機(jī),穩(wěn)座在兩根主梁上,并用U型螺栓,δ20鋼板(M36、雙帽、彈墊、平墊)緊固。
7、抓斗下放
當(dāng)主機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)安裝好以后,將抓斗下放,并聯(lián)接風(fēng)管(不許帶入雜物)動(dòng)滑輪及鋼絲繩(鋼絲繩直徑為6×19-15.5-1700)。鋼絲繩一頭纏繞在滾筒上,用壓繩板壓緊,繩長以抓斗抓完矸到迎頭后,滾筒上的余繩不低于5圈為準(zhǔn),另一頭用3個(gè)Y-15的繩卡卡在臂桿上。
抓斗下放前,在地面用3根(6×19-18.5-1700)3m鋼絲繩,兩頭分別用3個(gè)Y-20繩卡卡緊(卡好后長度相等),同時(shí)穿好雞心。用提升機(jī)鉤頭下放到迎頭后,再用一個(gè)10T馬鐙同動(dòng)滑輪連在一起。
8、井下試車操作
(1)、試車前先將各處的油孔、油缸、油杯及齒輪箱加足所需油,并檢查各處是否漏油,否則立即處理。
(2)、試車前將本機(jī)所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍是否有松動(dòng)現(xiàn)象,然后進(jìn)行試車。
(3)、試車前先打開總閥門檢查管路處是否有漏氣現(xiàn)象。
(4)、將操縱閥手柄的搭鉤打開進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5個(gè)循環(huán)動(dòng)作,重新檢查機(jī)器各處運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,否則立即處理,然后再作重載試驗(yàn)。
9、注意事項(xiàng)
(1)、正式工作前,要清除回轉(zhuǎn)機(jī)上的浮矸和雜物,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器正常后再工作。
(2)、司機(jī)必須經(jīng)過操作訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),在操作技術(shù)尚未十分熟練之前不能操作,以確保安全。
(3)、司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上,以防發(fā)生事故。
(4)、各零部件在工作過程中若松動(dòng)或變形,應(yīng)立即處理,待修復(fù)完善后,方可繼續(xù)使用。
(5)、開車前必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器清潔與完整。
(7)、鋼絲繩要每班前進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。如果工作中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲要,停止抓巖工作,及時(shí)更換鋼絲繩。
(8)、應(yīng)經(jīng)常檢查吊盤固定裝置的油壓,如壓力不足時(shí)(低于150~160kgf/c㎡)再重新操作手搖泵加壓。
、勞動(dòng)組織
施工負(fù)責(zé)人:郭鳳祥
安全負(fù)責(zé)人:張東風(fēng)
、安全措施
1、所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。
2、要保證井下正常通風(fēng),有充足的風(fēng)量。
3、施工人員高空作業(yè)(2m及以上)時(shí)必須系牢保險(xiǎn)帶并生根,使用的工器具要留繩并系牢,防止墜落。
4、所有起吊工具必須經(jīng)檢查,確保無誤后方可使用。
5、中轉(zhuǎn)下放過程中,井下除信號(hào)工、吊盤安裝工,其他人員全部升井。
6、嚴(yán)禁工作人員在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。
7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。
8、設(shè)備(回轉(zhuǎn)機(jī)架和主機(jī)、提升機(jī)構(gòu)、抓斗)通過固定盤、吊盤時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)視,并且設(shè)備上下時(shí)要有明確的信號(hào),下放速度不得大于2m/s。
、安裝所需工器具附表
序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注
1鋼卷尺7.5m2把
2梅花扳手30-32
24-27各2把
3活動(dòng)扳手18″1把
4手錘2磅2把
5大錘15磅2把
6保險(xiǎn)帶6副
、操作規(guī)程
Ⅰ、抓巖機(jī)的使用:
1、抓巖時(shí),抓巖機(jī)隨吊盤下放到離井底工作面一定距離,一般14~16m,然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上。
2、每次抓巖機(jī)正式工作前,要清除抓巖機(jī)器上的浮矸和雜物,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器正常后再工作。
