為了更好的貫徹落實《安全生產(chǎn)法》和進(jìn)行一步細(xì)化強(qiáng)夯施工措施,確

實做到“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的原則。特編制本強(qiáng)夯分項安全施工方案。

(一)安全目標(biāo)

1.堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和“堅持管生產(chǎn)必須管安全”的原則,在施工合同的實施過程中創(chuàng)造安全、高效的施工環(huán)境,切實做好本項目的安全管理工作;

2.安全目標(biāo)為:杜絕重大傷亡事故、設(shè)備、墜落、打擊事故的發(fā)生;員工因工死亡率控制為零;重傷率為零;負(fù)傷頻率為零;交通事故發(fā)生率為零;安全措施費投入不低于施工產(chǎn)值的0.1%;《安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)》達(dá)標(biāo)率:100%。

(二)施工安全注意事項

1.強(qiáng)夯前應(yīng)清除場地上空和地下障礙物,嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作。

2.夯機(jī)應(yīng)按性能要求使用,施工前專職安全員與機(jī)組人員共同檢查設(shè)備情況,在施工過程中,必須分工明確,各負(fù)其責(zé),專職安全員、維修工定期每班進(jìn)行設(shè)備運轉(zhuǎn)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程。

3.施工中必須高度集中統(tǒng)一指揮,信號明確,夯機(jī)司機(jī)應(yīng)按信號操作,夯錘起吊后任何人不得由壁桿下經(jīng)過或站立于壁桿轉(zhuǎn)運半徑之內(nèi)。

4.非強(qiáng)夯施工操作人員,不得進(jìn)入夯點50米范圍內(nèi),工作期間嚴(yán)禁酗酒、打架、戲鬧、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5.六級以上大風(fēng),雨雪天或視線不清時,不準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)夯施工。

6.強(qiáng)夯作業(yè)面宜平整,履帶著地保持水平。7.夯機(jī)在工作時,壁桿仰角一般可調(diào)在70°~75°。

8.確保自動脫鉤器轉(zhuǎn)運靈活,夯錘上升接近規(guī)定高度時,須加強(qiáng)觀察。

9.防止因脫鉤器失靈夯錘上升過高而發(fā)生事故。

10.夯錘落下時,在脫鉤器下降至夯錘鉤環(huán)頂時,掛鉤工不得提前下坑掛鉤,且嚴(yán)禁站在夯錘上隨錘提升。

11.及時消除夯錘上粘土,嚴(yán)禁夯錘排氣孔堵塞。

12.當(dāng)坑內(nèi)地基土因含水量過高或其它原因而吸錘時,應(yīng)采取措施排除,不宜強(qiáng)行提錘。

13.轉(zhuǎn)移夯錘時,起重機(jī)吊夯錘應(yīng)緩慢均勻移運,移距不宜過大,龍門架隨起重機(jī)轉(zhuǎn)移時,支腳底架離地面不宜超過50cm。

14.建立符合標(biāo)準(zhǔn)要求的職業(yè)健康安全管理體系。

15.嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后、定期檢查等檢查制度。

16.各崗位操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和安全教育方可上崗作業(yè)。

17.施工前,認(rèn)真檢查設(shè)備及配件情況,嚴(yán)防機(jī)械傷害事故。

18.夜間施工要保證充足照明。

19.禁止吊車提錘長距離行走。

20.起吊夯錘時,司機(jī)應(yīng)注意觀察,避免錘角和扒桿相撞。

21.每班前仔細(xì)檢查吊車扒桿撐桿、自動脫鉤、脫鉤用滑輪、鋼絲繩接頭等是否完好。

22.檢查卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩是否整齊排列,嚴(yán)禁擠壓紊亂狀況下施工。

23.檢查扒桿、主鉤鋼絲繩斷絲是否超過規(guī)定。

24.檢查起錘高度、回轉(zhuǎn)半徑是否超過最大限制。

25.在相應(yīng)位置設(shè)立明顯警示、提示標(biāo)牌,在施工區(qū)域拉設(shè)警戒線。

(三)施工安全措施

1、在施工過程中,建立完善的安全保證體系,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,并組織安全有關(guān)人員參與施工管理,對施工中的安全控制要貫穿于施工全過程。

2、貫徹“安全第一,預(yù)防為主,教育開路,制度確保”的方針,堅決杜絕人為重大事故,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、定期進(jìn)行安全教育,及時糾正任何不安全的工作條件或工作方式,確保安全施工。施工前,必須向強(qiáng)夯機(jī)組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,進(jìn)行詳細(xì)分工,并嚴(yán)格按有關(guān)工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

