后勤管理處保障性服務(wù)項目管理規(guī)定
后勤管理處保障性服務(wù)項目管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為進(jìn)一步加強保障性服務(wù)項目的管理，確保各項收費行為的合法性、合規(guī)性、合理性及安全性,維護(hù)廣大師生的切身利益，根據(jù)學(xué)校有關(guān)制度，結(jié)合后勤工作實際，制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱的保障性服務(wù)項目是指單位或個人利用后勤管理處管轄的場所，在后勤管理處主業(yè)范圍外，面向師生開展的具有保障性質(zhì)的經(jīng)營服務(wù)項目。
第三條 后勤管理處是保障性服務(wù)項目的管理部門，項目單位或個人應(yīng)自覺服從后勤管理處的管理，遵守后勤管理處的各項規(guī)章制度。
第二章 管理辦法
第四條 開設(shè)保障性服務(wù)項目應(yīng)遵循以下手續(xù)和程序：
一、開設(shè)的單位或個人，應(yīng)首先向擬開設(shè)區(qū)域后勤處二級管理部門提出書面申請，說明項目的內(nèi)容、范圍、期限，以及單位或個人的基本情況、聯(lián)系電話、相關(guān)資質(zhì)，經(jīng)所在區(qū)域二級管理部預(yù)審?fù)夂筇峤缓笄诠芾硖帉徍恕?/p>
二、后勤管理處對單位或個人提交的資料進(jìn)行審核后，組織人員對經(jīng)營活動進(jìn)行可行性分析和評估，咨詢法律顧問有關(guān)項目法律條款和風(fēng)險建議，形成初步意見。
三、召開處務(wù)會集體討論，形成決議。
四、后勤管理處與開設(shè)保障性服務(wù)項目的單位或個人，簽訂合同，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，保障雙方的合法權(quán)益。
五、后勤管理處制定準(zhǔn)許經(jīng)營專用標(biāo)識或號牌，將開設(shè)保障性服務(wù)項目的手續(xù)、資料建立專項檔案并妥善保管。
第五條 開設(shè)項目的單位或個人應(yīng)按合同繳納相應(yīng)的費用，費用統(tǒng)一全額上繳財務(wù)處，后勤管理處不進(jìn)行直接收取或代繳。
第六條 項目所在區(qū)域的后勤管理處二級管理部門負(fù)責(zé)項目單位或個人履約的日常管理和監(jiān)督工作，單位或個人應(yīng)服從管理。
第七條 單位或個人不得超出準(zhǔn)許經(jīng)營的范圍、不得擅自更改經(jīng)營項目、不得擅自轉(zhuǎn)包;如確需更改，必須書面征得后勤管理處同意，重新簽訂合同。
第八條 單位或個人須根據(jù)提供的商品、服務(wù)進(jìn)行合理定價，符合市場規(guī)律，不得高于市場價，所定價格應(yīng)征得后勤管理處同意;定價后應(yīng)明碼標(biāo)價，不得擅自更改價格。
第九條 單位或個人須自覺維護(hù)公共環(huán)境衛(wèi)生，保持經(jīng)營區(qū)域和設(shè)施設(shè)備的衛(wèi)生干凈整潔，不得擺放與經(jīng)營無關(guān)的雜物。
第十條 單位或個人應(yīng)增強安全意識和法制觀念，提高防范能力，不得干擾學(xué)校日常工作秩序，不得打擾師生的正常學(xué)習(xí)生活，不得占用公共資源，不得發(fā)生影響學(xué)校安全和聲譽的事件。
第十一條 后勤管理處不參與單位或個人的經(jīng)營活動，僅負(fù)責(zé)日常管理和監(jiān)督。
第十二條 后勤管理處可根據(jù)情況對各商戶或個人進(jìn)行檢查，監(jiān)督日常經(jīng)營情況，并根據(jù)檢查實際，對商戶或個人，提出指導(dǎo)性整改意見。
第十三條 單位或個人應(yīng)自覺服從后勤管理處及所在部門的管理;對于不服從管理者，后勤管理處有權(quán)依據(jù)相關(guān)法規(guī)和合同條款，單方面終止合同，并于7個工作日內(nèi)要求單位或個人停止經(jīng)營行為并撤出一切經(jīng)營服務(wù)設(shè)施
第三章 附 則
第十四條 本規(guī)定解釋權(quán)歸zz理工學(xué)院后勤管理處。
第十五條 本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
篇2:保障性住房質(zhì)量安全通病防治方案
針對國家住建部就保障性安居工程質(zhì)量管理、住房城鄉(xiāng)建設(shè)安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理電視電話會議精神及縣住建委關(guān)于進(jìn)一步加強我縣保障性安居工程質(zhì)量安全管理的通知要求,公司就保障性安居工程質(zhì)量、安全通病防治制定了防治措施專項方案。對樓板開裂、衛(wèi)生間滲漏、新型墻體材料使用不當(dāng)?shù)竭@開裂、滲漏有針對性的編制了施工工藝標(biāo)準(zhǔn),明確防治措施,切實減少及消除質(zhì)量通病。具體實施方法如下:
一、砌體裂縫防治的技術(shù)措施
(一)、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤(除冬季施工有規(guī)定外),確保在砌筑時含水率達(dá)到10~15%。
(二)、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合砂。
(三)、砌體應(yīng)灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求。
(四)、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。
(五)、填充墻應(yīng)分二次砌筑(即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑,應(yīng)留置不少于5~7天的間歇期)。填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有3~8cm的空隙,用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實,若采取梳磚補砌時,對雙側(cè)豎縫應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌填密實,填塞、補砌宜在結(jié)構(gòu)驗收后進(jìn)行。
(六)、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。
(七)、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
(八)、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。
(九)、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。
(十)、在窗臺標(biāo)高處加設(shè)通長混凝土現(xiàn)澆帶、埋設(shè)通長拉結(jié)筋。
(十一)、填充墻與框架柱交接處,應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤,干燥后再用1:3膨脹水泥砂漿嵌實。
(十二)、當(dāng)洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應(yīng)與梁整澆。
(十三)、上料口、過人洞封堵時頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實。
(十四)、嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞,如設(shè)計上有布置的,必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割;管道埋設(shè)完畢后,回填應(yīng)采用適當(dāng)材料,填封密實牢固,抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。
(十五)、配電箱預(yù)留洞上的過梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。
(十六)、冬季施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求:
1、砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法,且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護(hù)外墻不宜冬期施工,如因特殊情況,應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。
