1.編制目的

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。熱載體爐正常運(yùn)行要做到:油溫油壓正常穩(wěn)定;保持鍋爐清潔,做好交接班記錄;加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察,防止事故的發(fā)生;司爐工定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作水平。

2.使用范圍

********導(dǎo)熱油熱載體燃?xì)忮仩t使用與操作。

3.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

3.1.檢查天然氣壓力是否正常,正常壓力在20Kpa-30Kpa,燃?xì)鈭?bào)警裝置是否處在正常位置;

3.2.檢查管道閥門是否有滲油、松動(dòng)、變形等異常,閥門開(kāi)關(guān)是否調(diào)節(jié)到位;

3.3.安全附件(壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)、鍋爐防爆門等)是否完好齊全,靈活可用;

3.4.檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)是否正常;

3.5.檢查各儀表靜態(tài)時(shí)的指示值是否正確;

3.6.檢查配電柜電器元件無(wú)過(guò)熱、燒焦等異常后,接通配電柜總電源。

3.7.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),管道除水后供氣壓力穩(wěn)定在0.5MP。

4.開(kāi)機(jī)啟動(dòng)

4.1.啟動(dòng)電源,開(kāi)啟注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位報(bào)警消除為止。

4.2.啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,觀察并記錄壓力、溫度等有關(guān)參數(shù)是否正常。

4.3.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),接通壓縮冷卻空氣,冷卻空氣壓力不得超過(guò)0.5MP。

4.4.啟動(dòng)燃燒器,進(jìn)行點(diǎn)火操作,燃燒器在控制器的作用下依次完成吹掃、風(fēng)量檢測(cè)、關(guān)小風(fēng)門、打開(kāi)電磁閥(燃?xì)鈸炻y(cè)壓過(guò)程)、電打火、檢測(cè)點(diǎn)火是否成功、著火。

4.5.燃燒器工作正常后,根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度。

4.6.鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中,司爐工每一小時(shí)巡查一次,檢查各壓力表、溫度表、儀表、電流表是否正常,導(dǎo)熱油進(jìn)油口壓力約0.4MPa左右,出油口壓力約0.2Mpa左右,壓差應(yīng)在1-2kg/cm2之間,不低于1kg,如低于1㎏,檢查原因并排除,否則不許進(jìn)行下一步操作。

4.7.天然氣燃燒的正常火焰為:麥黃色、淡藍(lán)色、藍(lán)色。

4.8.經(jīng)常檢查通過(guò)觀察孔爐膛內(nèi)情況,燃燒器不點(diǎn)火時(shí)是否有不明火焰等不正常情況。如有緊急關(guān)燃燒器,關(guān)泵,放油。可以使用氮?dú)馔ㄟ^(guò)滅火孔滅火,禁止使用水滅火。(參照6緊急停爐)

5.停爐

5.1.關(guān)閉燃燒器旋鈕,使燃燒器停止工作,關(guān)閉燃?xì)忾y門。

5.2.在導(dǎo)熱油溫度慢慢冷卻下來(lái),溫度降到70℃以下后關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)泵,然后關(guān)閉壓縮空氣。

5.3.關(guān)閉總電源,做好交接班記錄并清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

6.緊急停爐

6.1.停電

6.1.1停電情況下緊急停爐,應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器旋鈕,控制柜斷電,關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.1.2開(kāi)啟放油閥門將膨脹槽內(nèi)冷油置換至爐內(nèi)。注意油量及流速,禁止放空爐體導(dǎo)熱油。

6.2泄露

6.2.1迅速關(guān)閉燃燒器。關(guān)閉循環(huán)泵。關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.2.2關(guān)閉泄漏管道閥門,不能關(guān)閉情況下向低位油槽放油。

6.2.3配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑。

6.2.4反饋公司緊急情況。

7安全注意事項(xiàng)

7.1.燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,設(shè)備衛(wèi)生每班要清潔保養(yǎng)一次,控制電路不得受潮、受高溫影響。

