分條機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程。
2、設(shè)備開(kāi)機(jī)前,操作人員必須確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否完好后才能開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺(tái)保養(yǎng),必須按質(zhì)按量給機(jī)臺(tái)添加潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油。
4、找開(kāi)氣源時(shí),先檢查設(shè)備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設(shè)備是否有漏氣及時(shí)處理。
5、打開(kāi)電源,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)故障后再運(yùn)行工作。機(jī)臺(tái)進(jìn)行時(shí),先低速密轉(zhuǎn)10~20分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理或通知維修人員到場(chǎng)進(jìn)行檢修。
6、產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置,調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度,確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。
7、按設(shè)備走料方向?qū)⑵囊角械遁S處,打開(kāi)跟蹤,擺直片材位置,壓合膠棍,確定切刀位置。
8、按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求,嚴(yán)格核對(duì)切刀位置,確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm。
9、按生產(chǎn)工藝要求,嚴(yán)格核對(duì)紙筒規(guī)格,必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。
10、設(shè)定好收放料,以及夾輥、擺輥張力,所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)張力所設(shè)置。
11、打開(kāi)收放卷張力控制電源調(diào)速到經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,將計(jì)數(shù)器回復(fù)為零,設(shè)定收卷米數(shù)。
12、穩(wěn)定提速,保證收卷無(wú)暴筋與紙筒無(wú)偏差。
13、米數(shù)將夠時(shí),慢慢降低機(jī)速,確保產(chǎn)品無(wú)偏差,整齊,整潔。
14、機(jī)臺(tái)操作時(shí),當(dāng)?shù)孛娣e水和設(shè)備流出廢潤(rùn)滑油要及時(shí)清理,防止滑倒。
15、操作人員在工作時(shí),為了貪圖方便,嚴(yán)禁將刀片會(huì)于口中,以免發(fā)生意外。
16、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員嚴(yán)禁用手去觸摸傳動(dòng)部位(傳動(dòng)軸、齒輪、帶輪以及座輥等)。
17、設(shè)備運(yùn)行時(shí),夾棍、壓輥夾有異物時(shí),必須停機(jī)清理,不能在沒(méi)有停機(jī)狀態(tài)下違規(guī)操作。
18、對(duì)于設(shè)備在正常運(yùn)行中,無(wú)意外時(shí)嚴(yán)禁急停停機(jī)。應(yīng)先減速后才能停機(jī),確保設(shè)備壽命。
19、機(jī)臺(tái)周?chē)３智鍧?嚴(yán)禁堆放太多雜物以及危險(xiǎn)品,以免發(fā)生意外時(shí)人員能及時(shí)疏散。
20、下班前,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇2:分條機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程。
2、設(shè)備開(kāi)機(jī)前,操作人員必須確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否完好后才能開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺(tái)保養(yǎng),必須按質(zhì)按量給機(jī)臺(tái)添加潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油。
4、找開(kāi)氣源時(shí),先檢查設(shè)備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設(shè)備是否有漏氣及時(shí)處理。
5、打開(kāi)電源,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)故障后再運(yùn)行工作。機(jī)臺(tái)進(jìn)行時(shí),先低速密轉(zhuǎn)10~20分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理或通知維修人員到場(chǎng)進(jìn)行檢修。
6、產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置,調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度,確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。
7、按設(shè)備走料方向?qū)⑵囊角械遁S處,打開(kāi)跟蹤,擺直片材位置,壓合膠棍,確定切刀位置。
8、按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求,嚴(yán)格核對(duì)切刀位置,確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm。
9、按生產(chǎn)工藝要求,嚴(yán)格核對(duì)紙筒規(guī)格,必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。
10、設(shè)定好收放料,以及夾輥、擺輥張力,所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)張力所設(shè)置。
11、打開(kāi)收放卷張力控制電源調(diào)速到經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,將計(jì)數(shù)器回復(fù)為零,設(shè)定收卷米數(shù)。
12、穩(wěn)定提速,保證收卷無(wú)暴筋與紙筒無(wú)偏差。
13、米數(shù)將夠時(shí),慢慢降低機(jī)速,確保產(chǎn)品無(wú)偏差,整齊,整潔。
14、機(jī)臺(tái)操作時(shí),當(dāng)?shù)孛娣e水和設(shè)備流出廢潤(rùn)滑油要及時(shí)清理,防止滑倒。
15、操作人員在工作時(shí),為了貪圖方便,嚴(yán)禁將刀片會(huì)于口中,以免發(fā)生意外。
16、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員嚴(yán)禁用手去觸摸傳動(dòng)部位(傳動(dòng)軸、齒輪、帶輪以及座輥等)。
17、設(shè)備運(yùn)行時(shí),夾棍、壓輥夾有異物時(shí),必須停機(jī)清理,不能在沒(méi)有停機(jī)狀態(tài)下違規(guī)操作。
18、對(duì)于設(shè)備在正常運(yùn)行中,無(wú)意外時(shí)嚴(yán)禁急停停機(jī)。應(yīng)先減速后才能停機(jī),確保設(shè)備壽命。
19、機(jī)臺(tái)周?chē)３智鍧?嚴(yán)禁堆放太多雜物以及危險(xiǎn)品,以免發(fā)生意外時(shí)人員能及時(shí)疏散。
20、下班前,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇3:電視機(jī)維修實(shí)訓(xùn)室安全操作和使用規(guī)定
電視機(jī)維修實(shí)訓(xùn)室安全操作和使用規(guī)定
1. 必須穿電工鞋，才允許進(jìn)入維修實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行操作。
2. 嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程，自覺(jué)聽(tīng)從指揮，確保人身和設(shè)備安全。
3.實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不得大聲喧嘩和追逐打鬧，保持良好的教學(xué)秩序。
4.通電試驗(yàn)前應(yīng)先切斷電源，再逐項(xiàng)順次接線，嚴(yán)禁帶電操作和用其它金屬絲代替熔斷絲。
5.強(qiáng)電操作時(shí)，由教師控制供電，學(xué)生不得趁教師不注意時(shí)擅自送電。
6.電子焊接時(shí)應(yīng)打開(kāi)門(mén)窗，保持通風(fēng)，嚴(yán)禁用電烙鐵破壞公物和灼傷他人。
7. 如遇觸電事故，首先應(yīng)切斷電源(注意絕緣操作);如遇其它意外事故發(fā)生，應(yīng)保持冷靜，聽(tīng)從教師指揮處理，并逐級(jí)上報(bào)。
8. 實(shí)訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好工位和室內(nèi)的衛(wèi)生工作，切斷總電源，關(guān)好門(mén)窗，管理員檢查合格后方可離開(kāi)。
9. 管理員要如實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過(guò)程中相關(guān)的內(nèi)容，并對(duì)損壞的儀表設(shè)備作出賠償處理決定。
10.任課教師是實(shí)訓(xùn)操作時(shí)的第一安全責(zé)任人，管理員要協(xié)助做好安全教育工作和驗(yàn)收交接手續(xù)。
武岡市職業(yè)中專(zhuān)
二0**年八月