1、煤氣點火工必須經(jīng)煤氣安全知識培訓,并考試合格后方可上崗。嚴禁非值班人員進行操作。

2、進入煤氣區(qū)域工作,必須2人以上,帶煤氣作業(yè)應事先通知工段有關人員和煤氣防護站,并佩戴空氣呼吸器。

3、接班后,對區(qū)域煤氣管網(wǎng)及設備設施進行全面檢查,確保煤氣管網(wǎng)閥門、法蘭、儀表接頭連接處檢查確認無泄漏,固定式報警器工作正常,檢查發(fā)現(xiàn)隱患應及時整改,對不能處理的問題向工段匯報,并采取臨時性安全措施,確保運行安全可靠,并做好相關記錄。

4、煤氣點火工必須熟悉所屬區(qū)域煤氣管道、設施及設備。煤氣管道閥門、設施及設備上須懸掛明顯的標識牌、警示牌及看牌,保證各類示牌標識清楚、醒目。

5、對轉(zhuǎn)爐煤氣點火裝置進行檢修及檢查人員應于崗位人員聯(lián)系,崗位人員要及時進行煤氣危險告知,并做好安全提醒和監(jiān)護工作。

6、轉(zhuǎn)爐煤氣點火使用的焦爐煤氣壓力保持在3.0Kpa以上,當壓力低于1.5Kpa時應對焦爐煤氣進行沖掃或停止點火作業(yè)。

7、轉(zhuǎn)爐煤氣回收或點火時確保管道煙氣處于正壓狀態(tài),同時保證滅火蒸汽壓力50Kpa以上。在難以確保轉(zhuǎn)爐煙氣壓力的情況下必須用蒸汽保壓。

8、焦爐煤氣檢修時可靠切斷閥門煤氣來源(含轉(zhuǎn)爐煤氣),應用蒸汽或氮氣進行置換沖掃,動火作業(yè)通入蒸汽,檢測合格后,在專人監(jiān)護下進行。

9、用于吹掃焦爐煤氣的蒸汽,作業(yè)結(jié)束后必須斷開;保壓滅火的蒸汽,一旦蒸汽管網(wǎng)檢修必須可靠切斷。

10、定期對室外安裝的就地柜進行檢查,并做好設備的維護保養(yǎng)工作。

11、定期對管道閥門進行潤滑保養(yǎng),對煤氣監(jiān)測報警裝置、便攜式煤氣報警器及附屬設施進行維護保養(yǎng),確保處于良好狀態(tài)。

12、檢查煤氣泄漏必須便攜式報警器或肥皂沫檢漏,嚴禁用鼻子查漏。

13、工控機內(nèi)及操作臺上嚴禁放置衣服、工作帽、水杯等物品,不得隨意點動電腦鼠標。、

14、進入10m平臺進行人工手動操作時,對煙囪地面設施在全煉鋼周期的密封情況進行檢測,合格后方可進行。

15、夜間作業(yè)必須有充足的照明且安全措施到位。

16、根據(jù)煉鋼周期每小時對煤氣點火情況進行檢查并做好相關記錄。

17、轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火裝置發(fā)生故障,不能正常點火必須向當班調(diào)度及安環(huán)組匯報。

篇2:煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火安全管理考核辦法

經(jīng)過幾代煉鋼人的不懈努力,煉鋼廠終于實現(xiàn)了過剩轉(zhuǎn)爐煤氣的放散點火,困擾多年的轉(zhuǎn)爐煤氣超標排放問題得以從根本上解決。放散點火工藝作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的重要組成和關鍵環(huán)節(jié),其運行狀態(tài)直接影響到整個煤氣生產(chǎn)、凈化、回收、輸送和儲存系統(tǒng)安全,為此,特制訂轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火安全管理考核暫行辦法如下:

一、基礎安全管理考核

1、煉鋼車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣的發(fā)生、生產(chǎn)責任單位,應建立轉(zhuǎn)爐氧槍口、副槍口、下料溜槽、活動煙罩密封系統(tǒng)管理制度及與之相關的聯(lián)鎖保護程序,確保轉(zhuǎn)爐吹煉過程中轉(zhuǎn)爐煤氣與外界空氣有效隔絕。制度不健全、聯(lián)鎖保護失效、密封效果不好導致煤氣含氧量持續(xù)超標,影響煤氣回收,并導致放散點火不能正常投用的,考核煉鋼車間基本獎100?00元/次。

2、自動化車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)、凈化、回收、輸送系統(tǒng)監(jiān)視和測量裝置的維護責任單位,應建立流量計、壓力表、煤氣檢測儀、磁氧分析儀等相關儀表裝置的日常檢查、維護、校驗管理制度。制度不健全、儀表裝置失查、失修和校驗不及時影響煤氣回收,并導致放散點火不能正常投用的,考核自動化車間基本獎100?00元/次。