7.2.對(duì)電氣設(shè)施的檢查,主要是:電線有無(wú)破損、護(hù)套有無(wú)損壞、螺絲有無(wú)松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響。

7.3.在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備部分(如法蘭連接部位)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

7.4.燃燒器在啟動(dòng)過(guò)程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警被鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位鍵,繼續(xù)啟動(dòng)。

7.5.遇到臨時(shí)斷電或燃?xì)庑孤短烊粴夤艿揽傠姶砰y,會(huì)自動(dòng)關(guān)閉停止供氣,供電恢復(fù)后先將燃?xì)鈭?bào)警裝置送電,之后將總電磁閥閥芯用手拔上即可。

7.6.禁止關(guān)閉燃燒器冷卻風(fēng)管紅色閥門,防止無(wú)冷卻風(fēng)造成點(diǎn)火系統(tǒng)過(guò)熱損壞。

7.7.在停爐狀態(tài)下,要對(duì)鍋爐做好設(shè)備保養(yǎng)工作,對(duì)爐體清掃、各系統(tǒng)部位進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

7.8.天然氣排空管閥門禁止開(kāi)啟。應(yīng)時(shí)刻保持關(guān)閉狀態(tài),天然氣管路維修除外。

7.9.天然氣管道維修作業(yè)后,必須用泡沫水檢漏。檢漏時(shí)保持壓力穩(wěn)定5分鐘無(wú)壓力變化,無(wú)泄漏方可使用。禁止用明火進(jìn)行查漏。如遇泄露或聞到明顯天然氣臭味,應(yīng)立即開(kāi)門窗通風(fēng),同時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門。

7.10.鍋爐系統(tǒng)管路、用熱設(shè)備如需焊接作業(yè),焊接作業(yè)前必須將燃?xì)夤芾矸ㄌm與燃燒器過(guò)濾器法蘭斷開(kāi)、鍋爐控制柜斷電。防止管路電位差造成儀表?yè)p壞。

7.11.空氣壓縮機(jī)壓力開(kāi)關(guān)手柄,每班拉動(dòng)一次。確保壓力開(kāi)關(guān)工作正常。每班手動(dòng)排水2次。

7.12.經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)通暢,進(jìn)風(fēng)口無(wú)雜物。

8.天然氣性質(zhì)

8.1.天然氣主要成分烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣和少量一氧化碳及微量的稀有氣體,如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在,戊烷以上為液體。甲烷是最短和最輕的烴分子。

8.2.天然氣是無(wú)色無(wú)味的,用戶使用前,要用硫醇來(lái)給天然氣添加氣味,以助于泄漏檢測(cè)。

8.3.天然氣處于高濃度的狀態(tài),并使空氣中的氧氣不足以維持生命的話,會(huì)導(dǎo)致人死亡。

8.4.作為燃料,天然氣也會(huì)因發(fā)生爆炸而造成傷亡。天然氣比空氣輕而容易發(fā)散,當(dāng)天然氣在房屋等封閉環(huán)境里聚集的情況下,達(dá)到一定的比例時(shí),就會(huì)觸發(fā)威力巨大的爆炸。天然氣在空氣中的爆炸極限下限為5%,上限為15%。

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?審核:____________日期:____________

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篇2:導(dǎo)熱油爐在線清洗劑及施工方案

一、導(dǎo)熱油鍋爐正在快速普及使用

導(dǎo)熱油鍋爐(熱媒爐)是以有機(jī)熱媒油作為傳熱介子的鍋爐,它能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度,因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纖、塑膠、涂料、建材等工業(yè)企業(yè)中快速普及及使用。二、導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問(wèn)題

問(wèn)題1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦

導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng),使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。

問(wèn)題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災(zāi)事故

導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會(huì)影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時(shí)造成傳熱壁局部過(guò)熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。三、凱迪導(dǎo)熱油在線修復(fù)技術(shù)可以輕松解決問(wèn)題

