螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)與停機(jī)
1、開(kāi)機(jī):每日開(kāi)機(jī)前,檢查油箱(油氣分離器)的油位,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見(jiàn),開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。
2、停機(jī):按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。
二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過(guò)110℃;
2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;
3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;
4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);
5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動(dòng)作靈敏、可靠;
6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或停機(jī)檢修。
篇2:空壓機(jī)組安全操作規(guī)定
1每天使用前要檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng),如有要立即緊固。
2啟動(dòng)前壓力表要回復(fù)“0”位。
3合總電源,開(kāi)啟空壓機(jī),當(dāng)罐內(nèi)空氣壓力達(dá)0.05-0.1Mpa時(shí),打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物,關(guān)閉排泄閥。
4當(dāng)排氣壓力接近0.75Mpa時(shí),輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動(dòng)作。
5當(dāng)排氣壓力接近0.75Mpa時(shí),壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機(jī)停止工作。
6每天使用完畢要關(guān)閉空壓機(jī),并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物。
7空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)每班至少要巡視兩次,檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否有異常聲音或振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)修理。
8夏季相對(duì)濕度較大,要每小時(shí)檢查一次氣水分離器,如分離器內(nèi)有水要放掉。
9空壓機(jī)消聲過(guò)濾器每月要清洗一次。
篇3:空壓機(jī)操作工作規(guī)范
1.檢查皮帶輪及轉(zhuǎn)體部位無(wú)纏雜物,機(jī)油高于“可視孔”警戒線,不足時(shí)給予補(bǔ)給。
2.擰開(kāi)油箱蓋加入適量的空壓機(jī)專用機(jī)油,檢查達(dá)標(biāo)“警戒線”后擰油箱蓋。
3.打開(kāi)主出氣孔,放凈儲(chǔ)氣箱內(nèi)氣體,再擰開(kāi)儲(chǔ)氣箱的底孔閥,放凈箱內(nèi)的積水,切忌最后關(guān)閉底孔閥。
4.打開(kāi)空壓機(jī)的主電源,空壓機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與傳送帶上的箭頭一致。
6.檢查正常后關(guān)閉空壓機(jī)房門(mén)。
7.空壓機(jī)規(guī)劃放置區(qū)域禁止堆放物品,空壓機(jī)上禁止放置物品。
8.保持機(jī)房地面干燥,防止打滑。
9.空壓機(jī)(特殊設(shè)備)檢修、校驗(yàn),非專業(yè)人員禁止拆卸,機(jī)房禁止隨意出入。
10.定期空壓機(jī)日常保養(yǎng)(每周至少排放一次氣壓水,定期檢查補(bǔ)給機(jī)油)。
11.氣路檢查、搬挪設(shè)備前必須關(guān)掉電源。