主斜井錨噴施工安全技術(shù)措施
一、概況:
高山煤礦主斜井位于貴州省黔西縣協(xié)和鄉(xiāng),該斜井全長1178.7m,坡度為15.5°下山,現(xiàn)在井筒已經(jīng)施工到132m位置,從實(shí)際揭露地質(zhì)條件來看,井筒已進(jìn)入穩(wěn)定灰?guī)r段,巖石硬度系數(shù)較大,錨噴支護(hù)能夠滿足施工要求,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場研究決定主斜井井筒從132m位置支護(hù)方式變更為噴射砼100mm厚+錨桿聯(lián)合支護(hù),錨桿三花布置在巷道的頂板(即2-1-2布置形式),為了確保下一步施工安全及質(zhì)量特制定該措施,望施工人員嚴(yán)格按照此措施進(jìn)行施工。
二、施工方案:
1、主斜井井筒從132m位置支護(hù)方式變更為噴射砼100mm厚+錨桿聯(lián)合支護(hù),錨桿三花布置在巷道的頂板(即2-1-2布置形式),錨桿間排距為1000×1000mm(見附圖)。
2、井筒地質(zhì)條件發(fā)生變化時支護(hù)方式及時變更,在施工過程中如遇小溶洞、局部巖石破碎有裂隙及時采用全斷面錨網(wǎng)或架棚進(jìn)行支護(hù)。
三、施工方法:
掘進(jìn)采用普通鉆爆法施工,采用JT-40絞車串車提升兩個1.1m3U型翻斗礦車,P-60B型耙矸機(jī)耙矸、PZ-5B型噴漿機(jī)噴漿,"四六制"三掘一噴施工方案,掘進(jìn)班每掘進(jìn)一個循環(huán)必須對工作面進(jìn)行永久支護(hù)打錨桿噴漿封閉工作面。
掘進(jìn)
1、爆破器材:選用3#礦用乳化炸藥,規(guī)格為Ф32×200mm,每卷重200g,雷管選用總延期130ms毫秒雷管,放炮器使用MFB-200型。
2、打眼放炮:
①采用YTP-28風(fēng)鉆打眼,;B22中空六角釬桿,釬長2m,炮眼深度為1.8m,采用Ф42一字型鉆頭打眼。
②每次打眼前,必須拉中腰線,用自噴漆漆出周邊眼輪廓線,布好炮眼。打眼采取定人、定機(jī)、定位分區(qū)作業(yè)。
③裝藥放炮:先用壓風(fēng)吹凈炮眼,然后按爆破圖表設(shè)計(jì)要求裝藥。
裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序:采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),自掏槽眼逐圈起爆。
出矸
采用一臺JT-40提升絞車牽引兩輛1.1m3U型翻斗車出渣,人工推車翻矸回填工業(yè)廣場,P-60B耙矸機(jī)裝矸。
支護(hù)
施工方法采用"四六制"三掘一噴進(jìn)行施工,三個掘進(jìn)班一個噴漿班,三個掘進(jìn)班專門放炮掘進(jìn)、打錨桿、噴漿封閉工作面,噴漿班專門進(jìn)行噴漿成巷,工作面臥底,噴漿班噴漿支護(hù)前必須按照激光,依照巷道的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行找規(guī)格,欠挖部分用風(fēng)鎬整形或打眼放炮開幫,噴漿前用高壓清水沖洗巖壁,并對噴漿機(jī)進(jìn)行全面檢查,調(diào)好風(fēng)壓、水壓,開始噴射混凝土,混凝土噴射從墻至拱,應(yīng)分層、分片螺旋狀連續(xù)不斷進(jìn)行,直至達(dá)到要求為止。
工藝流程:(掘進(jìn)班)打眼―裝藥―連線放炮―通風(fēng)―打錨桿支護(hù)噴漿封閉工作面-出矸。
(噴漿班)找規(guī)格→噴漿、后巷施工臺階水溝。
四、技術(shù)規(guī)格及支護(hù)方式:
主斜井井筒設(shè)計(jì)為直墻半圓拱形斷面,坡度為15.5°,掘?qū)挒?900mm,凈寬為:4700mm,凈高為:38500mm,墻高為:1500mm,水溝側(cè)基礎(chǔ)深度為300mm,另一側(cè)基礎(chǔ)深度為100mm,水溝凈寬為200mm,凈深為200mm,水溝墻側(cè)壁厚為50mm,另一側(cè)壁厚為100mm,水溝鋪地厚度為100mm,臺階寬度為500mm,支護(hù)方式采用噴射混凝土100mm厚進(jìn)行支護(hù),噴射砼標(biāo)號為C20。
五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(一)、巷道規(guī)格
1、凈寬度:4700mm
(中線至任一幫距離:合格:0~+150mm;優(yōu)良:0~+100mm)
2、凈高度:3550mm
(腰線至頂?shù)装?距離合格:0~+150mm;優(yōu)良:0~+100mm)
(二)、錨桿支護(hù)
1、錨桿間排距:1000×1000mm(允許偏差間排距:±100mm)。