3、抓巖機(jī)在操作前,必須通知工作面人員躲到抓巖位置的對(duì)面較為安全地點(diǎn)。
4、抓巖機(jī)在抓巖時(shí),吊盤信號(hào)工要應(yīng)特別注意吊桶運(yùn)行狀態(tài),防止在抓巖機(jī)臂桿運(yùn)行至吊盤喇叭口下方時(shí),吊桶撞擊抓巖機(jī)。同時(shí)要避開工作面人員所站位置,防止抓斗由于慣性傷人。
5、司機(jī)離開機(jī)器時(shí)必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上,以免發(fā)生事故。
6、零件如發(fā)現(xiàn)磨損變形嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停止工作,及時(shí)更換。
7、開車前必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、鋼絲繩每班前要檢查,發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲、或擠壓變形要立即進(jìn)行更換。
9、為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命,必須按規(guī)定及時(shí)對(duì)各應(yīng)加油部位進(jìn)行加油。
10、風(fēng)動(dòng)機(jī)、減速機(jī)箱體、油霧器等處應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中規(guī)定的油類品種進(jìn)行潤滑,各液動(dòng)軸承均用鈣基脂潤滑,各操作閥、配氣閥、氣缸等裝配時(shí)都應(yīng)加適當(dāng)?shù)臋C(jī)油或黃油以助潤滑。
11、潤滑油的材質(zhì)必須符合要求,不得混有灰塵,雜物或帶有腐蝕性的雜質(zhì)。
12、要經(jīng)常檢查機(jī)架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯(lián)接螺栓等,焊縫有無開裂,機(jī)件有無變形,螺栓有無松動(dòng)等,如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
13、認(rèn)真做好設(shè)備的維修和保養(yǎng),精心維護(hù)設(shè)備,保證不漏油、不漏風(fēng)做到設(shè)備清潔。
Ⅱ、抓巖機(jī)的維修與故障處理
要求對(duì)機(jī)器建立專項(xiàng)定期檢修制度,定期加注潤滑油以延長機(jī)器的使用壽命。
1、抓頭
(1)掛鏈上的吊耳、鏈環(huán)和鏈條有無焊縫的開裂,脫焊現(xiàn)象。
(2)十字接頭銷軸的螺母和銷有無松動(dòng)。
(3)抓斗閉合是否嚴(yán)密,抓片是否變形和脫焊,連桿有無變形。
(4)下放重物應(yīng)用動(dòng)力制動(dòng)。
2、提升機(jī)構(gòu)
(1)檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況,發(fā)現(xiàn)斷絲、松股壓痕情況應(yīng)立即更換。
(2)檢查制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠,閘皮磨損是否嚴(yán)重,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象立即更換。
(3)提升減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,齒輪的聲音有無異樣,有無沖擊。
3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
(1)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所有螺栓有無松動(dòng),特別是回轉(zhuǎn)底座與吊盤連接的L型螺栓回轉(zhuǎn)機(jī)架與主機(jī)連接處的螺栓及與提升機(jī)構(gòu)連接處的螺栓,回轉(zhuǎn)減速機(jī)與主架連接處的螺栓等一些經(jīng)常振動(dòng)的地方要嚴(yán)格檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即處理。
(2)萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銷軸是否折斷有沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
(3)小齒輪與內(nèi)齒圓的吻合情況,蝸輪減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無卡阻現(xiàn)象。
(4)平面滾動(dòng)軸承的損壞情況,上下珠圈,中間珠圈等磨損情況。
4、變幅機(jī)構(gòu)
(1)變幅機(jī)構(gòu)的增壓器動(dòng)作是否靈活,控制油閥及配油閥動(dòng)作是否靈活,有無漏風(fēng)漏油現(xiàn)象。
