正確操作和做好日常維護是確保空壓機安全運轉和延長使用壽命的關鍵,操作者必須認真做好以下各項工作,自覺遵守本操作規程。一、初次起動前的準備工作1、接上電源線及接地線,測試主電壓、三相電源是否正確。2、檢查油氣分離器中油位計油位是否在兩紅線之間。3、若交貨很久才試車,應從進氣口(卸荷閥)內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動空壓機數轉,以防止起動時壓縮機內失油燒損。4、關閉手動排污閥。5、新裝或更換三相電源時,應按下“ON”起動后幾秒內,立即按“緊急停止”鈕,并檢查運轉方向是否正確。(主機嚴禁倒轉)二、開車與停車1、每天開車前,點動啟動按鈕數次,每次起動時間在數秒內(即在星△前停機并觀察油位是否下降或波動及確認溫度沒有快速上升,即可開始正常工作)直到在額定排氣壓力下負載運行。開車后檢查油位,油位計的油位應在二紅線之間。此時應觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音、漏油情況。若有異常聲音、振動、漏油,立即按“緊急停止”停機檢查。2、按下停車按鈕,經延時卸載后,機組才會停車。這時正常運行后停車。只有出現特殊異常情況時,方可人工按下緊急停車按鈕,進行緊急停車。(正常運行時,嚴禁按緊急停車按鈕,否則會造成機組嚴重損壞。)三、運行中注意事項1、排氣壓力應低于額定排氣壓力值。運行溫度不超過100℃-110℃。2、無異常聲音及漏油漏氣情況。3、油氣分離器的油位是否正常,如油位過低,應補充加油,補充加油時先停車,停車約5~10分鐘后觀察油位并加油,務使運轉時油位處于二紅線之間。4、各儀表,指示燈是否正常。5、調節、控制部件工作是否正常。6、利用儀表上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器內濾芯阻力。7、在用氣源的設備前加裝自動排水器。(每日檢查自動排水器情況)8、運轉中檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、運行溫度、油位等。四、空氣濾清器的更換及保養運行1000小時或一年后,要更換空氣濾清器濾芯,在多粉塵地區,則更換時間要縮短。濾清器維修時必須停機。清潔濾芯的步驟如下:輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分灰塵。用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹。果濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中清洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次。濾芯如發現有變薄、針孔或破損之處,應廢棄不用。五、冷卻器的保養冷卻器的管子內、外表面要特別注意定期清潔,否則將降低冷卻效果。六、安全保護裝置的調整與檢查1、壓力控制器的整定供氣壓力取決與壓力控制器的整定值,相對0.7MPa供氣壓力數值為:卸載壓力:0.7±0.01MPa,負載壓力:0.55±0.04MPa。負載壓力用調節螺絲進行調整。卸載壓力以及壓差值用壓差螺絲來進行調整。最小壓差值推薦為0.07MPa,壓差調整范圍為0.07~0.25MPa。2、安全閥的檢驗與調整安全閥的整定值:安全閥開啟壓力為1.2±0.02MPa。裝在油氣分離器上的安全閥,每年至少檢查一次,每三個月至少要拉桿一次,使閥開啟和關閉一下,以確保安全閥能正常工作。如果需要調整安全閥的開啟壓力時,則應由專人負責。在調整后尚需將空壓機組的排氣壓力等復原到正狀態。3、電接點溫度計的檢驗電接點溫度計的整值為100℃-110℃。溫度偏差大于或等于10%,則應更換溫度計。七、皮帶調整在新機第一次運轉30小時后須檢查皮帶,若有太松的現象,應立即加以調整,以后每1500小時調整一次。(調整時,不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上)八、保養調整1、潤滑油選擇及定期更換環境溫度℃GB5904-86輕負荷噴油回轉式空氣壓縮機油運動溫度40℃mm2/s粘度指數>25RS4641.4~50.6<90-10~25RS3228.8~35.2<90正常情況下,每1500小時后,必須更換油冷卻器和油氣分離器中的油,同時更換油濾清器。如在多塵或高溫度環境下工作,換油間隔應縮短如機組一年運轉1000小時,也必須每年換油一次。換油時,應在機組尚熱,油氣分離卸壓,系統內的油排放干凈后,再將新油注入。起動機組至少5分鐘后再檢查油位,使油位保持在兩紅線之間。(注意不要注油太多,否則多余的油會被氣帶走。)2、長期停機保養機組幾個星期內不使用,開機前先放盡冷凝水。機組長時間不使用,將油路系統中使用過的潤滑油放出,換新的不含水分的潤滑油,開車運轉5~10分鐘。3、保養周期維護時應更換所有已損壞的墊片、“O”型密封圈、墊圈保養周期運行小時保養內容每日起動前及運行期間檢查油位8檢查空壓機排氣溫度8在負載運行時檢查從氣水分離器排出的冷凝液8檢查卸載和負載壓力8檢查工時累計儀的讀數是否有效每天工作結束后排放冷凝液每周檢查油的泄漏情況,若有泄漏,應予以修理清潔機組外部,檢查油氣分離器濾芯阻力(4)每三個月500檢查、開機前排放冷凝水,手動檢查安全閥(1)500檢查冷卻器,必要時應清洗500檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(2)500新機第一次運轉500小時,更換油濾清器濾芯500電動機定期加注潤滑油每年檢查電接點溫度計、電氣系統、安全閥檢查油濾清器壓差開關更換空氣濾清器濾芯檢查彈性連軸器元件或V帶1000換油1000換油濾清器(3)注:(1)用手拉安全閥杠桿來檢查;(2)在多塵地區工作時,保養周期應縮短;?(3)要使用符合規格的油濾清器;(4)若壓力降超過0.1MPa時應更換濾芯。