●凱迪化學(xué)清洗公司專用導(dǎo)熱油爐清洗劑,是專用于清洗導(dǎo)熱油鍋爐的高效清洗劑。對(duì)導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)聚集的半固化油膠垢、瀝青質(zhì)污垢和中、高溫積碳具有快速?gòu)氐椎那逑葱Ч?/p>

●清洗后顯著提高鍋爐熱效率,大幅度降低燃料消耗和生產(chǎn)運(yùn)行成本,消除鍋爐因積碳引發(fā)的不安全運(yùn)行隱患。

●清洗過(guò)程對(duì)鍋爐金屬無(wú)腐蝕損傷,清洗后消除傳熱面局部過(guò)熱和腐蝕現(xiàn)象,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油鍋爐使用壽命。KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑(除焦抑焦劑)是凱迪公司在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,歷時(shí)三年的不斷試驗(yàn)和改進(jìn)而自行研制開(kāi)發(fā)的一種專門用于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的新型化學(xué)阻焦抑焦劑。本產(chǎn)品具有很強(qiáng)的還原性和活化特性,能夠較好地抑制結(jié)焦物產(chǎn)生,并對(duì)已生成的結(jié)焦物進(jìn)行分解使其溶解到導(dǎo)熱油中,對(duì)導(dǎo)熱油品進(jìn)行修復(fù)和再生。KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑主要用于導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)正常生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的除垢、防垢、消垢并抑制結(jié)焦的再次生成。本產(chǎn)品適用于礦物油使用3個(gè)月以上、合成油使用6個(gè)月以上的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng),一般情況下平均6-12個(gè)月添加一次,將避免油爐管道的進(jìn)一步結(jié)焦,起到除焦抑焦的作用,有效地改善熱交換、節(jié)省燃料。一、主要優(yōu)點(diǎn)1、有效延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油的修復(fù)和再生。2、實(shí)現(xiàn)在線清洗,確保不停車生產(chǎn)的狀態(tài)下,清除管道內(nèi)壁的油焦。3、高效、無(wú)腐蝕,適用于各種礦物油和合成油。4、投放至導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的產(chǎn)品容易控制。二、典型特性KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑試驗(yàn)方法單位結(jié)果密度@15℃ASTMD1298kg/l1.01±0.02運(yùn)動(dòng)粘度@40℃ASTMD445cSt72閃點(diǎn)ASTMD93℃160傾點(diǎn)ASTMD97℃-27三、產(chǎn)品特性無(wú)腐蝕性:加入系統(tǒng)后,不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性,在無(wú)腐蝕條件下完成。除焦抑焦:能徹底清除各類難溶性油垢、油焦,并可有效抑制油焦垢的再生。過(guò)程安全:除焦過(guò)程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,全過(guò)程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。使用簡(jiǎn)單:將KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。安全無(wú)害:對(duì)人體及自然環(huán)境無(wú)害,直接在正常運(yùn)行的系統(tǒng)中運(yùn)行。四、工作原理1、產(chǎn)品中有效成分能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應(yīng)的生焦基團(tuán),抑制導(dǎo)熱油劣化結(jié)焦;2、產(chǎn)品中有效成分能對(duì)被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分進(jìn)行活化,使其液化成輕質(zhì)油成分從金屬表面剝離。五、使用方法1、將系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油降溫到100℃附近。2、按照導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)容油量的0.5%-1%比例注入系統(tǒng)中,并保證藥劑充分進(jìn)入管路。因添加量較少,為保證本產(chǎn)品完全進(jìn)入導(dǎo)熱油爐循環(huán)系統(tǒng),以起到良好的效果,建議從注油口直接抽入系統(tǒng)。(不建議從高位槽加入)3、加入時(shí)分批次緩慢加入,使藥劑與導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的油品可以較充分的接觸反應(yīng)。藥劑中的極化分子將通過(guò)滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。4、開(kāi)動(dòng)油泵,先進(jìn)行低溫循環(huán),待壓力表穩(wěn)定后再升溫。在升溫過(guò)程中,若有必要應(yīng)打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥,升溫速度不要太快,以壓力表穩(wěn)定程度為準(zhǔn)。5、在加入藥劑的兩天內(nèi),注意觀察壓力變化,每隔2-8小時(shí)清理過(guò)濾網(wǎng)一次,防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。6、升溫至合理溫度可開(kāi)工生產(chǎn)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意壓力表的壓力,若壓力有明顯升高,應(yīng)打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥。六、包裝貯存1.包裝:25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。2.貯存:保質(zhì)期2年,存放于陰涼干燥處。若有產(chǎn)品需要及疑問(wèn),請(qǐng)致電凱迪化工工業(yè)清洗事業(yè)部技術(shù)中心索取清洗方案及報(bào)價(jià)。生產(chǎn)廠家直接面向客戶工廠供貨,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)力量百分百有保障!

