筒體縱縫自動焊安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范筒體縱縫自動焊操作程序,保證作業(yè)人員的人身安全及設備運轉(zhuǎn)安全;
二、范圍:本公司筒體縱縫自動焊崗位作業(yè)員工;
三、職責:筒體縱縫自動焊工負責具體執(zhí)行本規(guī)程;
四、安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓并考核合格后方可上崗。
2、操作人員啟用設備前要佩戴好防護服裝、干燥的手套、防護眼鏡。
3、操作人員應做到每班保養(yǎng)設備,使用設備前后應將導軌面抹上潤滑油,保持移動靈活,防止生銹。
4、使用設備時,根據(jù)焊件的厚度,調(diào)整好壓指間距離,同時調(diào)節(jié)好壓縮空氣壓力。
5、調(diào)整芯軸高度,使襯墊與壓指距離符合設備規(guī)定的參數(shù)。
6、扳動芯軸鎖緊裝置,托住芯軸,調(diào)整芯軸的垂直、水平位置,使其與小車運動軌跡平行。
7、松開鎖緊裝置。當焊件較薄,剛性較弱,僅靠手工可調(diào)整焊縫位置時接裝入焊件(未經(jīng)點焊安裝),啟動鎖緊裝置,將芯軸鎖緊。將焊件焊縫對準另一邊壓緊,即可進行焊接。
8、當壓指和襯條被電弧燒損而無法繼續(xù)使用時,可將燒損的壓指卸下,翻轉(zhuǎn)掉頭再裝上使用,若襯條板燒損無法繼續(xù)使用時,應及時更換,裝上新的襯條板。
9、當氣囊破損需要更換時,搖下芯軸,然后卸下兩端的氣囊壓板,將氣囊抽出。
10、焊接過程中,電板和工件溫度很高,嚴禁用手或濕布去接觸工件。
11、焊接過程中,防止煙塵傷害,要保持通風良好。
12、設備附近不能堆放易燃物品,防止焊接產(chǎn)生的火花引起火災。
13、設備出現(xiàn)故障,要及時停機并報專業(yè)人員維修,嚴禁私自拆卸。
14、當作業(yè)完成后,關閉電源,使用壓縮空氣對設備進行清潔,外表面用干布擦拭干凈,保持場地衛(wèi)生。
篇2:筒體縱縫自動焊安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范筒體縱縫自動焊操作程序,保證作業(yè)人員的人身安全及設備運轉(zhuǎn)安全;
二、范圍:本公司筒體縱縫自動焊崗位作業(yè)員工;
三、職責:筒體縱縫自動焊工負責具體執(zhí)行本規(guī)程;
四、安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓并考核合格后方可上崗。
2、操作人員啟用設備前要佩戴好防護服裝、干燥的手套、防護眼鏡。
3、操作人員應做到每班保養(yǎng)設備,使用設備前后應將導軌面抹上潤滑油,保持移動靈活,防止生銹。
4、使用設備時,根據(jù)焊件的厚度,調(diào)整好壓指間距離,同時調(diào)節(jié)好壓縮空氣壓力。
5、調(diào)整芯軸高度,使襯墊與壓指距離符合設備規(guī)定的參數(shù)。
6、扳動芯軸鎖緊裝置,托住芯軸,調(diào)整芯軸的垂直、水平位置,使其與小車運動軌跡平行。
7、松開鎖緊裝置。當焊件較薄,剛性較弱,僅靠手工可調(diào)整焊縫位置時接裝入焊件(未經(jīng)點焊安裝),啟動鎖緊裝置,將芯軸鎖緊。將焊件焊縫對準另一邊壓緊,即可進行焊接。
8、當壓指和襯條被電弧燒損而無法繼續(xù)使用時,可將燒損的壓指卸下,翻轉(zhuǎn)掉頭再裝上使用,若襯條板燒損無法繼續(xù)使用時,應及時更換,裝上新的襯條板。
9、當氣囊破損需要更換時,搖下芯軸,然后卸下兩端的氣囊壓板,將氣囊抽出。
10、焊接過程中,電板和工件溫度很高,嚴禁用手或濕布去接觸工件。
11、焊接過程中,防止煙塵傷害,要保持通風良好。
12、設備附近不能堆放易燃物品,防止焊接產(chǎn)生的火花引起火災。