(2)壓風(fēng)管、油管接頭是否連接牢固,有無破裂及漏油現(xiàn)象。
(3)推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動(dòng)。
5、臂桿
(1)臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機(jī)架連接螺栓是否松動(dòng),油缸的收撐是否靈活。
(2)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,繩輪軸套磨損情況如何。
6、司機(jī)室
(1)五位六通操縱閥是否靈活,位置是否正確。
(2)操作室與機(jī)架連接處的螺栓有無松動(dòng)。
(3)管路系統(tǒng)中各風(fēng)管接頭是否連接牢固,風(fēng)管有無破裂和漏風(fēng)現(xiàn)象。
、安全注意事項(xiàng)
1、抓巖機(jī)時(shí),抓斗下嚴(yán)禁站人,工作面人員不得在抓巖時(shí)隨意走動(dòng),應(yīng)避開抓斗運(yùn)行路線。
2、抓巖機(jī)工作時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),防止抓斗與外界物發(fā)生相撞事故。
3、工作面裝巖作業(yè)時(shí),必須有充足的照明。
4、裝矸時(shí)不得過滿,防止墜物傷人。
5、抓巖機(jī)司機(jī)操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn),防止抓斗擺動(dòng)過大撞擊模板或碰傷作業(yè)人員。
6、抓巖機(jī)司機(jī)操作時(shí),要集中精力,看清工作面人員、吊桶位置,做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。
7、嚴(yán)禁用抓頭起吊重物。
8、嚴(yán)禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。
9、每次起落吊盤后抓巖機(jī)保護(hù)繩要帶緊。
11、當(dāng)裝巖工序結(jié)束后,抓斗要停放在規(guī)定的安全高度,并避開井筒中心位置,
12、嚴(yán)禁酒后上崗操作。
13、中轉(zhuǎn)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行工作面交接班制度,交接班雙方共同檢查機(jī)械設(shè)備的完好情況及存在的安全隱患,做到有問題及時(shí)進(jìn)行處理。
14、基巖段抓巖時(shí)發(fā)現(xiàn)拒爆的炮眼要立即停止裝巖,處理后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
1、中轉(zhuǎn)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)踐操作,經(jīng)理論考試和實(shí)踐操作考試均合格,辦理上崗證后方可正式上崗作業(yè)。
2、入井前嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,戴好礦燈、礦帽、戴好安全帶,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
3、上班前嚴(yán)禁喝酒,保證視力清晰,精力充沛。
4、中轉(zhuǎn)司機(jī)從吊盤進(jìn)入機(jī)艙時(shí),保險(xiǎn)帶必須生根牢固,并有專人護(hù)送。
5、上、下機(jī)艙保險(xiǎn)繩要每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
6、上、下機(jī)艙合葉門必須靈活可靠,并生根牢固。
7、每次上、下機(jī)艙后,要將合葉門及時(shí)關(guān)閉,防止墜人、墜物。
8、每次進(jìn)入機(jī)艙前,必須及時(shí)清除吊盤、抓巖機(jī)上的浮矸和雜物。
9、抓巖機(jī)下井前必須詳細(xì)檢查各緊固件,不許松動(dòng)。
10、檢查抓斗吊縫上的吊環(huán)、鏈條、鏈環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊現(xiàn)象,抓片有無變形和脫焊現(xiàn)象,連接桿有無變形。
11、檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況,發(fā)現(xiàn)斷絲松脫應(yīng)立即更換,繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,繩輪軸套磨損是否嚴(yán)重。
12、檢查供風(fēng)管路上有無漏風(fēng)和損壞的油管,管路接頭是否擰緊。
13、操作閥的動(dòng)作是否靈活,位置是否正確。
14、增壓器動(dòng)作是否靈活,控制油閥及配油閥動(dòng)作是否靈敏,有無漏油漏氣現(xiàn)象。
15、禁止單人從事檢修工作,工器具入井必須帶籠頭生根。
16、抓巖工作結(jié)束,將抓斗提到機(jī)身附近,不影響吊桶運(yùn)行的地方,并鎖在固定位置,詳細(xì)檢查無誤后將壓風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。
17、對(duì)本班抓巖運(yùn)行情況,出現(xiàn)故障和處理情況向接班司機(jī)交待清楚。
篇2:中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安裝操作技術(shù)措施
一、工程概述
常店回風(fēng)立井井筒設(shè)計(jì)凈為φ8.5m,凈斷面56.72m?;。井口標(biāo)高+706.0m,設(shè)計(jì)垂深364m,傾角90°,井筒采用普通法鑿井。
為提高機(jī)械化施工水平,降低施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,加快施工速度,井筒出矸采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓巖。為確保施工安全,特編制本措施。
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。
2、對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)下井前的準(zhǔn)備工作
1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)下井前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,所有連接螺栓、繩夾、焊縫等無松動(dòng)開裂現(xiàn)象,并將懸吊中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)用的繩扣子準(zhǔn)備好。如不符合要求,應(yīng)徹底修復(fù),否則不準(zhǔn)下井。
2、所有壓風(fēng)管路下井前要用壓風(fēng)吹凈,并將進(jìn)出口堵住,以免進(jìn)去臟東西。
3、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)下井前,對(duì)缺件、損壞件等必須更換,外露螺紋需加保護(hù)(用風(fēng)筒布纏繞,并用20﹟鐵絲捆扎)。
4、用鏟車將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)運(yùn)至井口,準(zhǔn)備下井。
、安裝程序
1、利用主提絞車將已就位至井口的中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)進(jìn)行試吊,靜置數(shù)分鐘,確認(rèn)安全可靠后方可起吊。
2、起吊前信號(hào)工要通知絞車司機(jī),要慢拉慢放。
3、當(dāng)中心回轉(zhuǎn)要下井時(shí),信號(hào)工要通知吊盤信號(hào)工,做好接應(yīng)準(zhǔn)備工作,并在上下層吊盤喇叭口處設(shè)置多人進(jìn)行看護(hù),看護(hù)人員要做到目接目送。
4、絞車工在拉放中心回轉(zhuǎn)過程中,必須一人操作一人監(jiān)護(hù)聽點(diǎn)操作,在初起吊及過吊盤和蓋門時(shí),其速度不得超過0.5m/s,正常拉放速度不準(zhǔn)超過2m/s。
5、當(dāng)中心回轉(zhuǎn)下落至上層盤4~5m處要停車,等待井下中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安裝工的信號(hào)指示。
6、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的安裝
現(xiàn)場(chǎng)到貨時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)架和主機(jī)(包括主機(jī)架、曲軸減速箱、增壓器、司機(jī)室、折梯、檢修臺(tái)、臂桿、推力油缸、管路及鋼絲繩等)已組裝完畢。
回轉(zhuǎn)機(jī)架上部有四個(gè)起重吊點(diǎn),用四個(gè)10t馬鐙,四根6×19-24-1770(3m的2根,4m的2根,一組為主提繩,另一組為換鉤繩)鋼絲繩套(該繩套捻距要符合規(guī)定),用提升機(jī)吊起3m繩套2根下放到迎頭,然后把抓巖機(jī)穩(wěn)車?yán)K(該繩用6個(gè)y-36的繩卡把雞心卡牢)自然下垂下放到迎頭,用2個(gè)10t馬鐙同2根4m鋼絲繩套連在一起,待該繩套受力上提1m左右時(shí),把主提鉤頭脫開3m繩套。回轉(zhuǎn)機(jī)架和主機(jī)由吊盤的兩根工字鋼主梁之間穿過(設(shè)計(jì)吊盤時(shí),已預(yù)先設(shè)計(jì)好兩根主梁的間距),當(dāng)主機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底座上提超過下層吊盤的上平面50mm左右時(shí)停止上提,將底座回轉(zhuǎn)90°,然后放下主機(jī),穩(wěn)座在兩根主梁上,并用u型螺栓,δ20鋼板(m36、雙帽、彈墊、平墊)緊固。
7、抓斗下放
