1、上崗前按規定穿戴好勞動保護用品。

2、點火前應詳細檢查爐體各部位是否完好,爐內、煙道內有無雜物,循環水系統是否正常,積水冷卻管道有無漏水現象;燒嘴、閥門、儀表、風機、換熱器、煙道閘門、推鋼機、出鋼機等設備是否完好。

3、準備必要的點火物資,全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯系并全面檢查,確認各部位都具備點火條件方可點火。

4、點火時,先啟動風機向爐內吹風10-15分鐘,排氣后,開閉空氣閥門,方可開啟煤氣燒咀,煤氣點著后,再開空氣閥門直至燃燒正常,若第一次點不著,不得連續再點,應關閥煤氣燒嘴,開啟空氣燒閥門,向爐內吹風10分鐘后再重復點火燒火過程。

5、爐子的升溫過度根據爐子是否進行大、中、小修來確定,如爐子經過大、中、小修,則升溫速度嚴格按烘爐曲線進行。如原爐情況完好,則可快速升溫。

6、凡新檢修的風機啟動時,應有電工和鉗工參加,檢查風機有無異物,在聲音及運轉都很正常后,即可啟動。

7、風機啟動前,應插上進風口擋板,啟動運轉正常后,方可緩緩拉開插板,嚴禁帶負荷啟動。

8、加熱爐需保溫時,應提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準備工作,保溫操作按<>操作。

9、加熱爐需要停爐時,應停止供煤氣,停爐8小時以后方可關閉鼓風機,并同時打開爐排、出灰爐門。

10、若發生人身事故,應及時向安全科、調度、車間報告,并立即將傷者送往醫院。

11、負責并參加車間規定的每周安全活動,學習安全知識,總結和制訂安全看火措施。

篇2:高爐富余煤氣散點火安全規程

1對放散管網及點火裝置巡檢時必須兩人以上。

2未經允許任何人不準上點火放散平臺。

3每班對高爐富余煤氣及其點火裝置進行一次檢查,發現管道、閥門、法蘭泄漏,及時采取措施并向調度匯報。

4檢修高爐煤氣管道,必須用可靠的切斷裝置切斷煤氣來源,辦理動火手續,檢修前通入蒸汽吹掃,經集團煤氣救護站監測合格后,方可動火。

5操作電動蝶閥時,動作要輕緩,注意觀察管網壓力變化。

6放散點火裝置正常工作時,禁止突然關閉電動蝶閥,以防回火發生爆炸。

7到頂層平臺更換點火槍或其它作業時,必須切斷高爐煤氣,經安全部同意后且現場有安全人員監護下方可進行。

8上下樓梯時,必須站穩扶牢。

9檢修電動蝶閥、點火裝置及其它電氣設備時,嚴格執行拉閘掛牌和操作工聯系制度。

篇3:煉鋼廠轉爐煤氣放散點火安全管理考核辦法

經過幾代煉鋼人的不懈努力,煉鋼廠終于實現了過剩轉爐煤氣的放散點火,困擾多年的轉爐煤氣超標排放問題得以從根本上解決。放散點火工藝作為轉爐煤氣回收的重要組成和關鍵環節,其運行狀態直接影響到整個煤氣生產、凈化、回收、輸送和儲存系統安全,為此,特制訂轉爐煤氣放散點火安全管理考核暫行辦法如下:

一、基礎安全管理考核

1、煉鋼車間作為轉爐煤氣的發生、生產責任單位,應建立轉爐氧槍口、副槍口、下料溜槽、活動煙罩密封系統管理制度及與之相關的聯鎖保護程序,確保轉爐吹煉過程中轉爐煤氣與外界空氣有效隔絕。制度不健全、聯鎖保護失效、密封效果不好導致煤氣含氧量持續超標,影響煤氣回收,并導致放散點火不能正常投用的,考核煉鋼車間基本獎100?00元/次。

2、自動化車間作為轉爐煤氣生產、凈化、回收、輸送系統監視和測量裝置的維護責任單位,應建立流量計、壓力表、煤氣檢測儀、磁氧分析儀等相關儀表裝置的日常檢查、維護、校驗管理制度。制度不健全、儀表裝置失查、失修和校驗不及時影響煤氣回收,并導致放散點火不能正常投用的,考核自動化車間基本獎100?00元/次。