2、拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法,水溫不得超過80oC(一般40oC為宜),砂漿出罐溫度不得超過40oC,使用溫度不應(yīng)低于5oC。
3、拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊;砌筑時不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水,砂漿應(yīng)隨拌隨用,不應(yīng)積存,以免凍結(jié)降低砌體強度。
4、磚在砌筑前,應(yīng)清除冰霜,遇水浸泡后受凍的磚不能使用;砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏應(yīng)防止受凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后,方可使用,拌制砂漿用的砂,不得含有冰塊。
5、砌筑工程施工時,砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大,一般可控制在約10~12cm,視氣溫和日照情況,砌體用磚塊可少量澆水濕潤,澆水不宜過多,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0oC條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度。砌筑時應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。
6、冬季施工中,調(diào)整作息時間,砌筑在日出后兩小時進(jìn)行,日落前兩小時休工,每日砌筑高度不宜超過1.2m,作好覆蓋保溫工作。
7、冬期施工砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,測驗檢驗28d強度。
8、外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5oC
二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施
(一)、圖紙會審時,將設(shè)計不當(dāng)引起的鋼筋過密、管道過密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計單位提出改進(jìn)意見。
(二)、現(xiàn)場編制特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施(如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時的處理措施)。
(三)、大體量混凝土施工前編制混凝土施工方案并根據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。方案根據(jù)人員、設(shè)備的配置情況規(guī)定混凝土的凝結(jié)時間、混凝土的供應(yīng)計劃、混凝土的塌落度等編制。
(四)、混凝土原材料的質(zhì)量控制
1、水泥的質(zhì)量控制
(1)水泥進(jìn)場時,必須有水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書;對進(jìn)場的水泥檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、包裝、重量(對袋裝水泥應(yīng)隨機抽取20袋,水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等,作好記錄并按規(guī)定采取試樣、進(jìn)行有關(guān)項目的檢驗。
(2)水泥的檢驗結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)及時向水泥供應(yīng)單位查明情況,確定處理方案;如該批水泥已經(jīng)使用,應(yīng)查清該批水泥的使用情況(使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等),并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。
(3)進(jìn)場水泥的存放應(yīng)符合下列規(guī)定:
散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放;不同品種和標(biāo)號的水泥不得混倉,并應(yīng)定期清倉;散裝水泥在庫內(nèi)貯放時,水泥庫的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理;袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放,庫房地面應(yīng)有防潮措施;庫內(nèi)應(yīng)保持干燥,防止雨露侵入,堆放時應(yīng)按品種、標(biāo)高、出廠編號、到貨先后或使用順序排列成垛,堆垛高度不超過12袋為宜;堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁20cm,各垛之間應(yīng)留置寬度不少于70cm的通道;當(dāng)限于條件,露天堆放時,應(yīng)在距地面不少于30cm的墊板上堆放,水泥堆放要用氈布覆蓋嚴(yán)密,防止雨露。
2、砂、石的質(zhì)量控制
(1)配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂,當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時,應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性,當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時,宜適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土的強度。
當(dāng)砂顆粒級配不符合上述要求時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量,方允許使用;
(2)現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂,砂率不小于40%,泥塊含量不得大于1%,含泥量不大于3%。
(3)當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)≦15,當(dāng)混凝土強度等級小于C30時碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)≦25。
(4)當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中含泥量應(yīng)≦1.0,當(dāng)混凝土強度等級小于C30時碎石或卵石中含泥量應(yīng)≦2.0。對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1.0%;如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時,含泥量可由1.0%,2.0%,分別鐵高到1.5%、3.0%。當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中泥塊含量應(yīng)≦0.5,當(dāng)混凝土強度等級小于C30時碎石或卵石中泥塊含量應(yīng)≦0.7。對抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石的泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。
(5)砂、石在運輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),并應(yīng)防止將水泥及摻和料等混入;當(dāng)運輸工具交替裝運其他物質(zhì)(如煅燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時,應(yīng)注意清掃運輸工具,勿使混入有害雜物;堆放的場地應(yīng)平整、排水通暢,宜鋪筑混凝土地面。