當(dāng)主機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)安裝好以后,將抓斗下放,并聯(lián)接風(fēng)管(不許帶入雜物)動(dòng)滑輪及鋼絲繩(鋼絲繩直徑為6×19-15.5-1700)。鋼絲繩一頭纏繞在滾筒上,用壓繩板壓緊,繩長以抓斗抓完矸到迎頭后,滾筒上的余繩不低于5圈為準(zhǔn),另一頭用3個(gè)y-15的繩卡卡在臂桿上。
抓斗下放前,在地面用3根(6×19-18.5-1700)3m鋼絲繩,兩頭分別用3個(gè)y-20繩卡卡緊(卡好后長度相等),同時(shí)穿好雞心。用提升機(jī)鉤頭下放到迎頭后,再用一個(gè)10t馬鐙同動(dòng)滑輪連在一起。
8、井下試車操作
(1)、試車前先將各處的油孔、油缸、油杯及齒輪箱加足所需油,并檢查各處是否漏油,否則立即處理。
(2)、試車前將本機(jī)所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍是否有松動(dòng)現(xiàn)象,然后進(jìn)行試車。
(3)、試車前先打開總閥門檢查管路處是否有漏氣現(xiàn)象。
(4)、將操縱閥手柄的搭鉤打開進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5個(gè)循環(huán)動(dòng)作,重新檢查機(jī)器各處運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,否則立即處理,然后再作重載試驗(yàn)。
9、注意事項(xiàng)
(1)、正式工作前,要清除回轉(zhuǎn)機(jī)上的浮矸和雜物,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器正常后再工作。
(2)、司機(jī)必須經(jīng)過操作訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),在操作技術(shù)尚未十分熟練之前不能操作,以確保安全。
(3)、司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上,以防發(fā)生事故。
(4)、各零部件在工作過程中若松動(dòng)或變形,應(yīng)立即處理,待修復(fù)完善后,方可繼續(xù)使用。
(5)、開車前必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器清潔與完整。
(7)、鋼絲繩要每班前進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。如果工作中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲要,停止抓巖工作,及時(shí)更換鋼絲繩。
(8)、應(yīng)經(jīng)常檢查吊盤固定裝置的油壓,如壓力不足時(shí)(低于150~160kgf/c㎡)再重新操作手搖泵加壓。
、勞動(dòng)組織
施工負(fù)責(zé)人:郭鳳祥
安全負(fù)責(zé)人:張東風(fēng)
、安全措施
1、所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。
2、要保證井下正常通風(fēng),有充足的風(fēng)量。
3、施工人員高空作業(yè)(2m及以上)時(shí)必須系牢保險(xiǎn)帶并生根,使用的工器具要留繩并系牢,防止墜落。
4、所有起吊工具必須經(jīng)檢查,確保無誤后方可使用。
5、中轉(zhuǎn)下放過程中,井下除信號(hào)工、吊盤安裝工,其他人員全部升井。
6、嚴(yán)禁工作人員在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。
7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。
8、設(shè)備(回轉(zhuǎn)機(jī)架和主機(jī)、提升機(jī)構(gòu)、抓斗)通過固定盤、吊盤時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)視,并且設(shè)備上下時(shí)要有明確的信號(hào),下放速度不得大于2m/s。
、安裝所需工器具附表
序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注
1鋼卷尺7.5m2把
2梅花扳手30-32
24-27各2把
3活動(dòng)扳手18″1把
4手錘2磅2把
5大錘15磅2把
6保險(xiǎn)帶6副
、操作規(guī)程
ⅰ、抓巖機(jī)的使用:
1、抓巖時(shí),抓巖機(jī)隨吊盤下放到離井底工作面一定距離,一般14~16m,然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上。
2、每次抓巖機(jī)正式工作前,要清除抓巖機(jī)器上的浮矸和雜物,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器正常后再工作。
3、抓巖機(jī)在操作前,必須通知工作面人員躲到抓巖位置的對(duì)面較為安全地點(diǎn)。
