1、焊接前要檢查機電設備,接地裝置、防護裝置、限位裝置

等都應保持完好,機械傳動部分必須靈活,并加油潤滑,電氣的線路要有良好的絕緣。

2、操作時要注意周圍環境、機械電源線的連接處不能松動,

不準任意撥掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。

3、在清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準用手觸及,并戴

好防護眼鏡。

4、焊接時導線要放置好,以免熔渣燒壞,導線如有破損外露應及時包扎好或更換,防止漏電。

5、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后,要安放妥當(當未切斷時),特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產生短路。

6、在容器或狹小箱室內焊接時,要有良好的通風并有人監護,發現問題及時采取措施。

7、在吊運物件時,要與起重工聯系,密切配合,防止碰撞事故的發生。

8、焊機發生電器故障時,應報告領導,要有專業電工進行修理,不得自行檢修。

9、作業中產生的廢物、垃圾要分類放置。

10、工作完畢,應將工器具等收好,清理場地。滅絕火種。檢查、關閉水、氣、電閥門開關。

篇2:自動焊管機安全操作規程

一、工作前的準備

1、操作前需穿好工作服,穿好絕緣鞋,戴好防護手套,戴好防護眼鏡。

2、檢查焊機、空壓機運轉是否正常。

二、工作中的安全注意事項

1、打開控制箱上的紅色急停鈕開關,各焊槍及壓緊、復位完成。

2、設置施焊輸水管直徑參數為9999并按ENT鍵確認。

3、關閉焊機,啟動設備后調整焊槍位置及角度并鎖死。

4、關閉紅色急停鈕開關,重新設置擬施焊輸水管實際直徑參數并按ENT鍵確認。

2、打開焊機,啟動設備進行施焊,同時戴焊帽仔細觀察。

3、設備運轉時,操作者不得離開設備,發現焊接異常或設備運轉異常時,應立即停車,請維修工檢查修理正常后方可繼續進行焊接。

三、工作完成后的注意事項

1、關閉設備電源、氣源及總開關。

2、及時清理工作場地,清潔設備。

篇3:自動焊錫機安全操作規程

自動焊錫機安全操作規程適合以下型號:WD-6202、WD-6203A、ETS-2E、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B以及手鍍錫鍋一:作業前1.作業前操作員工應正確配戴防護口罩;嚴格按該類設備的點檢制度進行點檢,并做好記錄;2.每日工作前,清理錫鍋周圍的錫渣和錫爐內壁的雜質。二:作業中1.接通電源,置焊錫機的電源開關于“開(ON)”的狀態;2.設置溫度的方法:(1):(按“︽”鍵設置溫度上升,按“︾”鍵設置溫度下降,SV欄顯示設置溫度,PV欄顯示測量溫度。(適用于ETS-2E、ETS-2MT);(2):先按SET鍵,SV欄顯示溫度閃爍,用△向上為數字加,▽向下為數字減。<選擇個、十、佰位數字鍵鍵。(適用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B);3、當錫鍋加熱焊錫至熔化狀態后,打開氣閥,檢查氣壓是否大于O.4Mpa,大于O.4Mpa為正常情況,否則及時通知維修工和班組長;4.焊錫機顯示溫度為錫爐內感溫頭測量的溫度,比實際焊錫溫度不同,以使用溫度量具測量的溫度為準,鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規程》中的相應要求。5.錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時必須停止生產并通知維修工;6.程序設置:根據產品浸錫工藝要求,確定程序段數、段數范圍;1)按[起始步序]→輸入起始數→按[輸入],2)按[結束步序]→輸入結束段數→[輸入],3)按[步序設定]→按[輸入],4)設定焊錫機程序的方法:首先復位,用步序設定和輸入鍵來選擇預熱點、焊錫點、焊錫脫離、預熱時間、焊錫時間、預熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數。具體的數字設定的方法是如焊錫點是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵如焊錫時間是1.2秒先按1→按2→按輸入鍵;7.手動調試方法:(1)首先復位→按手動開關(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調試焊錫深度角度。(適用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A);(2)首先復位→按手動開關(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調試焊錫深度;(適用于ETS-2E、QF-360B)8.程序選擇:按[起始]步序→輸入起始段數→按[輸入]→,按[結束步序]→輸入結束段數→按[歸位];9.產品在鍍錫前應蘸適量助焊劑。將產品引腳浸入助焊劑中,浸入深度為4mm,引腳長度不足4mm的,深度以不超過骨架支撐點為準。浸入時間不作要求,能正常鍍錫即可;10.使用過程中,有任何異常情況,應立即停止操作,關掉設備電源,通知專業維修人員進行檢修;11.作業中必須精神集中,嚴禁干與生產無關的事情。三:作業結束1.設備使用結束,關閉電源,嚴禁清掃設備及工作臺面;2.每日在設備通電前,需對設備及工作臺面進行清掃,根據設備潤滑圖的規定進行加油潤滑。3.下班時關閉設備總電源和壓縮空氣閥門.四:安全注意事項1.錫鍋未完全冷卻和斷電時,嚴禁移動設備和使用用酒精等化學品清洗設備,避免燙傷、火險事故的發生;2.維修時,應注意安全防護,正確配戴防護用品,避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標識,需斷電維修時,必須斷電作業;3.錫鍋溫度上升到40℃以上時(PV欄顯示),嚴禁觸摸錫爐,以防燙傷。嚴禁往鍋內丟異物,以防高溫錫液飛濺灼傷;4.嚴禁擅自拆卸防護裝置,如防護擋板或防護罩出現損壞,應及時停機,通知專業維修人員進行檢修;5.設備周圍0.5米的范圍內嚴禁放置任何易燃物品,如泡沫、紙張、酒精等易燃物品;6.班組在調整焊錫崗位人員時必須對員工進行安全培訓,合格后方能上崗。五:鍍錫崗位危險源序號危險源危險因素危害應急措施1焊錫、錫液錫煙矽肺病、燙傷1.出現人員觸電,首先要采用正確的方法(使用絕緣的物品)使其脫離電源,然后根據傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進行急救,同時立即打120,將傷員送醫院救治;2.出現人員燙傷,輕的只損傷皮膚表層,局部輕度紅腫、無水泡、疼痛明顯,應立即脫去衣襪后,將創面放入冷水中浸洗半小時,直到疼痛消失為止,再用麻油、菜油涂擦創面。重者及時打120送醫院救治;3.如出現火災,操作人員應立即使用滅火器具撲滅初期火災并報告相關人員。如火勢無法控制,應打119報警,引導人員及時疏散同時通知相關人員,啟動產業線消防應急預案;4.出現化學品進入眼睛,需用大量清水進行沖洗,并及時到醫院檢查醫治;出現小量化學品泄漏,應及時切斷電源,用沙土或活性炭吸附;2焊錫機電源漏電人員觸電3錫鍋加熱管高溫燙傷、中暑4氣缸失靈錫液飛濺燙傷5清洗、維修未斷電操作火險、燙傷6酒精、助焊劑易燃、接觸火險、過敏擬制: