一、當通氣已到戶內總閥時

1.檢查戶內燃氣管道情況,安裝是否規范、有無違章現象;

1.1安裝規范檢查:

(1)管道是否涂黃色警示漆;可以給予點火,在點火單上注明,發整改通知給裝表班組。

(2)管道和燃氣表具是否有支架固定牢固;不予點火,發整改通知給裝表班組。

(3)燃氣表氣源出入口安裝方向是否正確;不予點火,發整改通知給點火班組。

(4)是否存在私接管道;不予點火,發整改通知給用戶,待用戶整改完畢后再給予點火。

(5)是否存在非直埋管道(鍍鋅管、鋁塑管、膠管)埋墻或埋地;不予點火,待用戶整改完畢后再給予點火。

(6)氣源為液化石油氣的管道是否通過臥室、浴室、地下室;氣源為天然氣的管道是否通過臥室、浴室;不予點火,待用戶整改完畢后再給予點火。

(7)室內是否同時使用瓶裝煤氣;不予點火,待用戶整改完畢后再給予點火。

1.2用戶燃氣設施檢查:

(1)檢查用戶燃氣器具與提供的支管閥門數量是否一致;出現支管閥門數多余的情況,拆除多余閥門;閥門數少于燃氣器具數,增加閥門后,直到燃氣器具與閥門數量一致,再給予點火。

(2)檢查支管閥門與燃氣器具的連接管件是否合格;連接膠管老化嚴重或超過3米,膠管中間有接口,不予點火,待用戶整改完畢后再給予點火。

(3)膠管接頭卡箍是否準備;給予點火,在點火單整改意見欄注明要求用戶盡快整改。

2、連接并通氣

在1說列檢查項目檢查無誤后,進行2的操作。

2.1裝好總閥手柄,緩慢打開表前總閥,將隨身攜帶膠管連接到支管閥門上,另一頭伸出窗外,但在視野范圍,打開連接膠管的支管閥門,觀察排出燃氣情況,當聞到有濃烈的燃氣氣味時,關閉支管閥門。

2.2取下連接膠管,將用戶準備的膠管與燃氣器具連接好,用卡箍固定,依次打開支管閥門和灶具(燃氣熱水器)控制閥門,試點火。

2.3若火焰不穩定,或打不著火,可重復2.1的操作,若火焰呈黃色,可以調節風門,直至火焰呈穩定的藍色,說明此時氣源正常。

2.4關閉燃氣器具閥門,用檢漏儀或肥皂水沿管道檢查是否有泄漏,檢查正常后,關閉支管閥門和表前總閥;

3、操作示范

點火正常后應向用戶示范總閥,支管閥門的開關方法。最后打開表前閥門,關閉支管閥門。

并告知用戶安全使用注意事項,發安全用氣手冊。

4、填表,依據表格規定的內容據實填寫。有遺留問題需要用戶整改的在存在問題欄注明。用戶簽字認可。

二、當通氣到地下管、立管未通氣時

1、低壓進戶方式

(1)通知檢查該立管住戶確認戶內總閥處于關閉狀態;

(2)對該立管進行試壓,用U形計試壓,將管道打壓至600毫米水柱,10分鐘無壓降;

(3)試壓合格,立即給立管通氣(地下管與立管接通);

(4)打開管道末端排放管內殘余空氣,直至可聞到煤氣味后停止;

(5)通知該立管其他住戶已通氣,注意安全;

(6)以下按通氣已到戶內總閥時操作。

三、當通氣到樓棟調壓器或區域調壓器時

1、確認調壓器后管道系統已經竣工驗收合格;

2、對調壓器后管道系統進行試壓,用U形計試壓,系區域調壓器的應在管道系統始末端各裝一個U形計,將管道打壓至600毫米水柱,保壓10分鐘(視情況保壓時間可延長)無壓降;

3、試壓合格并在確認安全后打開調壓器通氣;

4、打開管道末端排放管內殘余空氣,直至可聞到煤氣味后停止;

5、通知該樓棟或小區住戶管道已通氣,注意安全;