4、抓巖機(jī)在抓巖時(shí),吊盤信號(hào)工要應(yīng)特別注意吊桶運(yùn)行狀態(tài),防止在抓巖機(jī)臂桿運(yùn)行至吊盤喇叭口下方時(shí),吊桶撞擊抓巖機(jī)。同時(shí)要避開工作面人員所站位置,防止抓斗由于慣性傷人。
5、司機(jī)離開機(jī)器時(shí)必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上,以免發(fā)生事故。
6、零件如發(fā)現(xiàn)磨損變形嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停止工作,及時(shí)更換。
7、開車前必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、鋼絲繩每班前要檢查,發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲、或擠壓變形要立即進(jìn)行更換。
9、為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命,必須按規(guī)定及時(shí)對(duì)各應(yīng)加油部位進(jìn)行加油。
10、風(fēng)動(dòng)機(jī)、減速機(jī)箱體、油霧器等處應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中規(guī)定的油類品種進(jìn)行潤滑,各液動(dòng)軸承均用鈣基脂潤滑,各操作閥、配氣閥、氣缸等裝配時(shí)都應(yīng)加適當(dāng)?shù)臋C(jī)油或黃油以助潤滑。
11、潤滑油的材質(zhì)必須符合要求,不得混有灰塵,雜物或帶有腐蝕性的雜質(zhì)。
12、要經(jīng)常檢查機(jī)架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯(lián)接螺栓等,焊縫有無開裂,機(jī)件有無變形,螺栓有無松動(dòng)等,如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
13、認(rèn)真做好設(shè)備的維修和保養(yǎng),精心維護(hù)設(shè)備,保證不漏油、不漏風(fēng)做到設(shè)備清潔。
ⅱ、抓巖機(jī)的維修與故障處理
要求對(duì)機(jī)器建立專項(xiàng)定期檢修制度,定期加注潤滑油以延長機(jī)器的使用壽命。
1、抓頭
(1)掛鏈上的吊耳、鏈環(huán)和鏈條有無焊縫的開裂,脫焊現(xiàn)象。
(2)十字接頭銷軸的螺母和銷有無松動(dòng)。
(3)抓斗閉合是否嚴(yán)密,抓片是否變形和脫焊,連桿有無變形。
(4)下放重物應(yīng)用動(dòng)力制動(dòng)。
2、提升機(jī)構(gòu)
(1)檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況,發(fā)現(xiàn)斷絲、松股壓痕情況應(yīng)立即更換。
(2)檢查制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠,閘皮磨損是否嚴(yán)重,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象立即更換。
(3)提升減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,齒輪的聲音有無異樣,有無沖擊。
3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
(1)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所有螺栓有無松動(dòng),特別是回轉(zhuǎn)底座與吊盤連接的l型螺栓回轉(zhuǎn)機(jī)架與主機(jī)連接處的螺栓及與提升機(jī)構(gòu)連接處的螺栓,回轉(zhuǎn)減速機(jī)與主架連接處的螺栓等一些經(jīng)常振動(dòng)的地方要嚴(yán)格檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即處理。
(2)萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銷軸是否折斷有沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
(3)小齒輪與內(nèi)齒圓的吻合情況,蝸輪減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無卡阻現(xiàn)象。
(4)平面滾動(dòng)軸承的損壞情況,上下珠圈,中間珠圈等磨損情況。
4、變幅機(jī)構(gòu)
(1)變幅機(jī)構(gòu)的增壓器動(dòng)作是否靈活,控制油閥及配油閥動(dòng)作是否靈活,有無漏風(fēng)漏油現(xiàn)象。
(2)壓風(fēng)管、油管接頭是否連接牢固,有無破裂及漏油現(xiàn)象。
(3)推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動(dòng)。
