向班長接受任務后,確定當班使用炸藥、雷管量,填寫領取單。

電雷管必須由放炮員親自攜帶運送。

放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥量不準超過礦規定的數量。

爆破材料臨時存放時,必須放在放炮警戒線以外的頂板完好、支架完整、無電器設備、不潮濕的安全地點。

裝配引藥不得由他人代替。

裝藥時,用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強力沖擊,但要使藥卷間密實接觸。

放炮時所有人員應在警戒線以外。

放炮程序:

母線和電雷管角線聯結后,放炮員即吹第一次口哨并大聲喊叫“快放炮了”。

放炮員沿路檢查線路,第二次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”。

到達放炮的警戒線地點后,將母線連在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”,等待5秒后用鑰匙將開關轉到充電位置,待氖燈閃亮穩定,將開關鑰匙轉到原來放電位置起爆。

炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結短路。

通電后若沒有爆炸,用順瞬發電雷管至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時至少15分鐘后,放炮員方可沿路線檢查不爆的原因。

在本班放完炮,吹散炮煙并經班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲喊叫“放完炮了”,方可由班長撤警戒和讓其他人員進入工作面作業。

清點剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經班組長簽字。當班要辦好爆材料退還手續,不準私藏電雷管及炸藥。

篇2:綜采隊放炮員崗位責任制范本

1.放炮員必須經培訓考試合格,取得合格征后,方可持證上崗。

2.必須認真執行“三大規程”,不得違章作業。

3.火藥、雷管必須分裝,由放炮員專人運送,火藥箱放在頂板完好、避開電氣設備的安全地點并加鎖。

4.放炮前必須檢查放炮地點電氣和機械設備維護情況,如發現問題必須待處理后才可放炮。

5.放炮前必須檢查工作面瓦斯濃度降到1%以下時,方可放炮,堅持“一炮三檢”制。

6.放炮結束后,剩余火藥雷管必須當班交回火庫,不得移交下班或芷在井下。

7.當班放炮出現的瞎炮,必須嚴格按“煤礦安全規程”的規定當班處理完畢,以防采煤機滾筒割響傷人或損壞機械設備。

篇3:綜采工作面放炮安全技術措施介紹

綜采工作面放炮的安全技術措施

工作面概況

426綜采工作面機頭向上約30m范圍內為全巖,走向長約25m,巖性為粉砂巖或泥巖,煤機強力滾筒直接破矸困難,為了保護煤機、運輸機等機械設備,決定采取先放震動炮,后用煤機強力滾筒截割的方法通過。為確保工作面放炮期間安全順利回采,特編制以下安全技術措施。

頂板管理

破矸回采期間,機頭向上30m范圍內控制采高不超過1.8m,加強煤壁和頂板管理,防止片幫、掉頂。

破矸回采期間,巖石段變硬時,必須打眼放炮破矸,嚴禁用煤機硬割。

3、破矸回采期間,移架時應采取帶壓移架的方法,同時打開降柱及移架手把,當支架擦頂前移時停止降柱,使破碎矸石滑向采空區,移架到規定步距后停止移架,并立即升柱。

4、頂板破碎時采用單體配合帶壓移架,單體一頭支設在相鄰支架柱窩內,一頭支設在支架前梁下,單體打牢,升上勁,拴牢防倒繩,人員撤離5m以外,防止單體崩倒傷人。然后稍降立柱開始移架,同時給單體供液,支架前移到位后升柱、同時落下單體。操作時必須三人配合作業,設專人觀察頂板及周圍安全情況,移架時嚴禁行人,操作人員避開受力方向躲在安全處,單體遠方供液,出現異常及時停止供液。

5、煤機通過后及時支護頂板,盡量縮小頂板暴露的時間和面積。煤壁端面冒頂超過規定時采用單體支柱配合φ200mm×2000mm半圓木架設走向棚管理頂板,一架兩棚,半圓木一端搭在支架前梁上不少于200mm,另一端距運輸機不少于1.3m在煤壁側補上單體支柱,支柱初撐力不低于70KN/棵,并拴齊拴牢防倒繩。

6、人員在煤壁作業時(如打眼、裝藥、使棚等)必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,有專人觀察頂板及煤壁動態,找掉煤壁松散煤、矸。煤機、運輸機停電閉鎖,上下五架范圍內嚴禁有人動支架,發現異常立即撤出人員進行處理,嚴禁空頂作業。

7、工作面破矸回采期間,加強工程質量管理,在拉架過程中及時調整支架狀態,要求架間支護嚴密,間距合理,嚴禁出現擠架、咬架、歪架現象,支架初撐力不低于泵站壓力的80%。

8、破矸回采期間,加強機電設備的檢修工作,備齊易損零部件,工作面嚴禁出現急彎陡坡,相鄰兩節槽體垂直夾角不得大于5°,水平夾角不得大于3°,滾筒截齒損壞或丟掉的及時更換,確保機電設備的正常運轉,減少機電事故。

三、一通三防

1、采用風錘濕式打眼,炮眼單排眼布置,間距800mm,炮眼深度不小于1.0m,具體可根據工作面煤壁及底板實際情況適當調整(如圖所示)。

2、每眼裝藥量不得超過450g,并用水炮泥、機制炮泥封滿堵實炮眼,底眼必須用彩帶,彩帶外露炮眼長度不少于300mm。

3、采用串聯放炮,一次連線必須一次起爆,裝藥、連炮嚴禁平行作業。

4、打眼人員應注意觀察打眼附近的頂板、支架等情況,嚴格執行“敲幫問頂”制度,找掉煤壁松散的煤、矸,打眼、裝藥人員應在控頂范圍之內作業,嚴禁空頂作業。

5、裝藥前、放炮前及放炮后應檢測上隅角及放炮地點附近20m范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度達到1%時,嚴禁裝藥、放炮。

6、放炮前,必須用廢舊皮帶保護好放炮地點20m范圍內的支架立柱、操作閥、電纜、油管、照明等,煤機距放炮地點不小于30m。

7、放炮前,隊長必須安排專人在距放炮地點100m以外的所有通道內設置警戒,且“三警戒”必須齊全。

8、放炮員必須最后離開放炮地點,在所有人員撤到警戒線外后,放炮員在距放炮地點100m以外的安全地點進行放炮,放炮必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮三匯報”制度。

9、放炮后要嚴格執行“驗炮”制度,放炮員、隊長、瓦檢員必須巡視放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘爆等情況,發現問題立即按作業規程第八章第四節爆破及爆破器材管理有關規定處理。

10、嚴禁采用爆破的方式破大塊矸石,嚴禁放明炮,只有在工作面炮煙被吹散后,警戒人員撤回后,人員方可進入工作面作業。

11、放炮后對新暴露的頂板應及時伸出支架伸縮梁進行支護,必要時用單體支柱配合半圓木打好臨時支護,拴齊拴牢防倒繩后再進行人工攉煤作業。

四、其它本措施未盡事宜按《426綜采工作面作業規程》及有關規定一并執行。