(五)、混凝土選用的外加劑必須是通過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品,混凝土外加劑的質(zhì)量,選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及水泥的適應(yīng)性等因素,綜合考慮,確定選用外加劑的品種,并應(yīng)經(jīng)過試驗確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。
(六)、預(yù)拌混凝土必須作好試配,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,水泥用量控制在270~450kg,粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%;水灰比控制在0.4~0.5;C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米。
(七)、檢測機構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)齊全。
(八)、混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時按檢驗批查入模塌落度,高層住宅不應(yīng)大于180mm,其它住宅不應(yīng)大于150mm。
(九)、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比,預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水,改變水灰比,提高混凝土的塌落度。
(十)、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算,上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm,盡量使用鋼管支撐,大于4m時必須采用鋼管支撐,使用木支撐時,尾徑不得小于6cm,間距不得大于80cm,橫向拉桿不得小于兩道,層高大于3m時須增加拉桿,木模支撐不得二次接長,不得使用斜撐,模板標(biāo)高標(biāo)高控制在+2mm,平整度控制在±2mm,板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫;根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板;側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時后,底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。
(十一)、現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管道預(yù)埋,結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎,嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。
(十二)、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊且每平方米不得少于3塊,在易開裂部位適當(dāng)加密;陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎距鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,保證在澆筑混凝土是鋼筋不位移;推薦使用冷軋帶肋鋼筋;施工時必須鋪設(shè)架空通道,防止混凝土澆筑后遭踩踏。
(十三)、現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層剛健之上),交叉部線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ8@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶.嚴(yán)禁管線并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中.布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強措施,施工時應(yīng)提前考慮局部加強找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。
(十四)、混凝土澆筑前采取以下措施:
1、對模板和支撐進(jìn)行檢查,包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高,支架的穩(wěn)定性,模板縫隙、空洞封閉情況,預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等;必須保證模板在混凝土在澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。
2、清理模板內(nèi)的雜物,木模板應(yīng)澆水濕潤以防止過多吸收水泥漿,造成混凝土保護(hù)層的疏松;而且木模板吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫,可避免漏漿。
3、應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等;還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。
(十五)、設(shè)置板厚標(biāo)高控制點,嚴(yán)格按照設(shè)計板厚澆筑混凝土。標(biāo)高控制點標(biāo)注在柱筋上,當(dāng)柱間距超過2m時,在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注,找平時,必須帶線找平,面層平整度控制在3mm以內(nèi)。
(十六)、混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫;混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m,當(dāng)大于2m時應(yīng)采用溜槽或串筒,混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,振搗高度不得大于600mm。
(十七)、混凝土板必須使用平板振動器振搗,初凝前宜進(jìn)行二次振搗和二次抹壓工藝,振搗間歇時間為1~2h,板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓,終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓,以減少板表面的細(xì)微龜裂。
(十八)、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。
(十九)、鋼筋工程在混凝土澆筑過程中確定專人負(fù)責(zé),全程控制。
(二十)、混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù),可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋,并淋水保濕,對普通混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)7d,對添加緩凝劑的混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)14d以上。
(二十一)、混凝土澆筑后72h內(nèi),不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。
(二十二)、現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。
(二十三)、嚴(yán)禁機械清理混凝土板面。
(二十四)、冬期施工時,鋼筋混凝應(yīng)符合以下要求:
1、冬期施工鋼筋的焊接,宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外焊接時,應(yīng)在背風(fēng)的場地進(jìn)行,或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施;焊后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪,以防接頭脆斷。
2、鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜,做好保溫防護(hù)工作,以防雨雪天氣過后梁板面結(jié)冰受凍。