5、臂桿
(1)臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機(jī)架連接螺栓是否松動(dòng),油缸的收撐是否靈活。
(2)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,繩輪軸套磨損情況如何。
6、司機(jī)室
(1)五位六通操縱閥是否靈活,位置是否正確。
(2)操作室與機(jī)架連接處的螺栓有無松動(dòng)。
(3)管路系統(tǒng)中各風(fēng)管接頭是否連接牢固,風(fēng)管有無破裂和漏風(fēng)現(xiàn)象。
、安全注意事項(xiàng)
1、抓巖機(jī)時(shí),抓斗下嚴(yán)禁站人,工作面人員不得在抓巖時(shí)隨意走動(dòng),應(yīng)避開抓斗運(yùn)行路線。
2、抓巖機(jī)工作時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),防止抓斗與外界物發(fā)生相撞事故。
3、工作面裝巖作業(yè)時(shí),必須有充足的照明。
4、裝矸時(shí)不得過滿,防止墜物傷人。
5、抓巖機(jī)司機(jī)操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn),防止抓斗擺動(dòng)過大撞擊模板或碰傷作業(yè)人員。
6、抓巖機(jī)司機(jī)操作時(shí),要集中精力,看清工作面人員、吊桶位置,做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。
7、嚴(yán)禁用抓頭起吊重物。
8、嚴(yán)禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。
9、每次起落吊盤后抓巖機(jī)保護(hù)繩要帶緊。
11、當(dāng)裝巖工序結(jié)束后,抓斗要停放在規(guī)定的安全高度,并避開井筒中心位置,
12、嚴(yán)禁酒后上崗操作。
13、中轉(zhuǎn)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行工作面交接班制度,交接班雙方共同檢查機(jī)械設(shè)備的完好情況及存在的安全隱患,做到有問題及時(shí)進(jìn)行處理。
14、基巖段抓巖時(shí)發(fā)現(xiàn)拒爆的炮眼要立即停止裝巖,處理后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
1、中轉(zhuǎn)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)踐操作,經(jīng)理論考試和實(shí)踐操作考試均合格,辦理上崗證后方可正式上崗作業(yè)。
2、入井前嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,戴好礦燈、礦帽、戴好安全帶,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
3、上班前嚴(yán)禁喝酒,保證視力清晰,精力充沛。
4、中轉(zhuǎn)司機(jī)從吊盤進(jìn)入機(jī)艙時(shí),保險(xiǎn)帶必須生根牢固,并有專人護(hù)送。
5、上、下機(jī)艙保險(xiǎn)繩要每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
6、上、下機(jī)艙合葉門必須靈活可靠,并生根牢固。
7、每次上、下機(jī)艙后,要將合葉門及時(shí)關(guān)閉,防止墜人、墜物。
8、每次進(jìn)入機(jī)艙前,必須及時(shí)清除吊盤、抓巖機(jī)上的浮矸和雜物。
9、抓巖機(jī)下井前必須詳細(xì)檢查各緊固件,不許松動(dòng)。
10、檢查抓斗吊縫上的吊環(huán)、鏈條、鏈環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊現(xiàn)象,抓片有無變形和脫焊現(xiàn)象,連接桿有無變形。
11、檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況,發(fā)現(xiàn)斷絲松脫應(yīng)立即更換,繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,繩輪軸套磨損是否嚴(yán)重。
12、檢查供風(fēng)管路上有無漏風(fēng)和損壞的油管,管路接頭是否擰緊。
13、操作閥的動(dòng)作是否靈活,位置是否正確。
14、增壓器動(dòng)作是否靈活,控制油閥及配油閥動(dòng)作是否靈敏,有無漏油漏氣現(xiàn)象。
15、禁止單人從事檢修工作,工器具入井必須帶籠頭生根。
16、抓巖工作結(jié)束,將抓斗提到機(jī)身附近,不影響吊桶運(yùn)行的地方,并鎖在固定位置,詳細(xì)檢查無誤后將壓風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。
17、對(duì)本班抓巖運(yùn)行情況,出現(xiàn)故障和處理情況向接班司機(jī)交待清楚。