篇2:空壓機房設備維修保養制度

一、配置專門維修人員進行維修(保養)工作,司機要按時依巡回檢查路線對設備進行檢查。

二、要保持設備達到“五不漏”標準。

三、要保證設備安全運轉,安全閥要定期進行檢查調試,風包要定期排污,斷水、斷電保護要定期調試。

四、出現事故及時匯報機電科或調度室,并在處理完畢后認真填寫事故記錄。

五、保持設備清潔衛生。

六、設備維修工作,嚴格按照《技術操作規程》進行。

篇3:(含隨機空壓機)刮砂機維護保養制度

一、日常維護:

1.刮砂機必須由專人負責操作、維護、保養,定期梭查運行情況。

2.隨機空壓機正常運轉時,儲氣罐壓力保持在4—7巴,如高于7巴空壓機不能自動停車或低于4巴空壓機不能自行起動,均應報告生產科派人檢修。

3.隨機空壓機在正常運轉中,切忌人為停機。如因故停機時,必須將空壓機儲氣罐中的壓縮空氣排空,才可再次起動。

4.刮砂機運行道路上不得放置任何雜物,以免發生嚴重事故。

5.刮砂機反向運行時,兩刮臂必須可靠固定在高位。

6.刮砂機運行完畢,必須停放在指定位置,兩刮臂可靠固定在高位。清掃擦拭刮砂機上的灰塵、油污。

7.刮砂機不操作時,必須切斷電源,并將電氣柜和氣動柜柜門關好。

二、一級保養:工作二個月進行一級保養。

1.清洗設備外表,做到無銹蝕,無積污。

2.補齊緊固螺釘、螺母,整修防護裝置,確保清潔、整齊、安全。

3.全部行走輪軸承處加注3#鈣基,補足減速機潤滑油。

4.將空壓機儲氣罐中的積水放盡,必須在無壓力時進行。

5.補足空壓機潤滑油(19#壓縮機油),清洗空氣濾清器,檢查、調整三角帶緊度。手動檢查安全閥是否有效。

6.向氣缸托架、刮臂架、導向輪各轉軸處加注潤滑油。

7.清掃電器箱、電動機、氣動柜,保證電器和氣動裝置整齊、清潔、牢固、可靠。

8.手動檢查各限位和報警裝置,保證可靠有效。

三、二級保養:每工作一年進行二級保養。

除執行一級保養的內容和要求外,尚需:

1.更換空壓機潤滑油(在無壓力狀態下進行)。

2.更換減速機潤滑油(150#中極壓齒輪油)。

3.將儲氣罐安全閥送有關部門進行校驗(排放壓力10.8—11.2巴,關閉壓力為9.35—9.9巴)。

4.檢查或更換刮泥板橡皮,校正刮臂。

5.清掃電器箱,修整各電器開關、觸點。

6.清掃電動機、檢查或更換電動機風葉、外罩。