2、安裝質(zhì)量:錨桿每孔使用2支錨固劑,錨固劑型號為MSK2335型,錨桿孔與巷道輪廓線夾角不小于75度,外露小于50mm,安裝錨桿必須使用力矩扳手,扭距力不小于120m/N,確保錨桿托盤緊貼巖面。
合格:托盤基本密貼巖面;優(yōu)良:托盤密貼巖面
3、錨桿抗拔力為90KN。
(合格:不小于設(shè)計(jì)90%,優(yōu)良:不小于設(shè)計(jì)值)
(三)、噴漿
1、A水泥等符合設(shè)計(jì)要求;B配合比符合設(shè)計(jì)要求;C試塊抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求
2、噴厚100mm:合格:(不小于設(shè)計(jì)值90%;優(yōu)良:不小于設(shè)計(jì)值)
3、允許偏差:表面平整度:≤50mm,基礎(chǔ)深度:不小于設(shè)計(jì)值的90%
質(zhì)量保證措施:
1、施工前要組織所有參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,樹立質(zhì)量為本的質(zhì)量意識。
2、制定一套質(zhì)量保證措施、獎罰制度及相應(yīng)的監(jiān)督管理辦法,施工中要嚴(yán)格執(zhí)行,確保按要求施工。
3、堅(jiān)持拉中、腰線,畫輪廓線及定人、定眼制度,嚴(yán)格按爆破圖表要求打眼、裝藥、聯(lián)線。特別要控制周邊眼的間距、方向及裝藥量,嚴(yán)禁少打眼多裝藥,防止超挖、欠挖,確保巷道成形。
4、打錨桿眼時要在鉆桿上做好深度標(biāo)記,以防眼過深或過淺,影響安裝質(zhì)量,嚴(yán)禁打穿皮錨桿;打注錨桿時,要垂直巷道輪廓面,錨桿托盤必須緊貼巖面,螺母要上緊上牢。
5、堅(jiān)持"三工序"作業(yè)法,即檢查上工序,保證本工序,服務(wù)下工序,施工中必須嚴(yán)格按措施規(guī)定的施工工序進(jìn)行施工。一道工序不合格不能進(jìn)行下道工序,由班組長、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)把關(guān)。
六、安全技術(shù)措施:
1、施工人員進(jìn)入工作面作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問頂"制度,把巷道頂板及幫上活矸、活石用找頂?shù)膶S霉ぞ唛L鉤釬找掉消除一切安全隱患后方可作業(yè)。
2、永久支護(hù)錨噴距工作面最大空頂距離不能超過1200mm。
3、每班放過炮后必須在班組長的帶領(lǐng)下,全面仔細(xì)的檢查工作面的爆破情況,檢查工作面是否有殘炮、瞎炮,如果工作面發(fā)現(xiàn)瞎炮必須按照規(guī)定進(jìn)行處理。
4、斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人、行人不行車"制度,斜行運(yùn)輸?shù)乃性O(shè)備、設(shè)施必須經(jīng)常進(jìn)行檢查維修,確保安全可靠。
5、耙矸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)出工作面,耙矸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作面同時有人作業(yè)時耙矸機(jī)的回頭滑輪距工作面的最小距離不得小于5m,否則工作面嚴(yán)禁平行作業(yè)。
6、隨著井筒深度的增加在爆破作業(yè)時必須要嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖"放炮制度。
7、打眼施工前當(dāng)班驗(yàn)收員必須要按照激光,畫出巷道輪廓線點(diǎn)好眼位,打眼工掌握好打眼角度方可進(jìn)行打眼施工。
8、噴漿班噴漿前必須要按照規(guī)定找好巷道的規(guī)格進(jìn)行掛線噴漿。
9、技術(shù)人員必須經(jīng)常觀察工作面的地質(zhì)變化情況,地質(zhì)條件發(fā)生變化必須及時合理改變支護(hù)方式。
10、每班安全檢查員必須對施工地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
11、工作面放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖"放炮制度,放炮警戒距離直巷不小于120m,彎道不小于100m。
12、工作面放炮前必須對后巷設(shè)備、施工機(jī)具等進(jìn)行掩蓋和防護(hù)。
13、瓦斯探頭必須正確懸掛在工作面,距工作面的最大距離不能超過5m,并且懸掛在風(fēng)筒的對幫,距頂板不超過300mm,距幫不小于200mm。
14、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、領(lǐng)導(dǎo)審批意見及《高山煤礦主斜井基巖段施工作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
篇2:掘進(jìn)工作面采用錨噴噴漿支護(hù)規(guī)定
(1)錨噴或噴漿支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度,混凝土標(biāo)號、厚度,掛網(wǎng)采用的金屬網(wǎng)的形狀、規(guī)格,以及圍巖涌水的處理等,都必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
(2)采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,一般都應(yīng)采用光面爆破。
(3)打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,方可進(jìn)行打眼。如果處理活矸可能發(fā)生危險時,必須先設(shè)置臨時支護(hù)。
(4)使用鋼筋(或其它桿體)砂漿錨桿時,眼孔必須清洗干凈,再灌滿灌實(shí)砂漿。
(5)噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴。噴射前,必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。工作人員必須戴勞動保護(hù)用品。
(6)對錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。對噴射混凝土應(yīng)做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時,應(yīng)有安全措施。
(7)錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用緊固件擰緊。
(8)對錨噴或噴漿支護(hù)的巷道,在施工過程中,質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。施工完畢后,還應(yīng)指定人員經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
(9)巖幫的涌水地點(diǎn),必須進(jìn)行處理,防止噴射混凝土在有涌水的巖幫處脫落。
(10)處理堵塞的噴射管路時,在噴槍口的前方及其附近,嚴(yán)禁有其他人員,防止突然噴射和管路跳動傷人。
篇3:巖巷掘進(jìn)工兼砌碹錨噴工崗位安全責(zé)任制
1、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工,進(jìn)入工作面,應(yīng)首先敲邦問頂,檢查作業(yè)區(qū)域的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理,禁止套殘眼,嚴(yán)禁打干鉆;
2、按規(guī)程規(guī)定處理瞎炮、殘炮;
3、在打眼過程中,發(fā)現(xiàn)有透水和瓦斯等預(yù)兆時,應(yīng)立即停止打眼放炮,并報告班(組)長進(jìn)行處理;
4、打眼完畢后,必須將工具、設(shè)備清點(diǎn)好,放置到安全地點(diǎn),加以保護(hù),防止損壞;
5、裝巖前必須將松動圍巖處理好,并檢查支護(hù)的安全情況,堅(jiān)持灑水防塵;
6、裝車時,矸石不得超過車緣;
7、使用機(jī)械裝巖時,必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定;
8、出車時必須注意行人和車輛來往,隨時發(fā)出來車警號,防止發(fā)生傷人事故;
9、按中、腰線砌碹或架設(shè)棚子,做到做到灰漿飽滿,高、寬、平、直、凈等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;
10、按設(shè)計(jì)規(guī)格支護(hù),做到梁平、口嚴(yán)、扎腳均勻、對山、頂邦背緊背牢、及時架好抬櫨;
11、斜井掘進(jìn)必須打好安全檔;
12、碹架要安穩(wěn)、牢靠,不得安放在浮硤、浮煤上面;
13、要穩(wěn)搬、穩(wěn)放安全遞送材料。充填要飽滿,嚴(yán)禁空邦空頂和充填老木、茅草;
14、及時清理好本班余矸、余料,保證運(yùn)輸行人暢通無阻;
15、錨噴前,詳細(xì)檢查安全情況,認(rèn)真敲邦問頂,撬下松動巖石掩蓋好機(jī)械設(shè)備;
16、按設(shè)計(jì)規(guī)定打好“三眼”,即周邊眼、輔助眼、掏槽眼,眼深必須符合設(shè)計(jì)要求;
17、錨桿要上牢上緊,使用金屬錨桿時,眼內(nèi)必須用沙漿注滿;
18、噴漿時,首先用水沖洗噴漿地點(diǎn),噴射厚度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。