一、一般規(guī)定

第1條?液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

第2條?液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

第3條?掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的0.2米。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)一致,其活柱行程保證支架不被“壓死”。

第4條?支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

第5條?備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專和堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

第6條?更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口?對(duì)人。

第7條?不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第8條?液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:

1.各種操作要快;

2.移架速度要均勻;

3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

4.支架位置要正,不咬架;

5.各組支架排成一直線;

6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;

7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;

8.煤、矸、煤塵要清理干凈。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第9條?準(zhǔn)備:

1.工具:扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等;

2.備品配件;U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

第10條?檢查:

1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn);

2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩關(guān)擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等;

3.檢查結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等;

4.檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子。

5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接);

6.檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過;

7.照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠;

8.支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象;

9.鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人;

10.坡度較大的工作面,端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第11條處理:

1.頂板及煤幫存在問題,應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)或支架工用自行車頂或超前撅頂?shù)绒k法處理;

2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正;

3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷;

4.清理支架前及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;

5.和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題,不得帶“病”強(qiáng)行移架。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第12條?正常移架操作順序:

1.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板;

2.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物;

3降柱使主頂梁略離頂板;

4.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;

5.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線;

6.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒,以保證達(dá)到初撐力;

7.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架;

8.將各操作手把扳到“零”位。

第13條?過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:

1.按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積;

2.一般采用“帶壓移架”即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,使破碎矸石沒向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱;

3.過斷層時(shí),應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架;

4.過下分層巷道或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架,以防通過時(shí)下塌造成事故;

5.移架按正常移架順序進(jìn)行。

第14條?工作面端頭的三架端頭支軻的移架順序:

1.必須兩人配合操作:一人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒、防滑千斤頂;

2.移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松;

3.先移第三架,再移第一架,最后移第二架;

4.移第二架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。

第15條?移架操作注意事項(xiàng):

1.每次移架前都先檢查本架管線,不得刮卡,清除架前障礙物;

2.移架時(shí),本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài);

3.帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出產(chǎn)探梁支護(hù)頂板;

4.鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再行移架;

5.采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板;

6.降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板;

7.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將操作閥手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作;

8.鄰架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一支架;本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面各煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作:

9.移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí),除移架工外,其余人員一律撤到安全地點(diǎn);

10.假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”:保持一定初撐力,緊巾或略脫離假頂網(wǎng)前移支架,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。

第16條?推移工作面刮板輸送機(jī):

1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認(rèn)無危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤,矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作;

2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離,彎曲段不小于15米;

3.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不準(zhǔn)由兩頭向中間推移;

4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;

5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;

6.移動(dòng)權(quán)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長)指揮,專人操作。

7.慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行;

8.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到:整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;

9.刮板輸送機(jī)推移到位后,隨即將各操作手把扳到停止位置。

第17條?工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好,防止崩壞。移架前,必須把煤矸清理干凈。

第18條?工作面冒頂?shù)奶幚?

1.主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí),將頂梁用半圓木剎頂,再升柱使其嚴(yán)密接頂;

2.支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂人員站在安全地點(diǎn),用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移,以保持木垛完整;

3.煤質(zhì)松軟片幫時(shí),要在支架與煤壁間支棚剎那頂幫,以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂;

4.當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時(shí),可采用撞楔護(hù)頂方法處理:

(1)在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2-3架棚子,棚子高度應(yīng)大于支架高度,其中第一架應(yīng)大于支架0.5米以上;

(2)棚子間距0.6-1.0米,要挖柱窩0.2-0.3米,迎由合適有勁,背實(shí)背牢,穩(wěn)固;

(3)將削尖的半圓木平面朝下,從第二架當(dāng)下斜穿入第一架梁上打入,隨打隨用長釬子捅出前陰的煤矸,若大錘打擊力不足,可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔;

(4)撞楔間距約0.25米,撞楔間隙用木板背嚴(yán)。

5.移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻礙移架的棚腿。

四、收尾工作

第19條?割煤后,支架必須緊跟移設(shè),不準(zhǔn)留空頂。

第20條?移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。

第21條?清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。

第22條?班長、驗(yàn)收員驗(yàn)收,處理完畢存在的問題,合格的后方可收工,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。

