一、危險性:爆炸、電器火災

二、緊急搶險預案:

第一步:1.關閉本崗位全部設備及其它電源;

2.通過溢流閥和卸荷閥有序排氣;

3.關閉本崗位輸入氣體的閥門,防止儲罐氣壓升高;

4.立即向生產部、機模部和相關車間報警,若有人受傷,在對受傷人員緊急搶救并移送到安全地帶后,同時向公司工藝部、采購部、質控部和企管辦報告;

公司生產部電話:

公司機模部電話:

公司工藝部電話:

公司采購部電話:

公司質控部電話:

公司企管辦電話:

5.有關部門接到報警后,視情況要求及時與公安消防部門聯系請求協助。

第二步:1.用干粉滅火器或沙撲救初期火災,嚴禁用水滅火;并協助消防隊盡快將火撲滅;

2.組織人員疏散。崗位人員應堅守崗位,認真搶險,同時做好應急撤離準備。

第三步:1.有關部門到達現場后,應在指揮部統一部署下,做好人員疏散工作、事故搶險處理工作和受傷人員的送醫治療工作;

2.事故處理后,應保護好現場,及時向區技術監督局報告,以便為調查取證提供依據。

三、恢復生產

1.公司各車間維修人員在機模部統一指揮調度下,盡快修復損壞的設備設施;

2.采購部及其他相關部門及時給予物資和人員的支持;

3.聯系設備制造單位或銷售單位,共同對設備進行檢查,完成試運行的一切工作;

4.對設備的試運行狀態進行監控,收集各項運行數據,并對不合格項目進行原因分析和整改活動,以盡快恢復設備的正常使用;

5.設備正常運行后,由生產部協調通知各車間,恢復生產。

四、總結和整改

1.由質控部組織進行事故調查和責任分析,總結教訓;

2.由質控部負責制訂整改措施,確定整改責任單位和責任人員,限期完成;

3.由質控部負責對整改情況進行跟蹤與監督;

4.由質控部負責事故報告的編寫,并向總公司匯報情況;

5.由總公司確定對事故責任單位和責任人的處理意見,并下達執行。

篇2:地面空壓機10KV搭伙安全技術措施要求

地面新建空壓機房需從我礦后面10KV線桿WZ8-12/630斷路器上進行搭伙供電。本次施工影響我礦井上、下生活和生產用電。本次工作大概需要半小時。

一、施工前的準備工作:

1、提前通知通巷工區制定相應的排放瓦斯措施。

2、提前讓調度室通知各辦公室及重點崗位場所對電氣設備進行停電。

3、提前通知泵工把井下泵房的水排干。

4、準備好施工所用的電氣設備配件、材料及施工、安全工具。

二、施工步驟:

1、施工前,按照工作任務填寫停電工作票,并根據工作票內容填寫倒閘工作票。按調度室給定的時間進行操作。

2、按照停電操作票核實停電設備后,由施工人員先將所有低壓饋電開關停電。

3、由施工人員對井上10KV線桿線路進行停電,停電后掛上停電牌。

4、停電后根據施工要求進行搭伙,并保證施工質量。

5、施工人員對井上10KV線桿線路進行合閘操作,恢復全礦供電。

6、由施工人員對所有的低壓饋電開關恢復供電。

7、施工完畢,清理現場,將工作完成情況向調度室回報。

三、技術質量要求:

1、電氣設備和電纜,高壓電纜的接頭應無發熱,變色及打火現象。

2、電氣設備的主絕緣如瓷套管,支持瓷瓶應清潔,無破損裂紋,異響及放電痕跡。

3、儀表和信號指示應正確。

4、電氣設備接地應良好,接地保護裝置和漏電保護裝置工作正常。

四、安全措施:

1、所有參加施工人員必須認真學習本措施,履行簽字手續,并在施工中嚴格貫徹執行。

2、參加施工人員必須明確施工目的,掌握施工方法,熟悉電氣原理及施工要求,在負責人的統一指揮下,按時、安全、保質保量完成施工任務,凡精神不正常、身體不能勝任該項工作者,一律嚴禁參加施工。

3、準備好停送電所用的絕緣工具、接地線及驗電筆。

4、高、低壓電氣設備停電操作:配電工接到停電指令或持有“停電操作票”的作業人員的停電要求后,做好以下操作:1)、停高壓開關:填寫倒閘工作票,確認無誤后方可進行停電操作,停電操作必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,操作高壓開關手柄,切斷斷路器,并在手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。2)、低壓饋電開關停電時,在切斷開關后,實行閉鎖,并在開關手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

5、高、低壓電氣設備送電操作:當配電工接到送電指令或作業人員工作完畢,原聯系人要求送電時,應核實好要送電的開關,確認供電線路上無人工作時方可送電。送電操作如下:(1)高壓開關合閘送電:填寫“倒閘操作票”,取下停電作業牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,合上隔離開關,操作斷路器手柄進行合閘送電。(2)、低壓饋電操作開關送電操作如下:取下開關手柄上的“有人工作,禁止合閘”牌后解除閉鎖,操作手柄合上開關。(3)、嚴禁約時送電。

6、電氣設備倒閘操作必須由專職配電工按操作順序操作,一人操作,一人監護,配電工嚴禁脫崗。

7、操作前應查明設備編號、名稱,確定無誤后,再進行操作。操作有疑問時,嚴禁操作。井下供電設備送電時,必須先檢查瓦斯濃度低于1%時才準對停電設備進行驗電、放電、掛接地線、掛“禁止合閘,有人工作”警示牌后,人員才允許觸及電氣設備。

8、凡有可能反送電的開關必須加鎖,開關上懸掛“小心反電”警示牌。

9、停送電人員到達指定位置后,首先要請示調度室值班員,待調度安排調度完畢后,(安監員、送風人員,瓦檢員,電工等的安排)。再按調度員的指令開始操作,工作完畢后,及時向調度匯報。

10、施工完畢,由負責人全面檢查驗收,進行送電操作時要確認該線路上所有工作人員全部撤除,方可按倒閘工作票試送電,正常后,正式送電。

11、施工完畢后,技術負責人,安全負責人驗收。確認后匯報調度室,恢復全礦供電。

12、此安裝施工的安全由王恒彥負責。現場工作負責人及安全負責人全面負責現場的安全施工,除完成措施規定內容外,并對現場出現的其他特殊情況進行現場處理。

13、其余嚴格執行煤礦安全規程和機電技術操作規程中的有關內容。

篇3:空壓機床:安全操作規程

一:目的:規范空壓機安全操作,確保安全生產。

二:范圍:公司所有空壓機與操作工

三:空壓機安全操作基本注意事項

1、壓風機站房是供給風能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風機房,必須嚴格執行動能站房管理的規定和出入登記制度。

2、壓風機站房工作人員,必須熟悉壓風設備的技術性能和安全操作規程,并經考試合格持有特種作業操作證,方能獨立進行操作。

3、工作人員必須遵守勞動紀律,不能擅自離開崗位,設備在運行中不能從事與工作無關的其他工作。

4、機房內場地應保持整潔,行人道暢通無阻,室內照明良好。

5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風管道必須符合受壓容器安全技術“監察規程的規定要求”,按規定定期進行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規定,按時、按量、按標準加油。

7、嚴格執行交接班制度,設備運行記錄必須認真填寫,對工作運行中發生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應交待清楚。

四:砂輪機各項安全要求:

(一)、開機前的檢查:

開機前檢查是避免壓縮機和供風系統發生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關閉泄油閥。

2、檢查油位是否在H.L之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應確定系統內已經沒有壓力時方可打開油口蓋。

3、觀察油位應在停機后十分鐘,在運轉中油位較停機時油位稍低。

(二)、運轉中注意事項:

1、當運轉中有異音及不正常振動時應立即停機。

2、運轉中管道及容器內均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應保持在75°~100℃之間)應立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統內部沒有壓力時再補充潤滑油。

4、后部冷卻器,儲氣罐內會有凝結水,應每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風系統中,影響供風品質。

5、運轉中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

(三)、停機安全注意事項:

1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關,使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。

2、關閉送風閥門。

3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發現的問題,各操作閥門、電器開關的停(開)位置是否正確。

4、擦拭設備及打掃機房清潔衛生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應校驗一次,平時也應檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應進行校驗和鉛封,平時應經常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應定期排放。

編制:何岳龍審核:

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