3、回收車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化、回收和輸送責任單位,應建立轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)的工藝、技術、操作規(guī)程和點檢標準及相關的管理制度、應設置完善可靠的安全聯(lián)鎖保護程序,應明確事故應急處置程序、建立事故應急救援體系。制度不健全、聯(lián)鎖保護失效、應急處置不能滿足要求、不能起到應有效果,導致煤氣回收相關設備設施不能正常運行,影響煤氣回收,并導致放散點火不能正常投用的,考核回收車間基本獎100?00元/次;未對外進行信息傳遞并履行安全告知義務的,追加考核基本獎100元/次;同時,按其影響程度對煤氣回收安全運行專項獎予以部分扣除或全部扣除。

二、運行安全管理考核

1、為確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的安全運行,調(diào)動相關崗位的生產(chǎn)積極性,對轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的主體責任車間回收車間,實施月份安全專項獎勵政策。

2、凡由于以下原因,影響煤氣正?；厥?并導致放散點火無法正常投用,月累計熱停達到3爐次的,按20%比例對回收車間當月專項獎予以扣除;月累計熱停達到6爐次的,按50%比例對回收車間當月專項獎予以扣除;月累計熱停超過6爐次的,或?qū)е旅簹饣厥障到y(tǒng)生產(chǎn)、工藝、設備、安全事故的,按100%比例對回收車間當月專項獎予以扣除,并按照相關事故管理規(guī)定予以考核。

(1)煤氣回收和放散點火相關工藝設備管理不到位,失檢、失修導致設備無法正常運行。

(2)煤氣回收和放散點火相關工藝和安全聯(lián)鎖保護條件失效或無法保證正常投用運行。

(3)對轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的氧含量變化及磁氧分析儀工作異常情況,未能及時發(fā)現(xiàn)、檢查、匯報。

(4)對風機系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)控不到位,未能及時發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常、上報并處理的。

(5)未按時進行設備巡檢并記錄,未能及時發(fā)現(xiàn)設備隱患,未能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場煤氣泄漏險情。

(6)對轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火運行情況監(jiān)控不到位,未能及時發(fā)現(xiàn)吹掃氮氣壓力不能滿足要求、聯(lián)鎖程序未自行啟動、長明火熄火等異常情況,未能及時上報處理。

(7)轉(zhuǎn)爐余熱凈化系統(tǒng)及煤氣回收系統(tǒng)定修時,未能對各部水封溢流、閥門氣動控制系統(tǒng)進行安全條件確認。

(8)出現(xiàn)突發(fā)故障后,未能及時有效采取應急處置程序和措施。

(9)管理人員違章指揮或崗位違規(guī)操作,導致放散點火處于失控狀態(tài)。

三、由于公司能源平衡或動力介質(zhì)廠設備運行影響,導致的焦爐煤氣、氮氣等動力介質(zhì)流量、壓力、品質(zhì)等參數(shù)波動,影響煤氣回收,并導致放散點火功能無法正常投用的,不列入以上基礎安全管理和運行安全管理考核范疇。

四、責任科室安全管理考核

1、生產(chǎn)科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火操作管理的監(jiān)督責任單位,應負責溝通協(xié)調(diào),確保滿足轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的外部生產(chǎn)條件和安全條件,應督促檢查相關車間認真執(zhí)行煤氣回收和放散點火相關規(guī)程、制度,對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核生產(chǎn)科基本獎50?00元/次。.

2、技術科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火工藝管理的監(jiān)督責任單位,應負責指導、檢查相關車間工藝、技術、操作規(guī)程的時效性和執(zhí)行情況,及時掌握工藝調(diào)整變化情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核技術科基本獎50?00元/次。

3、機動科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火設備管理的監(jiān)督責任單位,應負責溝通協(xié)調(diào),確保滿足轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火運行的設備保障條件和安全條件,應督促指導相關車間建立完善煤氣回收設備檔案、管理制度和點檢標準,及時掌握設備運行變化和各種安全聯(lián)鎖狀態(tài),對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核機動科基本獎50?00元/次。

4、安全科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火安全運行的監(jiān)督檢查單位,應負責督促和檢查相關車間煤氣回收和放散點火規(guī)程、制度、預案落實執(zhí)行情況、相關科室對轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火管理職責履行情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核安全科基本獎50?00元/次。

5、生產(chǎn)科、技術科、機動科和安全科應共同承擔對回收車間轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火功能投用和安全運行情況的監(jiān)督檢查職責,并對其月份專項獎提出考核意見。

五、煤氣回收和放散點火過程中出現(xiàn)的各類生產(chǎn)、工藝、設備、安全影響和事故,除按上述考核辦法執(zhí)行外,還需按照煉鋼廠生產(chǎn)運行、工藝質(zhì)量、設備管理和安全績效等相應管理辦法追加考核。

六、本考核辦法自2013年7月1日起執(zhí)行。