3、回收車間作為轉爐煤氣的凈化、回收和輸送責任單位,應建立轉爐煤氣凈化回收系統的工藝、技術、操作規程和點檢標準及相關的管理制度、應設置完善可靠的安全聯鎖保護程序,應明確事故應急處置程序、建立事故應急救援體系。制度不健全、聯鎖保護失效、應急處置不能滿足要求、不能起到應有效果,導致煤氣回收相關設備設施不能正常運行,影響煤氣回收,并導致放散點火不能正常投用的,考核回收車間基本獎100?00元/次;未對外進行信息傳遞并履行安全告知義務的,追加考核基本獎100元/次;同時,按其影響程度對煤氣回收安全運行專項獎予以部分扣除或全部扣除。

二、運行安全管理考核

1、為確保轉爐煤氣回收和放散點火的安全運行,調動相關崗位的生產積極性,對轉爐煤氣回收和放散點火的主體責任車間回收車間,實施月份安全專項獎勵政策。

2、凡由于以下原因,影響煤氣正?；厥?并導致放散點火無法正常投用,月累計熱停達到3爐次的,按20%比例對回收車間當月專項獎予以扣除;月累計熱停達到6爐次的,按50%比例對回收車間當月專項獎予以扣除;月累計熱停超過6爐次的,或導致煤氣回收系統生產、工藝、設備、安全事故的,按100%比例對回收車間當月專項獎予以扣除,并按照相關事故管理規定予以考核。

(1)煤氣回收和放散點火相關工藝設備管理不到位,失檢、失修導致設備無法正常運行。

(2)煤氣回收和放散點火相關工藝和安全聯鎖保護條件失效或無法保證正常投用運行。

(3)對轉爐冶煉過程中的氧含量變化及磁氧分析儀工作異常情況,未能及時發現、檢查、匯報。

(4)對風機系統運行參數監控不到位,未能及時發現參數異常、上報并處理的。

(5)未按時進行設備巡檢并記錄,未能及時發現設備隱患,未能及時發現現場煤氣泄漏險情。

(6)對轉爐煤氣放散點火運行情況監控不到位,未能及時發現吹掃氮氣壓力不能滿足要求、聯鎖程序未自行啟動、長明火熄火等異常情況,未能及時上報處理。

(7)轉爐余熱凈化系統及煤氣回收系統定修時,未能對各部水封溢流、閥門氣動控制系統進行安全條件確認。

(8)出現突發故障后,未能及時有效采取應急處置程序和措施。

(9)管理人員違章指揮或崗位違規操作,導致放散點火處于失控狀態。

三、由于公司能源平衡或動力介質廠設備運行影響,導致的焦爐煤氣、氮氣等動力介質流量、壓力、品質等參數波動,影響煤氣回收,并導致放散點火功能無法正常投用的,不列入以上基礎安全管理和運行安全管理考核范疇。

四、責任科室安全管理考核

1、生產科作為轉爐煤氣回收和放散點火操作管理的監督責任單位,應負責溝通協調,確保滿足轉爐煤氣回收和放散點火的外部生產條件和安全條件,應督促檢查相關車間認真執行煤氣回收和放散點火相關規程、制度,對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核生產科基本獎50?00元/次。.

2、技術科作為轉爐煤氣回收和放散點火工藝管理的監督責任單位,應負責指導、檢查相關車間工藝、技術、操作規程的時效性和執行情況,及時掌握工藝調整變化情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核技術科基本獎50?00元/次。

3、機動科作為轉爐煤氣回收和放散點火設備管理的監督責任單位,應負責溝通協調,確保滿足轉爐煤氣回收和放散點火運行的設備保障條件和安全條件,應督促指導相關車間建立完善煤氣回收設備檔案、管理制度和點檢標準,及時掌握設備運行變化和各種安全聯鎖狀態,對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核機動科基本獎50?00元/次。

4、安全科作為轉爐煤氣回收和放散點火安全運行的監督檢查單位,應負責督促和檢查相關車間煤氣回收和放散點火規程、制度、預案落實執行情況、相關科室對轉爐煤氣回收和放散點火管理職責履行情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核安全科基本獎50?00元/次。

5、生產科、技術科、機動科和安全科應共同承擔對回收車間轉爐煤氣回收和放散點火功能投用和安全運行情況的監督檢查職責,并對其月份專項獎提出考核意見。

五、煤氣回收和放散點火過程中出現的各類生產、工藝、設備、安全影響和事故,除按上述考核辦法執行外,還需按照煉鋼廠生產運行、工藝質量、設備管理和安全績效等相應管理辦法追加考核。

六、本考核辦法自2013年7月1日起執行。