13、設備出現(xiàn)故障,要及時停機并報專業(yè)人員維修,嚴禁私自拆卸。
14、當作業(yè)完成后,關閉電源,使用壓縮空氣對設備進行清潔,外表面用干布擦拭干凈,保持場地衛(wèi)生。
篇3:埋弧自動焊作業(yè)指導書
德信誠培訓網(wǎng)
更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)埋弧自動焊作業(yè)指導書
（ISO9001-2015）
一、上機操作前注意事項
a)檢查個電焊線接頭可靠聯(lián)接，電源安全裝置是否可靠。
b)檢查所提供焊劑是否干燥，焊盤焊絲是否正確安裝。（正確安裝焊絲方向和壓緊焊絲并裝滿）
c)檢查跟蹤開關是否有效。（兩只等同時亮，一只燈亮/一只燈不亮，兩只燈同時不亮）
d)檢查焊絲與導電嘴有良好接觸。工件表面須清潔處理(符合工藝要求)。e)檢查焊劑回收機，除塵袋不準有破損。
二、工作中的操作規(guī)程
a)調(diào)節(jié)被焊接的型鋼板。根據(jù)板厚和材質(zhì)、長度，裝入焊絲、放入焊劑。開啟數(shù)控焊機電源。
b)根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設定機器中的焊接速度和其他參數(shù)。
c)調(diào)整跟蹤系統(tǒng),用數(shù)控直線程序來回跟蹤,跟蹤至指定位置。
d)開啟焊機電源，設定焊接電流和焊接電壓。開啟回收裝置電源。
e)在引弧一刻任何人不得進入引弧區(qū)。工作人員應盡量采取合理的焊接方法保護導電嘴。
f)焊槍在工作位打開跟蹤系統(tǒng)，焊槍離開工作位關閉跟蹤系統(tǒng)。
g)檢查焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量有問題，停機，待查明原因后繼續(xù)焊接，以免發(fā)生不必要的損失。
德信誠培訓網(wǎng)
更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)h)發(fā)現(xiàn)導電嘴損壞，應及時更換、清理。清理導電嘴應用隨機專用工具清理。i)焊接過程中發(fā)生危險時，應及時切斷焊機電源，停止使用，由維修人員進行維修。
j)操作人員上機時，要時刻注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況、應按動焊機緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機離開現(xiàn)場。
k)操作人員應注意，焊接完一個工件后，應將焊槍提升回原位，運行到下一個工位時，在進行焊接。
三、下班后，設備操作規(guī)程
a)下班后，設備應退回保障位，關閉所有電源。
b)妥善保管電源鑰匙，不得交給無關人員，隨機專用工具應清點收回.c)實行交接班制度,應將當班設備運行狀況做好交接班記錄。
d)應認真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。
四、埋弧自動焊機的保養(yǎng)
a)軌道不允許人員站立、踩踏、靠壓重物，更不允許撞擊，軌道面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20＃機油擦拭軌道面。隨時保持導軌面清潔、潤滑。b)傳動電機輸出齒輪以及傳動齒條，每天用20＃機油清洗，不允許齒條有顆粒飛濺物。
c)操作人員只允許拆卸導電嘴，其余零件不能隨意拆卸，電器接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。
d)焊劑回收機吸力不足，應進行清塵處理。將電源關閉，用小木棍輕輕敲打除塵袋，抽出粉塵抽斗，倒掉粉塵。
e)設備若出現(xiàn)故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報有關部門組