第23條?向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。

篇2:液壓支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制

液壓支架工擔(dān)負(fù)采煤工作面液壓支架的操作工作。采煤工區(qū)液壓支架工必須熟練掌握煤礦三大規(guī)程中相關(guān)的專業(yè)知識(shí),熟悉液壓支架性能、構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)。依法經(jīng)過培訓(xùn)取得安全資格證后,持證上崗。

一、崗位職責(zé)

1.支架工必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度,遵守工區(qū)的各項(xiàng)管理制度。和采煤工作面其余工種團(tuán)結(jié)協(xié)作,完成好生產(chǎn)任務(wù)。

2.支架工上崗后,必須集中精力,嚴(yán)禁打盹睡覺,對(duì)支架的各部位每班都要按班檢內(nèi)容認(rèn)真檢查,當(dāng)班出現(xiàn)的問題,必須當(dāng)班處理完,不準(zhǔn)留給下一班。

3.支架工要熟練掌握支架的液壓系統(tǒng)及工作原理,準(zhǔn)確迅速無誤地操作,保證支架支護(hù)質(zhì)量。

4.對(duì)支架的各部位,特別是液壓閥組和膠管要精心愛護(hù),不準(zhǔn)任意敲砸、拆卸,注意保護(hù)支柱鍍鉻層表面,防止各種情況下?lián)p傷。

5.與采煤機(jī)司機(jī)、上下端頭工等各工種搞好配合協(xié)作,努力完成生產(chǎn)任務(wù),堅(jiān)持小改小革,充分挖掘設(shè)備潛力,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

6.及時(shí)清理支架內(nèi)和采煤機(jī)電纜槽內(nèi)浮煤矸石,不準(zhǔn)矸石和雜物混入煤流中,工作面停止割煤時(shí),應(yīng)及時(shí)停止支架噴霧。拉移支架按照規(guī)定進(jìn)行開停噴霧。

7.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的工序操作支架,減少空頂面積與時(shí)間。過地質(zhì)構(gòu)造帶或頂板破碎時(shí),堅(jiān)持帶壓移架,接頂嚴(yán)密,支架初撐力符合規(guī)定。及時(shí)調(diào)整支架,處理錯(cuò)架、咬架、調(diào)整架間距,架上活渣及時(shí)處理。

8.按時(shí)參加礦及工區(qū)組織的各種學(xué)習(xí)活動(dòng),確保業(yè)務(wù)、操作技能的的不斷提高。熟悉避災(zāi)路線和措施,能妥善避災(zāi)。

二、責(zé)任追究

9.有下列行為之一的采煤工區(qū)液壓支架工負(fù)有直接責(zé)任,視其情節(jié)輕重,分別給予警告處分,或經(jīng)濟(jì)處罰,造成嚴(yán)重后果,交上級(jí)處理。

(一)不能掌握作業(yè)規(guī)程和正規(guī)操作程序的。

(二)不服從管理人員指揮的。

(三)違章操作,冒險(xiǎn)作業(yè)的。

(四)不持證上崗的,不堅(jiān)守崗位的,不現(xiàn)場(chǎng)交接班的。

篇3:液壓支架工崗位責(zé)任制

1、液壓支架工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),熟練掌握液壓支架的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù)。

4、了解工作面的頂、底板的完好狀況、煤層變化情況,掌握液壓支架的完好情況,熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》,愛護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對(duì)所操作的液壓支架的安全、可靠動(dòng)作全面負(fù)責(zé),正確移架,不違章操作,有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。

7、檢查巡視液壓支架支護(hù)狀況以及采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行情況,查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

8、負(fù)責(zé)本班液壓支架的維護(hù)和管理,及時(shí)維護(hù)支架,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

9、負(fù)責(zé)本班液壓支架及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生,及時(shí)清理架間浮煤、浮矸及雜物,保證支架內(nèi)整潔衛(wèi)生。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄。