一:目的:規范空壓機安全操作,確保安全生產。

二:范圍:公司所有空壓機與操作工

三:空壓機安全操作基本注意事項

1、壓風機站房是供給風能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風機房,必須嚴格執行動能站房管理的規定和出入登記制度。

2、壓風機站房工作人員,必須熟悉壓風設備的技術性能和安全操作規程,并經考試合格持有特種作業操作證,方能獨立進行操作。

3、工作人員必須遵守勞動紀律,不能擅自離開崗位,設備在運行中不能從事與工作無關的其他工作。

4、機房內場地應保持整潔,行人道暢通無阻,室內照明良好。

5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風管道必須符合受壓容器安全技術“監察規程的規定要求”,按規定定期進行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規定,按時、按量、按標準加油。

7、嚴格執行交接班制度,設備運行記錄必須認真填寫,對工作運行中發生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應交待清楚。

四:砂輪機各項安全要求:

(一)、開機前的檢查:

開機前檢查是避免壓縮機和供風系統發生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關閉泄油閥。

2、檢查油位是否在H.L之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應確定系統內已經沒有壓力時方可打開油口蓋。

3、觀察油位應在停機后十分鐘,在運轉中油位較停機時油位稍低。

(二)、運轉中注意事項:

1、當運轉中有異音及不正常振動時應立即停機。

2、運轉中管道及容器內均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應保持在75°~100℃之間)應立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統內部沒有壓力時再補充潤滑油。

4、后部冷卻器,儲氣罐內會有凝結水,應每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風系統中,影響供風品質。

5、運轉中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

(三)、停機安全注意事項:

1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關,使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。

2、關閉送風閥門。

3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發現的問題,各操作閥門、電器開關的停(開)位置是否正確。

4、擦拭設備及打掃機房清潔衛生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應校驗一次,平時也應檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應進行校驗和鉛封,平時應經常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應定期排放。

編制:何岳龍審核:

湖南敏銳科技有限公司

篇2:崗位安全生產責任制:行磨機床操作人員

一、工作前應穿戴好勞動保護用品。

二、工作前應先空車運轉檢查車頭與工作臺各處是否有阻礙物。

三、要過細的做工作,安裝磨頭時,必須裝緊,防止松動掉下傷人。

四、工件必須夾緊牢固,以防工作中飛出傷人。

五、調整上下行程的擋鐵時,需停止磨頭旋轉,機床運轉時不準做任何校正工作和擦試工作。

六、經常注意檢查上下行程是否有串動現象,如發現不正常現象應立即停止修理。

七、工作時應注意防止電氣設備沾染潤滑油、冷卻液和灰塵以及電線與運轉部分磨擦發現漏電危險。

八、機床開動后,不準離開工作崗位。

九、磨頭通過引導套進出零件內孔時,行程需變慢,手扶引導時,不要接觸油石,防止夾住手指。

篇3:數控機床工安全操作規范

1、遵守機床工一般安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

2、開車前檢查刀具補償數字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。

3、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。

4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。

5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應經常檢查,防止工件甩出.

6、原有機床上附加數控裝置,應把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在程控和手動并存情況下,運動機件突然轉動傷人。

7、打開強電箱,接通穩壓器電源,并檢查個電源電壓是否正常。

8、啟動油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數字是否符合程序的要求。

9、按下預清及環行預清按鈕,然后啟動驅動箱。

10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。

11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次關閉驅動數控箱、穩壓電源,最后關閉驅動箱和強電源。