4、施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員必須穿工作勞動鞋、按規(guī)定佩戴安全帽等安全防護(hù)用品。

5、未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入危險工作地,未經(jīng)許可不得擅自拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,非操作人員不得擅自操作機(jī)械設(shè)備。

6、強(qiáng)夯作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮人員信號要明確,不能模棱兩可,吊車司機(jī)按信號進(jìn)行操作,施工區(qū)域周圍設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志和警示標(biāo)志,并安排專職安全人員不間斷巡查,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。

7、遇大風(fēng)及雨雪天氣或能見度低視線不良時,不能進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè),夜間無足夠照明時不能施工,雨季施工有防雷措施。

8、強(qiáng)夯施工過程中,施工人員必須服從安全管理員的領(lǐng)導(dǎo),崗上人員必須堅守崗位。

9、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。不定期隨時檢查強(qiáng)夯機(jī)械及夯錘,對重要部位及機(jī)件(脫鉤、鋼絲繩、夯錘掛鉤等)要加強(qiáng)維護(hù),發(fā)現(xiàn)故障及破損立即維修或更換,保證機(jī)械無帶病作業(yè)現(xiàn)象,確保施工安全。外露傳動系統(tǒng)必須有防護(hù)罩。

10、強(qiáng)夯施工時,操作者除要遵守吊車操作細(xì)則、裝吊安全細(xì)則外,還應(yīng)注意以下事項:

1.每班作業(yè)前必須檢查自動脫鉤裝置、平衡支架、鋼絲繩及連接桿件等有無變形和損傷,如有異常情況應(yīng)及時予以處理。

2.吊車移動和停置的地面應(yīng)大致平整,堅實。禁止荷錘行走。吊車停置就位時,需檢查地面的穩(wěn)定性,距離邊坡邊緣太近要加固。注意場地周圍的高壓線、臨時照明線及臨近的既有工程,施工中要與其保持足夠的安全距離。

3.重錘起吊后嚴(yán)禁人員從吊桿及重錘下方通過,并禁止在吊車懸臂范圍內(nèi)站立。當(dāng)重錘上升接近脫鉤高度時,吊車司機(jī)要高度集中注意力,重錘脫鉤時,吊車要同時停止卷揚(yáng)(司機(jī)要時刻掌握好操縱桿,免得臨時操作失誤)。

4.重錘升到規(guī)定高度不能脫鉤時,指揮人員須立即發(fā)出停車信號,并將重錘緩慢放下,待判明原因后進(jìn)行處理。重錘上升途中嚴(yán)禁急剎車和緊急落錘,防止造成吊車傾覆。

5.吊鉤尚未停止擺動時,掛鉤人員不得上錘頂上進(jìn)行作業(yè)。掛鉤作業(yè)當(dāng)中,工作人員必須集中注意力、相互之間默契配合,防止撞擊、擠壓。掛鉤必須掛牢固、卡緊,并隨時注意檢查脫鉤鋼絲繩等是否打結(jié)或纏繞在其它物件上。6.夯擊過程中若由于夯坑底部傾斜,需填土整平時,重錘吊離地面高度不得大于1m;且必須待重錘停穩(wěn)后方可填土。填土?xí)r嚴(yán)禁將腳、手及鐵鍬等伸進(jìn)重錘底下,防止重錘下落傷人。

7.在每一夯擊點進(jìn)行施夯前,應(yīng)把施工范圍內(nèi)的石子等易引起飛濺的物品清除干凈,避免夯擊過程異物飛濺傷人。

8.在施工場地要根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行灑水,減小塵土飛揚(yáng)。吊車不得超負(fù)荷,吊車操作室還需在擋風(fēng)玻璃前增設(shè)鋼絲防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩。

9.因強(qiáng)夯震動大,在施工過程中要定期對較近的邊坡或陡坎的穩(wěn)定性進(jìn)行定期檢查。

10.夯擊施工場地,現(xiàn)場工作人員必須正確佩戴好安全防護(hù)品,在夯擊施工時所有人員需退到夯點15米以外的安全區(qū)域。

篇2:強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程（5）

強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程5

(1)擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

(2)夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

(3)強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

(4)夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

(5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

(6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。

(10)轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。

篇3:強(qiáng)夯機(jī)械安全操作技術(shù)交底

強(qiáng)夯機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:強(qiáng)夯機(jī)械

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限;年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的應(yīng)執(zhí)行JGJ33-20**第4.2節(jié)規(guī)定。

2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300