普通車床操作規(guī)程(3)
普通車床的操作規(guī)程(三)
1.開車前的檢查
1.1根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。
1.2檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。
1.3各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。
1.4床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。
1.5被加工的工件無泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。
1.6未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。
2.操作程序
2.1上好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開動。
2.2調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時,必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時取下,并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
2.4機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。
2.5工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動機(jī)床。
2.6使用中心架或跟刀架時,必須調(diào)好中心,并有良好的潤滑和支承觸面。
2.7加工長料時,主軸后面伸出的部份上宜過大,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險標(biāo)記。
2.8進(jìn)刀時,刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
2.9切削車刀必須緊固,車刀伸出長段一般上超過刀厚度的2.5
篇2:臥式普通車床安全管理規(guī)程
1.機(jī)床屬于公司指定的特殊設(shè)備,操作人員應(yīng)根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》要求取得操作許可證后,方可操作。
2.機(jī)床操作人員不得把機(jī)床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規(guī)操作人員負(fù)責(zé)。
3.維修人員如有操作機(jī)床的需要,可根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》提出申請經(jīng)設(shè)備工程部經(jīng)理批準(zhǔn),由指定機(jī)床操作人員指導(dǎo)進(jìn)行操作訓(xùn)練,經(jīng)設(shè)備工程部組織考核合格后簽發(fā)操作許可證。
4.機(jī)床操作人員應(yīng)及時完成部門安排的機(jī)床加工任務(wù),如有問題,應(yīng)及時知會有關(guān)人員或提請部門協(xié)商解決,以免工作受到延誤。
5.機(jī)床操作人員須愛惜公司財物,按規(guī)定做好機(jī)床的清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點(diǎn)上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。
6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發(fā)塞進(jìn)帽子里。
7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時,必須戴防護(hù)眼鏡,避免碎屑飛出傷人。
8.開動機(jī)床前,應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床上的危險部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統(tǒng)是否暢通,并作空載試驗(yàn)。
9.工作時,工作地點(diǎn)要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應(yīng)分開擺放,設(shè)備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應(yīng)立即取下。
10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應(yīng)和刀形大小一致,且要少而平。
11.機(jī)床旋轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件,測量工件時應(yīng)停機(jī)測量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。
12.操作時禁止戴手套,防止轉(zhuǎn)動部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。
13.用砂布或銼刀打磨工件時,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉(zhuǎn)動的工件接觸;磨內(nèi)孔時不要用手持紗布,應(yīng)用木棒代替,車速不宜太快。
14.清除鐵屑時必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴(yán)禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機(jī)床冷卻液中。
15.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結(jié)束后,除完成以上步驟外,還應(yīng)把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產(chǎn)生的鐵屑。
篇3:落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床車工安全操作規(guī)程
1.遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。
3.刀架處不準(zhǔn)探頭伸手,人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件。
4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。
5.加工過的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時清除。
7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動。