3、配制冬季施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不應(yīng)低于42.5級,最小水泥用量不宜小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。
4、混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
5、混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工,其受凍臨界強度不得低于4MPa。混凝土拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的2~3倍。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。
6、冬期澆筑的混凝土,在受凍前,混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為混凝土設(shè)計強度的30%;礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為混凝土設(shè)計強度的40%,但混凝土強度等級不大于C10時,不得小于5.0N/㎜2,否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。
7、在冬期澆筑的混凝土,宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引水減少劑;混凝土摻防凍劑時,應(yīng)盡量避開室外溫度低于0℃的天氣;摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工,應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。
8、在進(jìn)入冬期時,當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃,攪拌時間可比常溫延長50%左右,混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋雙層麻袋進(jìn)行防凍
9、除按常溫要求留置試塊外,還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù),在混凝土溫度降至0℃時試壓,用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強度。
三、樓地面滲漏防治技術(shù)措施
(一)、廚衛(wèi)間和有防水要求的樓地面都應(yīng)設(shè)置防水隔離層;
(二)、上下水管、燃?xì)夤艿阮A(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,預(yù)留洞口形狀為上大下小。
(三)、管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。
(四)、廚衛(wèi)間管道洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處做一圓臺,高度為40~50mm,進(jìn)行24h蓄水試驗。
(五)、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,嚴(yán)禁采用機械清理,陰角處粉成小圓弧。防水層的收頭高度不得小于300mm。
(六)、地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。
(七)、有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗,蓄水高度為20~30mm。
(八)、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,粉刷完成后做防水層處理,或采用柔性防水層。
(九)、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。
(十)、底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。
四、外墻滲漏防治的技術(shù)措施
(一)、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。外墻粉刷層應(yīng)摻入不少于15%的聚丙烯抗裂纖維;
(二)、外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料;外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。
(三)、抹灰工程不得使用過期水泥,其凝結(jié)時間和安定性須合格。
(四)、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形;
(五)、外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫,且平面一致。
(六)、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,在清理浮渣(浮灰)后采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉實,小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。
(七)、外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時,應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補。
(八)、粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑,使表面形成一層防水保護(hù)膜。
(九)、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰固定,搭接寬度不小于150㎜。
(十)、外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在6~8mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時,應(yīng)采取加強措施。
(十一)、外粉刷必須設(shè)置分格縫。
(十二)、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。
(十三)、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。
(十四)、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。
(十五)、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層收頭位置必須錯開。
五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施
(一)、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能(抗風(fēng)壓、氣密性和水密性)的見證取樣檢測,安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。
(二)、窗下墻砌筑時,在窗臺標(biāo)高處設(shè)置8㎝厚度C20砼板帶。
(三)、門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作,確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8~15mm;門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。
(四)、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。固定方法如下:①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定;②磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫處。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
(五)、門窗洞口應(yīng)清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。
(六)、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口(外墻面層為粉刷層時,宜貼“┴”型塑料條做槽口),清理干凈干燥后,貼美紋紙,打密封膠,密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑,無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。
六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施
(一)、屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊伍進(jìn)行施工。
(二)、屋面工程施工前,必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。
(三)、女兒墻應(yīng)先用密封材料在根部進(jìn)行封閉,再鋪設(shè)防水材料,卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。
(四)、在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封閉嚴(yán)實,再用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。
(五)、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求:
1、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。
2、混凝土澆搗時,宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。
3、分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。
(六)、屋面工程應(yīng)避免在0℃以下施工,若確因工期需要,應(yīng)做到以下要求
1、嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。
2、熱瀝青粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于-10℃,水泥砂漿粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
3、瀝青防水卷材施工環(huán)境氣溫不低于5℃,高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃,高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃,合成高分子防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5℃,合成高分子防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃。
4、高聚物改性瀝青防水涂料溶劑型施工環(huán)境氣溫不低于-5℃,高聚物改性瀝青防水涂料水溶型施工環(huán)境氣溫不低于5℃,合成高分子防水涂料溶劑型施工環(huán)境氣溫不低于-5℃,合成高分子防水涂料水溶型施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
5、剛性防水層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。
6、屋面找平層做好后,做好覆蓋工作,防止找平層被凍裂、空鼓。
(七)、屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗。
(八)、加強各道工序管理,做到層層質(zhì)量把關(guān)。加強交接檢驗,下道工序檢查上道工序,質(zhì)量不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。
?(九)、應(yīng)注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境,惡劣天氣情況下不應(yīng)進(jìn)行屋面防水施工。
七、外墻無機保溫砂漿防治的技術(shù)措施
(一)、施工條件:
1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格,門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。
2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度(低于5攝用甲酸鈣防凍措施)。
3、為保證施工質(zhì)量,施工面應(yīng)避免長時間陽光直射,應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。
4、雨天施工應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面,有腳架帶網(wǎng)布為宜。
5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施,應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù),按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。
(二)、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備:
1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收;墻體的檢查:根據(jù)墻體材質(zhì),參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下:
(1)、使用1:2.5水泥砂漿找平,若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)(保溫允許4mm),也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿;
(2)、表面強度達(dá)到0,5Mpa:
(3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺檢查,差距控制在4mm以內(nèi);
2、預(yù)埋件檢查:外墻面上預(yù)埋件(消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等)依照圖紙要求安裝完畢;
3、門窗的檢查:保溫砂漿施工前,門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢,做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作,且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范:
4、架設(shè)的準(zhǔn)備:按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查:
5、材料準(zhǔn)備:所需要的材料進(jìn)場后,按照相關(guān)規(guī)定登記檢查,并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作;
6、水電準(zhǔn)備:依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源,水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn):
7、工具的準(zhǔn)備:施工前的工具準(zhǔn)備到位,工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試;
8、人員的培訓(xùn):重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。
9、施工氣候條件
施工條件:本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi),環(huán)境溫度應(yīng)在5-35攝氏度之間,嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。
(三)、基層面檢查與處理
1、基層面檢查
(1)、干燥度檢查:基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。
(2)、干凈度檢查:基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。
(3)、表面強度檢查:基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查,鉆機鉆檢查強度和起砂情況。
(4)、平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理
(1)、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥10nm應(yīng)鏟平。
(2)、鋼制輕打磨:驅(qū)除油污。
(3)、墻面修整處理:修補提高平整和垂直度,提高表面強度,從頂層到底層地面彈厚度控制線,如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異,此時必須用1:2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度,要求差距控制在4mm范圍內(nèi)。
(4)、基墻為混凝土,空心砌塊、粘土磚等,基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物,基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度,應(yīng)在施工前一天用水淋濕。
(5)、如果基面過度凹凸,應(yīng)提前補平,以保證保溫漿料層厚度均勻。
(6)、外墻致密基材及松軟墻體,必須用界面劑糙化處理。
(四)、垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝:
1、吊垂直線:從頂層到底層地面吊垂直線,預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度,彈好控制線,再做護(hù)角。
2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直,平整度(厚度)相差較大時,必須用1:2.5的水泥砂漿找平,養(yǎng)護(hù)后再作保溫。
3、打點、沖筋:用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋,達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。
4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下:
界面砂漿+中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿+網(wǎng)格布十錨固件+抗裂砂漿。
(五)、保溫材料攪拌及施工
1、界面砂漿
(1)、攪拌:界面砂漿為防水防潮包裝,規(guī)格:40kg/袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑。現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?理論用量:1.5kg/m2;按每袋40kg的界面砂漿加水12-15公斤攪拌均勻,攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán),靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面,也可用滾筒滾涂于墻面:
(2)、施工要點:必須要注意界面劑的均勻性,杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象,必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm,用量1.0-1.5kg/m2,必須作好檢查驗收記錄;配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完,滾涂界面砂漿時,在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬度不小于150mn,壓埋寬度不小于50mm,翻包寬度為100mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿;
2、保溫砂漿攪拌及施工:
(1)、攪拌:中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝,每袋25公斤。它是單組分的材料,現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?每袋保溫砂漿加水20-25kg。攪拌5-6分鐘,用手握成團(tuán),漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工;
(2)、施工要點:在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透,施工前2-3小時再將墻面淋濕;趁界面砂漿未干時作保溫砂漿,這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象;作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。且必須壓實,讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落;第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時(視氣溫而定,只要表面發(fā)白,用手指基本按不動即可)方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實,養(yǎng)護(hù)24小時;配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收;
(3)、注意事項:現(xiàn)場混料攪拌時,保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?嚴(yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層,因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時,應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作,之后方可抽樣進(jìn)行測試。保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋,防止保溫層被雨水沖掉,影晌質(zhì)量;
3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點:
(1)、抗裂砂漿:抗裂砂漿為防水防潮包裝,規(guī)格為25kg/袋。為科陽廠家預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好,耐水強度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定,施工操作方便,現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぁ？沽焉皾{中的骨料比較粗糙(30-50目),正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫,再加上其中的纖維混合使用,形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能柔性釋放應(yīng)力,從而消除了因溫差引起的開裂。
(2)、網(wǎng)格布網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中,本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG158-2004,選用孔距4*4mm、130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5個/m2栓花型均勻布置。加強型抗裂砂漿漿料的配制;攪拌機內(nèi)加凈水5kg,再加入一袋抗裂砂漿(25kg)。用攪拌機攪拌3分鐘,靜置3分鐘以增加和易性,裝入推車前再攪拌一次2-3分鐘,重新攪拌時無須添加水和其他材料;
4、第一遍抗裂砂漿施工;待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后,如果溫度在30-35度左右時,施工抗裂砂漿前2-3小時應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋,如果高出1-2mm的待做二遍抗裂砂漿時處理。養(yǎng)護(hù)24小時。
