混凝土攪拌站手持電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.適用崗位

攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。

2手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

2.1.使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。

6.2.2使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

2.3在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

2.4非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

2.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

2.5.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2.5.2電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零必須連接正確、牢固可靠。

2.5.3各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.6機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過(guò)猛。

2.7嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

2.8作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

2.9機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手掌管。

2.10使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:

2.10.1作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

2.10.2鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋。

2.10.3電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。

2.10.4作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

2.11使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.11.1作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理。

2.11.2切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

2.12使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.12.1砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

2.12.2磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

2.13使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.1被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過(guò)盈量太大;

2.2鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

2.3作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

3手持氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

3.1首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好,夾緊正常,無(wú)松脫,氣路密封良好,氣管應(yīng)無(wú)老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。氣管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無(wú)裂紋、毛刺。

3.2啟動(dòng)時(shí),首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)無(wú)劇烈振動(dòng),動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查無(wú)誤,再行工作。

3.3使用氣動(dòng)工具時(shí)請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的最大操作壓力。經(jīng)常使氣動(dòng)工具在超過(guò)操作壓力的環(huán)境下工,將大大降低工具本身的使用壽命。

3.4更換工具或配件時(shí)請(qǐng)先將氣動(dòng)工具從空氣來(lái)源處拆下。

3.5操作時(shí)勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾,以免被移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的零件卷入而造成危險(xiǎn)。

3.6在氣動(dòng)工具與高壓氣源連接時(shí),非使用時(shí),勿壓扳機(jī)。

3.7隨時(shí)確保零配件狀況,松動(dòng)的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)重的危險(xiǎn)。

3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

3.9切勿將工具指向自己或他人。

3.10氣動(dòng)工具使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。震動(dòng)及重復(fù)的動(dòng)作或不當(dāng)之工作姿勢(shì)可能會(huì)對(duì)身體造成傷害。

3.11氣動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好,保證在操作時(shí),只有用力啟動(dòng)開(kāi)動(dòng),才能工作。

篇2:木工工具使用規(guī)程范本

1、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。

2、手鋸

1)、使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。

2)、手指不準(zhǔn)靠近鋸齒,用手指為鋸條定位導(dǎo)向時(shí)精神要集中,用力要輕。

3)、鋸木料時(shí),應(yīng)站穩(wěn),腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開(kāi)始鋸時(shí),不可用力過(guò)猛,接近鋸斷時(shí)應(yīng)輕輕鋸斷,避免木料跌落傷腳。

4)、鋸條必須鉸到一定的絞力,用后放松以防再用時(shí)突然折斷。

5)、不準(zhǔn)用嘴吹或?qū)χ舜的拘?以免木屑飛入眼內(nèi)。

6)、拉大鋸時(shí),木料要固定牢固,踏板要放穩(wěn),動(dòng)作要一致。

2、手刨和水平刨機(jī)

1)、刨制窄料、薄料、圓料或異形料時(shí),須用胎具固定,放穩(wěn)以保安全。

2)、使用角尺和樣板時(shí),手不得靠著木料移動(dòng),以防木刺傷手。

3)、工作中,木料應(yīng)確認(rèn)頂牢后方可均勻用力,以免滑脫。

4)、水平刨機(jī)刨料時(shí),手不能在刀軸上通過(guò),應(yīng)繞跨式前進(jìn)。

5)、在平刨機(jī)上禁止刨圓板料,圓棒料及畸形木料。

3、斧頭、錘

1)、使用斧頭和錘子前,要檢查其木柄是否有裂紋,斧頭、錘頭是否松動(dòng),以防甩出傷人。

2)、用斧頭劈、砍削木料時(shí),要握緊拿穩(wěn)、木料放妥,精神要集中,注意手、腳的位置,以防劈傷手、腳。

3)、劈砍疤節(jié)木料時(shí)要輕,以防崩傷人。

4)、使用斧子和錘子時(shí),近前方不準(zhǔn)有人。

篇3:液壓工具使用安全工作規(guī)程

⒈液壓工具雖然充滿著液壓油,但對(duì)其運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期潤(rùn)滑。

⒉灌裝液壓油時(shí),不應(yīng)裝得過(guò)滿,完全地充滿液壓油會(huì)產(chǎn)生太大的真空,液壓油將不能從容器中流出,從而影響正常工作。

⒊如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象,應(yīng)予及時(shí)排除。

⒋當(dāng)液壓舉升不能達(dá)到全程時(shí),應(yīng)及時(shí)加注原牌號(hào)的液壓油,不可用制動(dòng)液、齒輪油或其它油代替。

⒌當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排氣,并同時(shí)檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或聯(lián)接器是否完好。

⒍當(dāng)液壓缸壓力下降時(shí),應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。

⒎如能正常工作一次,而不能進(jìn)行第二次工作時(shí),應(yīng)對(duì)液壓工具進(jìn)行清洗并重新注油。

⒏嚴(yán)禁在未充分卸載的情況下,突然打開(kāi)高壓油缸和油管接頭。