篇3:導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)安全檢查規(guī)范

安全檢查包括裝置停工檢修前的安全檢查、裝置檢修中的安全檢查和生產(chǎn)裝置檢修后開(kāi)工前的安全檢查。

檢修前的安全檢查主要對(duì)停工檢修前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。包括對(duì)檢修項(xiàng)目的檢查、檢修機(jī)具、材料、設(shè)備、備品備件的檢查;停工檢修方案的檢查;人員安全教育的檢查;檢修現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)絡(luò)的檢查。

檢修項(xiàng)目,特別是重大項(xiàng)目和危險(xiǎn)性大的項(xiàng)目,在制定檢修方案時(shí)就要制定安全技術(shù)措施。沒(méi)有安全技術(shù)措施的項(xiàng)目,不準(zhǔn)檢修。

檢修所使用的機(jī)具,特別是起重機(jī)具、電焊設(shè)備、手持電動(dòng)工具、使用的腳手架等都要進(jìn)行安全檢查、檢查合格后由主管部門審查并發(fā)給合格證。合格證掛在設(shè)備醒目處,以便安全檢查人員現(xiàn)場(chǎng)檢查。未有檢查合格證的設(shè)備、機(jī)具嚴(yán)禁進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

檢修過(guò)程中使用的材料、備品備件要認(rèn)真檢查準(zhǔn)備,做到現(xiàn)場(chǎng)定置擺放。

停工、檢修、開(kāi)車方案、抽加盲板、置換吹洗所用的盲板圖要準(zhǔn)確無(wú)誤,標(biāo)記要清楚,責(zé)任要到人。編制的停工、檢修、開(kāi)車方案經(jīng)編制人檢查確認(rèn)無(wú)誤后,經(jīng)檢修單位的工藝、設(shè)備主任組織審查并簽字,送生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門逐級(jí)審批,經(jīng)補(bǔ)充修改使方案進(jìn)一步完善。重大項(xiàng)目和危險(xiǎn)性大的項(xiàng)目的檢修方案、安全措施,由主管生產(chǎn)或設(shè)備的廠長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn),書(shū)面公布,詳細(xì)交底,嚴(yán)格執(zhí)行。

生產(chǎn)裝置經(jīng)過(guò)停工檢修后,在開(kāi)工運(yùn)行前要進(jìn)行一次全面的檢查驗(yàn)收。目的是檢查檢修項(xiàng)目是否全部完工,質(zhì)量全部合格,勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施是否全部恢復(fù)、完善,設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉,檢修現(xiàn)場(chǎng)是否工完料盡場(chǎng)地清,檢修人員、工具是否撒出現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全開(kāi)工條件。

在檢修過(guò)程中要始終發(fā)揮安全保證體系的作用,各級(jí)安全檢查人員要深入到檢修現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)腳落,嚴(yán)格檢查各檢修現(xiàn)場(chǎng)是否認(rèn)真執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。對(duì)嚴(yán)重違章違紀(jì)者,安全檢查人員有權(quán)令其停止作業(yè)。也可采用經(jīng)濟(jì)或行政手段預(yù)以制裁,以保證檢修現(xiàn)場(chǎng)安全、有序。