6、以下按通氣已到戶內總閥時操作。

篇2:機組等離子點火低氮改造工程安全措施

一、工程概況1、設備概況:1、鍋爐簡介鍋爐為北京巴威公司生產的雙拱型單爐膛,一次中間再熱、平衡通風、固態排渣、W火焰燃燒方式,超臨界參數鍋爐。鍋爐型號:B&WB-1950/25.4-M。?2、本次改造項目A、低氮燃燒器系統B、等離子點火系統?C、與其相對應的電氣及熱工儀表部分?3、改造的各部系統及設備情況簡介?A、低氮燃燒系統?低氮燃燒系統改造含煤粉均分器、低氧燃燒器及燃盡風部分?A1、磨煤機出口煤粉均分器布置于13.7米平臺煤倉間,分為A、B、C、D、E、F各2臺。本次改造中全部更改新型均分器,共計12臺。?A2、燃盡風改造分為燃盡風噴口及燃盡風箱、風道兩部分。燃盡風噴口安裝于鍋爐34.9米處,水平方向噴入爐膛。爐前墻12支,爐后墻12支。爐左、右側墻各2支,總計28支。燃盡風箱布置于各燃盡風噴口處,共28套。各風箱采用風道連接。在爐左、右側中心部分向兩側延伸,與主風道連接。B、等離子點火系統?B1、與B、E磨煤機相對應的8臺等離子燃燒器整體更換。燃燒器布置于鍋爐膛的前后拱上。?B2、與此相關聯的一次風管道與彎頭、乏氣風管道也做相應的更換或改造。并且需要抬高約329mm。向后平移約830mm。?B3、與此相關聯的供氧、壓縮空氣等管道的安裝與連接。抽氣點設計在2#A引風機出口煙氣匯合后的總煙道上。煙道采用ф2420mm及ф1620mm的圓形管道,布置與2#機組2#B除塵器東側。二、安全施工一般要求1、嚴格執行各項安全操作規程和各項安全規定,嚴禁違章作業,違章指揮。2、新工人入場要進行“三級”安全教育、現場教育、班組教育。3、施工前要有安全交底,定期進行安全教育,所有安全交底均應有書面資料及交底人簽字。4、特殊工種工人須經安全培訓和考核方可進行施工作業。5、做好“三實”、“四口”、“五臨邊”的安全防護工作。6、質量安全員與施工員配合,對一般安全技術要求:防止高空墜落倒塌,防觸電等內容進行詳細交底。三、高空作業安全措施1、進行高空作業的工作人員必須身體健康、視力良好不得低于1.0,色盲、高血壓、心臟病、眩暈車、各種突發性疾病的人不得從事高空起重作業。2、高空作業必須穿戴好安全帶,安全帶必須有出廠合格證,安全帶是用來防止高空作業人員墜落的防護用品,必須認真保管,嚴禁用做他用,嚴禁酒后作業。3、安全帶穿用時應高掛底用,注意防止擺動、脫鉤,安全帶長度超過3米時應加緩沖器。4、高空的爬梯必須設置可靠的安全設施,或設置可靠的安全救生繩。5、高空作業時在沒有安全設施的情況下,嚴禁在鋼梁上爬行。四、臨時用電安全措施1、開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不大于3m,箱內的工作零線應通過接線端子板連接,并與保護零線端子板分設。2、每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘一漏電”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備,開關箱中必須設漏電保護器。3、焊接機械必須放置在防雨和通風良好的地方,焊接機械的二次接線宜釆用*HS型橡皮套銅芯多股電纜,電纜的長度不大于30m。4、手持電動工具,須正確安裝,漏電保護器負荷線必須釆用橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。5、安裝、維修或拆除臨進用電須由電工完成,搬遷或移動用電設備須經電工切電源并作妥善處理后進行。五、電、氣焊安全措施1、氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于8米,氧氣瓶、乙炔瓶距離明火的距離不小于10米;2、氧氣、乙炔運輸時不得混裝;3、電、氣焊工作業時,必須穿戴好防護用具,嚴格按照工藝執行;4、電焊機必須可靠接地、接零。六、起重安全措施1.構件起吊時吊索必質綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內鎖牢,嚴禁用板鉤鉤掛構件,構件在高空穩定前不準上人。2.吊機吊裝區域內,非操作人員嚴禁入內,把桿垂直下方不準站人。3.施工機械和電氣設備不得帶病作業或超負荷作業,發現不正常現象應停止檢查,不得在運轉中修理。4.參加吊裝的各專業工種必須服從現場統一指揮,負責人在發現違章作業時要及時勸阻,對不聽勸阻繼續違章操作者應立即停止其工作。5.安裝與起重人員的配合應準確一致,嚴防因指揮失誤而造成傷人或設備事故。6.起吊前各有關人員要對所吊件進行徹底檢查,確認具備條件后方可實施。7.吊車指揮人員必須專人指揮,配備口哨,信號清晰明了,并配備對講機作為備用通訊手段,必要時使用旗語。8.指揮人員應站在司機有效視線范圍內,否則應設中間信號傳遞人員。9.每項吊裝必須連續作業,嚴禁吊件未穩固前停止作業。10.在使用起重器具時需加半圓管的必須加上,并檢查吊掛點的穩定性,鋼絲繩應嚴防電焊引弧擊傷。