5、網(wǎng)格布施工:施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處,鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應(yīng)由兩人配合,其中1人按住網(wǎng),另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘,膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入,網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于10mm,陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm,固定陰陽角網(wǎng)前,應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角,再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工,厚度控制在5mm,要求完全覆蓋網(wǎng)。刮平抗裂砂漿層,用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不小于4個。
6、第二遍抗裂砂漿的施工;在鋪設(shè)網(wǎng)面上做抗裂砂漿層,以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度;抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù);注意點:特殊部位和局部節(jié)點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位(挑檐下口、正負(fù)零的部位等)。在界面劑施工前先預(yù)埋(用界面劑埋覆)翻包耐堿網(wǎng)格布,壓埋寬度不小于50mm,保溫層施工完畢后,達(dá)到規(guī)定的時間后進(jìn)行翻包,將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上,寬度為100mm,以便增強抗裂和抗沖擊的強度,總寬度=50十保溫層厚度(40㎜)+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充,然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強,鋪設(shè)方式為45度角方向加強。玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。
7、節(jié)點的防水處理;所有預(yù)留空洞,門窗側(cè)邊,在抗裂砂漿施工完畢,達(dá)到規(guī)定的時間后,在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料,外圈四周壓邊寬度為100mm,以杜絕水的滲透而影晌基層。
8、預(yù)留洞口處理:當(dāng)腳手架折離墻體后,對連接處的孔洞先用細(xì)石砼進(jìn)行填補,然后作保溫砂漿層,其他步驟的操作同護(hù)面層施工一致。
(六)、安全技術(shù)措施
1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。
2、作業(yè)時,應(yīng)防止破壞已抹好的墻面,門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口。
3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。
4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。
5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。
(1)嚴(yán)格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。
(2)施工前必須對工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。
(3)對腳手架進(jìn)行全面的檢查,尤其是腳手片必須滿鋪,確保檢查合格后方可進(jìn)行施工。
(4)對一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除。
篇3:后勤管理處保障性服務(wù)項目管理規(guī)定
后勤管理處保障性服務(wù)項目管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為進(jìn)一步加強保障性服務(wù)項目的管理，確保各項收費行為的合法性、合規(guī)性、合理性及安全性,維護(hù)廣大師生的切身利益，根據(jù)學(xué)校有關(guān)制度，結(jié)合后勤工作實際，制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱的保障性服務(wù)項目是指單位或個人利用后勤管理處管轄的場所，在后勤管理處主業(yè)范圍外，面向師生開展的具有保障性質(zhì)的經(jīng)營服務(wù)項目。
第三條 后勤管理處是保障性服務(wù)項目的管理部門，項目單位或個人應(yīng)自覺服從后勤管理處的管理，遵守后勤管理處的各項規(guī)章制度。
第二章 管理辦法
第四條 開設(shè)保障性服務(wù)項目應(yīng)遵循以下手續(xù)和程序：
一、開設(shè)的單位或個人，應(yīng)首先向擬開設(shè)區(qū)域后勤處二級管理部門提出書面申請，說明項目的內(nèi)容、范圍、期限，以及單位或個人的基本情況、聯(lián)系電話、相關(guān)資質(zhì)，經(jīng)所在區(qū)域二級管理部預(yù)審?fù)夂筇峤缓笄诠芾硖帉徍恕?/p>
二、后勤管理處對單位或個人提交的資料進(jìn)行審核后，組織人員對經(jīng)營活動進(jìn)行可行性分析和評估，咨詢法律顧問有關(guān)項目法律條款和風(fēng)險建議，形成初步意見。
三、召開處務(wù)會集體討論，形成決議。
四、后勤管理處與開設(shè)保障性服務(wù)項目的單位或個人，簽訂合同，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，保障雙方的合法權(quán)益。
五、后勤管理處制定準(zhǔn)許經(jīng)營專用標(biāo)識或號牌，將開設(shè)保障性服務(wù)項目的手續(xù)、資料建立專項檔案并妥善保管。
第五條 開設(shè)項目的單位或個人應(yīng)按合同繳納相應(yīng)的費用，費用統(tǒng)一全額上繳財務(wù)處，后勤管理處不進(jìn)行直接收取或代繳。
第六條 項目所在區(qū)域的后勤管理處二級管理部門負(fù)責(zé)項目單位或個人履約的日常管理和監(jiān)督工作，單位或個人應(yīng)服從管理。
第七條 單位或個人不得超出準(zhǔn)許經(jīng)營的范圍、不得擅自更改經(jīng)營項目、不得擅自轉(zhuǎn)包;如確需更改，必須書面征得后勤管理處同意，重新簽訂合同。
第八條 單位或個人須根據(jù)提供的商品、服務(wù)進(jìn)行合理定價，符合市場規(guī)律，不得高于市場價，所定價格應(yīng)征得后勤管理處同意;定價后應(yīng)明碼標(biāo)價，不得擅自更改價格。
第九條 單位或個人須自覺維護(hù)公共環(huán)境衛(wèi)生，保持經(jīng)營區(qū)域和設(shè)施設(shè)備的衛(wèi)生干凈整潔，不得擺放與經(jīng)營無關(guān)的雜物。
第十條 單位或個人應(yīng)增強安全意識和法制觀念，提高防范能力，不得干擾學(xué)校日常工作秩序，不得打擾師生的正常學(xué)習(xí)生活，不得占用公共資源，不得發(fā)生影響學(xué)校安全和聲譽的事件。
第十一條 后勤管理處不參與單位或個人的經(jīng)營活動，僅負(fù)責(zé)日常管理和監(jiān)督。
第十二條 后勤管理處可根據(jù)情況對各商戶或個人進(jìn)行檢查，監(jiān)督日常經(jīng)營情況，并根據(jù)檢查實際，對商戶或個人，提出指導(dǎo)性整改意見。
第十三條 單位或個人應(yīng)自覺服從后勤管理處及所在部門的管理;對于不服從管理者，后勤管理處有權(quán)依據(jù)相關(guān)法規(guī)和合同條款，單方面終止合同，并于7個工作日內(nèi)要求單位或個人停止經(jīng)營行為并撤出一切經(jīng)營服務(wù)設(shè)施
第三章 附 則
第十四條 本規(guī)定解釋權(quán)歸zz理工學(xué)院后勤管理處。
第十五條 本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。