一,車(chē)床部分

1、操作者進(jìn)加工間必須穿好工作服,并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時(shí),須戴眼鏡。

2、實(shí)習(xí)學(xué)生必須熟悉車(chē)床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動(dòng)用車(chē)床。?

3、車(chē)床啟動(dòng)前,要檢查手柄位置是否正常,手動(dòng)操作各移動(dòng)部件有無(wú)碰撞或不正常現(xiàn)象,潤(rùn)滑部位要加油潤(rùn)滑。

4、工件、刀具和夾具,都必須裝夾牢固,才能切削。

5、車(chē)床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測(cè)量工作、清除切屑或離開(kāi)車(chē)床等都必須停車(chē)。

6、裝卸卡盤(pán)或裝夾重工件時(shí),要有人協(xié)助,床面上必須墊木板。

7、工件轉(zhuǎn)動(dòng)中,不準(zhǔn)手摸工件,或棉絲擦拭工件,不準(zhǔn)用手去清除切屑,不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車(chē)。

8、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過(guò)高,要立即停車(chē),報(bào)告指導(dǎo)師傅。

9、工作場(chǎng)地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。

10、工作結(jié)束后,應(yīng)擦凈車(chē)床并在導(dǎo)軌面上加潤(rùn)滑油。關(guān)閉車(chē)床電源,切斷墻壁上的電閘。

二,銑床部分

l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等,接觸面均應(yīng)擦干凈。

2、工件毛面不許直接壓在工作臺(tái)面或鉗口上,必要時(shí)加墊。

3、更換刀桿、刀盤(pán)、立銑頭、銑刀時(shí),均應(yīng)停車(chē)。拉桿螺絲松脫后,注意避免砸手或損傷機(jī)床。

4、在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙,防止打壞銑刀。

5、刀桿墊圈不能做其它墊用,使用前要檢查平行度。

6、開(kāi)快速時(shí),必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi),防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

7、高速銑削時(shí),要防止鐵屑傷人,并不準(zhǔn)急剎車(chē),防止將軸切斷。

8、銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng),應(yīng)與操作手柄指的方向一致,否則不能工作。銑床工作時(shí),縱向、橫向,垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向,不能隨意拆下各方向的安全擋板。

三,臺(tái)式鉆床部分

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。

六、鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車(chē)清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

四,鉗工部分

銼削

1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。

2、銼刀柄不得有裂縫,必須有箍,不得結(jié)扎鐵絲。

3、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。

4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

5、銼刀在工件上不能推拉過(guò)端。

6、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。

劃線

l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn),在支撐過(guò)程中要隨時(shí)加木墊。

2、大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具,并加木墊。

3、平臺(tái)要保持潔凈,搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷,保持平臺(tái)工作面的精度。

鋸?割

1、鋸條不易過(guò)松或過(guò)緊,以免斷裂。

2、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

3、工件鋸割開(kāi)始或?qū)⒁袛鄷r(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

4、鋸切工件一定夾緊,鋸切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。

攻絲套絲

l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。

2、使用絲錐和扳牙時(shí),一定要垂直加工工件,用力均勻,不要過(guò)猛,以防工具及工件損壞,攻不透孔螺絲更要特別小心。

五,砂輪機(jī)部分

l、能不用砂輪機(jī)盡量不要用,初次使用應(yīng)在老師指導(dǎo)下使用。

2、凡使用者要戴防護(hù)鏡,不得正對(duì)砂輪,而應(yīng)站在側(cè)面。?

3、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

5、砂輪機(jī)起動(dòng)后,需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可進(jìn)行磨削,壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。

6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋,更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告車(chē)間主任和安全員。

7、使用后必須拉閘,要保持衛(wèi)生。

六,手持電動(dòng)工具部分

1、?使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。

2、?使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3、?非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

4、?作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;

3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

5、?機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過(guò)猛。

6、?嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

7、?作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

8、?機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手掌管。

9、?使用電鉆時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載

2)電鉆和40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;

3)作業(yè)孔徑在10mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。

10、?使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動(dòng)。

11、?使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過(guò)盈量太大;

2)鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

12、?定期檢查

(1)外殼、手柄有無(wú)裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;

?(2)軟電纜或軟電線是否完好無(wú)損,保護(hù)接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無(wú)損;

?(3)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、完好;

?(4)電氣保護(hù)裝置和機(jī)械保護(hù)裝置是否完好;

?(5)工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)障礙,卡頭牢固。

?(6)通電后反應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)控制有效;

?(7)通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電;

?(8)信號(hào)指示正確,自動(dòng)控制作用正常;

?(9)對(duì)于旋轉(zhuǎn)工具,通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。

篇2:數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)范

為確保數(shù)控車(chē)床操作員的人身安全,減少人為造成的機(jī)械事故,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,現(xiàn)制定如下作業(yè)規(guī)范,所有數(shù)控車(chē)床操作員必須嚴(yán)格遵守。

1、操作前穿戴好防護(hù)用品(工作服﹑安全帽﹑防護(hù)眼鏡﹑口罩等),女工應(yīng)將發(fā)辮卷入帽內(nèi),不得外露,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋,操作時(shí),操作員必須扎緊袖口,束緊衣襟,嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開(kāi)衣服,以防手卷入旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)和刀具之間。

2、操作前應(yīng)檢查車(chē)床各部件及安全裝置是否安全可靠,檢查設(shè)備電氣部分安全可靠程度是否良好。

3、工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除,確認(rèn)一切正常后,才能操作。

4、練習(xí)或?qū)Φ?一定要牢記增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000,適時(shí)選擇合理的倍率,避免機(jī)床發(fā)生碰撞。X、Z的正負(fù)方向不能搞錯(cuò),否則按錯(cuò)方向按鈕可能發(fā)生意外事故。

5、正確設(shè)定工件坐標(biāo)系。編輯或拷貝加工程序后,應(yīng)校驗(yàn)運(yùn)行。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整﹑測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。一旦發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況,馬上按下操作面板上紅色的“急?！卑粹o,伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)立即停止工作,機(jī)床一切運(yùn)動(dòng)停止。

7、在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前,嚴(yán)禁用手制動(dòng)。

8、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可借用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。

9、夾持工件的卡盤(pán)﹑拔盤(pán)﹑雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。如無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)要注意保持距離,不要靠近。

10、用頂尖夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。

11、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。

12、車(chē)削不規(guī)則工件時(shí),應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切割。

13、刀具裝夾要牢固,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能少而平。轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置,防止車(chē)刀碰撞卡盤(pán),上落大工件,床面上要墊木板。

14、除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車(chē)測(cè)量工件,并將刀架移到安全位置。

15、對(duì)切割下來(lái)的帶狀切屑﹑螺旋狀長(zhǎng)切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手拉。

16、為防止崩碎切屑傷人,應(yīng)在加工時(shí)關(guān)上安全門(mén)。

用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面;加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

篇3:車(chē)床銑床安全操作管理規(guī)定

1.穿戴整齊,不準(zhǔn)戴手套,上衣袖口要扣牢或扎緊,留長(zhǎng)發(fā)要把頭發(fā)藏于工作帽內(nèi),戴好防護(hù)眼鏡。

2.檢查電源是否漏電,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不要離開(kāi)3米以外,工作時(shí)要精神集中,不得邊工作邊聊天。

4.加工過(guò)程中,嚴(yán)禁在機(jī)床上焊接。

5.加工完畢,關(guān)掉電源進(jìn)行全面清理,清潔,做到設(shè)備上無(wú)鐵宵、無(wú)塵、現(xiàn)場(chǎng)整理好,方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。