捆綁件可能滑動的應墊加膠皮、木板等。11.對被吊件的拴綁必須合理,著力點正確,并注意在起吊、就位過程中的動態受力,以防繩斷、件變形及吊索具干涉犯卡。12.要嚴格采取措施,防止電焊線擊傷鋼絲繩。13.重物起吊時其周圍不得站人,在吊裝區域設置警戒線及警示牌。14.施工班組應做好施工安全記錄。七、作業的安全要求和環境條件1作業的安全危害因素辨識和控制序號活動內容危險因素可能導致的事故控制措施危險源具體描述1夜間施工施工現場照明不足施工作業點照明條件差,無法滿足夜間正常施工的照明要求人員及設備損傷在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用2焊接作業施工現場使用電焊周圍和下方有危險因素在進行焊接作業時,作業區域周圍或下方有人員通過或有易燃易爆物品存放人員燙傷或火災事故采取有效隔離防護措施,高處作業下方必須使用防火毯3焊接作業電焊機露天擺放在進行焊接作業時,電焊機露天擺放且無防護棚或電焊機專用箱漏電傷人露天擺放的電焊機放在干燥場所,有棚遮蔽或使用電焊機專用箱4設備拆除、安裝臨時施工平臺搭設、使用不合理在進行設備拆除、安裝時,臨時施工平臺未按照規范要求搭設或使用人員墜落專業人員搭設,驗收合格并掛牌后,方可施工,并不得超載使用5保溫拆除及清灰施工中廢棄物不集中回收在進行擋板門更換作業時,施工廢棄物亂扔亂放環境污染施工中廢棄物集及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處6吊裝作業在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人在管排吊裝作業時,在吊裝物下方有施工人員施工或逗留墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留,接料人員必須按操作規程施工7設備拆除、安裝飛濺傷人在進行有飛濺物的作業時,施工人員未按照要求佩戴護目鏡飛濺傷人從事有飛濺物的作業時,施工人員戴護目鏡8平臺搭拆高處作業人員身體不適施工人員未按照進場相關手續進行體檢,或有恐高癥等不適合高處作業的病癥仍在高處施工作業人員受傷或墜落作業人員經體檢無不適合高處作業的病癥方可參加施工9安全文明施工作業人員施工態度不端正施工人員無視安全施工紀律,嬉戲、打斗、酒后作業等人員受傷施工人員嚴禁嬉戲、打斗,嚴禁酒后作業10平臺腳手架搭拆高空作業不系安全帶或不正確使用安全帶從事高空作業的施工人員不系安全帶或不按照正確的使用方法佩戴安全帶人員墜落高處作業必須正確使用安全帶11使用電動工器具的作業私拉亂接電源施工人員私拉亂接電源電擊傷人嚴禁私拉亂接電源,電源拆接、維護由專業電工負責12設備拆除、安裝高處作業人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等從事高空作業的施工人員無視安全施工紀律,站在欄桿外、坐在平臺、騎在欄桿上施工人員墜落施工前進行交底,禁止高處作業人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工13吊裝作業鋼絲繩使用不當吊裝過程中,由于使用的鋼絲繩保險系數低或與棱角接觸處未墊半圓管而造成鋼絲繩斷裂墜物傷人鋼絲繩必須有8倍以上保險系數并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板14吊裝作業吊掛物脫落在進行吊裝作業時,吊掛物的鋼絲繩與棱角接觸處無半圓管,無二次保護鋼絲繩與棱角接觸處墊半圓管,吊掛生根牢固并進行二次保護15設備運輸設備現場倒運擋板門安裝設備在倒運過程中,設備栓幫不牢固,行駛路線不暢通,行駛過程中無監護人員設備損壞路線檢查合格,專人領車、監護設備與車體捆牢16焊接作業電焊機無可靠接地電焊機使用不規范漏電傷人電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地17使用電動工器具的作業電動工具漏電使用電動工具施工作業時,由于電動工具老化出現漏電現象漏電傷人使用前進行檢查,確認電動工具完好并裝有漏電保護器18高空作業工機具高處墜落傷人高空作業的施工人員在高處使用工機具時小件工具亂扔亂放,大件工具無保險繩墜物傷人小件工具放進工具袋,大件工具系保險繩19設備拆除、安裝工機具不合格或損壞施工人員使用未經檢驗合格或已損壞的工機具人員及設備損傷使用前進行檢查、維修20設備拆除、安裝操作非本專業工機具施工人員使用非本專業的工機具人員及設備損傷嚴禁操作非本專業的工機具。