一基本要求

1錨噴支護工,噴漿司機必須經過專門培訓,考試合格后,方可上崗作業。

2錨噴支護工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面,支護形式和支護技術參數與質量標準,熟練使用作業工具,并能進行故障檢查和維修保養。

3噴漿機司機要掌握噴漿機和攪拌機的構造,性能原理,并懂得一般性的故障處理及維修,保養方面的常識,熟練的掌握噴漿技術。

二安全規定

1執行錨桿支護工第5,6,7,9,10,11,12條之規定。

2按設計要求掌握好噴射混泥土的標號,不得使用凝結,失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規定的沙子和石子。

3支護過程中必須對支護地點的電纜,風水管線,風筒以及電氣設備進行保護。

4噴射混泥土前,必須對錨桿,金屬網質量進行檢查,確保達到規定要求。

5巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人負責觀察頂板。

6噴漿機運轉時,嚴禁手或工具進入噴漿機內。

7噴射混泥土注意事項:

(1)一次噴射混泥土達不到要求時,應分次噴射,但復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水沖洗受噴面。

(2)遇有超挖或裂縫低凹處,應先噴補平整,然后再正常噴射。

(3)嚴禁將噴頭對準人員。

(4)噴射過程中,如發生堵塞,停風,停電等故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵塞時,采用敲擊法疏通輸料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人。

(5)在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應立即停機檢查。

(6)噴漿時嚴格執行除塵措施,噴射人員戴防塵口罩,乳膠手套和眼鏡。

(7)噴射工作結束后,噴層在7天以內,每班灑水一次進行養護;7天以后,每天灑水一次,持續養護28天。

8定期檢查混泥土強度,對不合格的地段必須進行補噴支護。

三噴射混泥土操作前的準備

1錨噴支護前必須做好以下工作:

(1)備齊錨桿,網,鋼帶,梁等支護材料和施工機具。

(2)檢查施工所需風,水,電,管道。

(3)執行掘進鉆眼工的有關規定。

(4)檢查錨桿,錨固劑,水泥等支護材料是否合格。

(5)檢查臨時支護,清理好煤,矸,平整施工場地。

(6)檢查中線,腰線是否合格。

(7)根據中,腰線確定錨桿的眼位,做出明確標記。

2噴漿前的準備工作;

(1)檢查風,水管,輸料管以及電纜是否完好,有無漏風,漏水,漏電等現象。

(2)檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,防止漏風。

(3)檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求。

(4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏風;嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

5)噴漿前,按中腰線檢查巷道斷面尺寸,清基挖地槽,并安設噴厚標記。

(6)有明顯漏水時,應打孔埋設導管導水。

四噴漿操作程序與技術規范

1錨(網)噴支護操作順序

(1)備齊施工機具,材料。

(2)安全質量檢查,處理危巖懸矸。

(3)檢查石粉粗細是否符合設計要求。

(4)按設計配合比將水泥,石粉送進攪拌機,上料要均勻。

(5)按設計配合比在噴漿機上料口均勻地加入速凝劑。

2噴射混泥土

(1)開風,調整水位,風量,保持風壓不得低于0.4兆帕。

(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。

(3)送電,開噴漿機,攪拌機,上料噴漿。

(4)根據上料情況再次調整風,水量,保證噴面無干斑,無流淌。

(5)噴射手分段按自下而上,先墻后拱的順序進行噴射。

(6)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70。。

(7)噴頭距受噴面保持0.6—1.Om。

(8)噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直經200—300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。

(9)噴射時,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察安全和噴射質量。

3停機

(1)噴漿結束時,按先停料,后停水,再停電,最后關風的順序操作。

(2)卸開噴頭,清理水環和噴射機內、外部的灰漿或材料,盤好風水管。

(3)清理,收集回彈物

(4)噴射結束2小時后開始灑水養護,28天后取芯檢測強度。

篇2:巖巷掘進工兼砌碹錨噴工崗位安全責任制

1、嚴格按照作業規程施工,進入工作面,應首先敲邦問頂,檢查作業區域的安全情況,發現隱患,及時處理,禁止套殘眼,嚴禁打干鉆;

2、按規程規定處理瞎炮、殘炮;

3、在打眼過程中,發現有透水和瓦斯等預兆時,應立即停止打眼放炮,并報告班(組)長進行處理;

4、打眼完畢后,必須將工具、設備清點好,放置到安全地點,加以保護,防止損壞;

5、裝巖前必須將松動圍巖處理好,并檢查支護的安全情況,堅持灑水防塵;

6、裝車時,矸石不得超過車緣;

7、使用機械裝巖時,必須嚴格遵守有關規定;

8、出車時必須注意行人和車輛來往,隨時發出來車警號,防止發生傷人事故;

9、按中、腰線砌碹或架設棚子,做到做到灰漿飽滿,高、寬、平、直、凈等符合質量標準要求;

10、按設計規格支護,做到梁平、口嚴、扎腳均勻、對山、頂邦背緊背牢、及時架好抬櫨;

11、斜井掘進必須打好安全檔;

12、碹架要安穩、牢靠,不得安放在浮硤、浮煤上面;

13、要穩搬、穩放安全遞送材料。充填要飽滿,嚴禁空邦空頂和充填老木、茅草;

14、及時清理好本班余矸、余料,保證運輸行人暢通無阻;

15、錨噴前,詳細檢查安全情況,認真敲邦問頂,撬下松動巖石掩蓋好機械設備;

16、按設計規定打好“三眼”,即周邊眼、輔助眼、掏槽眼,眼深必須符合設計要求;

17、錨桿要上牢上緊,使用金屬錨桿時,眼內必須用沙漿注滿;

18、噴漿時,首先用水沖洗噴漿地點,噴射厚度必須符合作業規程規定。

篇3:掘進支護工錨噴安全行為規范

(1)在操作前必須備齊所需的材料、工具等,認真檢查施工工具及風水管路的狀況。

(2)進入工作面在支護前和支護過程中要隨時敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。

(3)嚴禁空頂作業,臨時支護要緊跟工作面,其支護形式、規格、數量、使用方法必須符合作業規程規定。

(4)嚴禁使用不合格的支護材料。

(5)錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向等,必須符合作業規程規定。

(6)安裝錨桿時,必須使托盤緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。

(7)當工作面遇斷層、構造時,必須按專門措施加強支護。

(8)錨桿安裝應從頂部向兩側進行,兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部。鋪網時要把網張緊。

(9)支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。

(10)噴射緄凝土前,必須對錨桿、金屬網質量進行檢查,確保達到規定要求。

(11)巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人進行監護。

(12)噴漿機運轉時,嚴禁手或工具進入噴漿機內。噴漿時,嚴禁將噴頭對準人員。

(13)噴射過程中,如發生堵塞、停風或停電等故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時,采用敲打法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人。

(14)噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼境。

(15)噴射時應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察頂板安全和噴射質量。