21焊接作業施工觸電施工場所潮濕或電源線在地面上直接鋪設電擊傷人施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空,或埋入地下22吊裝作業手拉葫蘆使用不當為按照正確方法使用手拉葫蘆,或手拉葫蘆本身不符合安全施工標準墜物傷人及設備損傷使用前檢查,修理合格;使用中必須受力均勻,不超載使用;手鏈必須備牢,防止滑脫23腳手架搭設腳手架承力不夠,高空墜落腳手架搭設按照承力要求搭設承力平臺;高空作業系好安全帶高空墜落、腳手架坍塌腳手架搭設按照承力要求搭設承力平臺;高空作業系好安全帶2環境條件序號危險點描述控制對策1施工粉塵過高對積累灰塵進行清除,必須佩戴好專門防塵口罩2施工區環境不符合施工要求施工區無障礙、安全設施齊全3施工照明不足電源接至施工現場;夜間施工照明充足3消防管理3.1堅持“預防為主,消防結合”的方針。3.2建立防火責任制,作業過程中指派專人進行負責,班長進行總負責,組長為防火直接監護人。3.3采取全方位、全天候、全過程、全員性、強制性的方法嚴防火災發生。3.4氣源類鋼瓶搬運時嚴禁摔、砸、磕碰、撞擊,嚴禁長時間暴曬。3.5現場所用氧氣、乙炔瓶放置不得小于安全距離8m,遠離明火10m。3.6焊接人員焊接前需觀察周圍地形、地物,清理周圍易燃物,正確配備使用防護設施,設專人看護,準備好消防器材以防著火。3.7焊接、氣割作業時必須正確使用防火毯。3.8乙炔瓶需有回火裝置,操作人員不許用帶有油污的手套操作氧氣乙炔瓶,以防開啟時著火。3.9所有施工人員應做到熟悉滅火器材的擺放位置,能夠正確使用消防器材會報火警。3.10一旦發生火災堅持先救人后救物的原則,全力保存員工生命安全。3.11設置消防安全臨時通道,并有明顯標志。3.12現場需要動火時,必須到安保部辦理明火作業票,施工中必須嚴格按照措施施工,完工后及時銷票。3.13現場施工區域禁止吸煙。4安全措施補充說明4.1所有參加該項目作業的人員必須接受安全技術交底,做到心中有數,目的明確,各負其責,并履行雙簽字手續;嚴禁跨工種作業;并應,持證上崗,履行雙簽字手續。4.2施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽。高空作業,必須穿戴安全帶。勞動防護用品使用齊全,衣著利落,防止鉤、掛,引發意外事故。嚴禁酒后作業。4.3施工前應認真觀察施工環境的地況,防止意外跌傷、碰傷。4.4在整個施工過程中要做好現場清理,清除障礙物,以利操作。4.5特殊高處作業的危險區應設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌,危險區內嚴禁人員逗留或通行。4.6交叉作業場所的通道應保持暢通;有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。4.7交叉作業時,工具、材料、邊角料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等腰三角形吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。4.8嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。4.9應正確使用各種工器具。4.10制作人員與起重人員的配合應準確一致,嚴防因指揮失誤而造成的人身傷害或設備事故。4.11所有使用工具,必須事先檢修,確保合格,使用者必須熟悉其操作方法及性能。4.12對焊接時所用的工器具應定期檢查,氧焊前要檢查乙炔、氧氣壓力表的讀數是否正常并檢查一、二次線絕緣性能的好壞,是否有裸露現象。4.13工作開始時,應檢查電氣設備絕緣是否良好,接地、接零是否完好正確。工作中應經常監視電器設備運轉情況,如發現電壓下降、觸電冒火、漏電、溫度過高、聲響不正常或制動不靈時,應立即檢修。4.14六級以上大風禁止施工。雨天施工要采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障。夜間施工照明要充足。風天高空作業時,要加強安全帶、安全繩、自鎖器等安全防護設施的使用。4.15雨季防觸電的措施:施工現場臨時用電工程設置專用保護零線,在施工過程中必須使用漏電保護器并且確保其性能良好、安全可靠。對漏電保護器定期檢驗并標識其狀態,使用前要進行確認。4.16對臨時搭設的設施要定期檢查,如發現有問題要立即進行處理。4.17現場物料擺放要整齊,有序,文明施工。焊條要放入保溫筒內,焊條頭要及時回收。4.18焊工必須持證上崗,作業時戴好防護用品,包括焊帽、焊工手套、絕緣鞋等。現場使用的電焊機接線由專業電工安裝,外殼接地良好,安裝漏電保護器,嚴禁使用裸露的二次線,電焊機做好防雨工作。氧氣、乙炔瓶保持8m以上安全距離,使用合格的減壓表具,乙炔表要有防回火器,氧氣、乙炔管不得有破損。八、現場文明生產管理(一)文明生產一般要求:1、各級領導重視文明施工,建立健全有安全、技術、供應、機具參加的文明施工管理組織,負責現場環境、設備材料、機械和勞動紀律的管理、檢查和考核。2、執行文明施工管理制度和獎懲規定,并定期開展文明施工大檢查活動。3、堅持下班前的15分鐘文明施工活動,和周六下午的文明施工活動制度。4、堅持現場環境整潔,道路暢通,水電設施合理,材料設備擺放有序。5、施工用電焊機、空壓機,做到三面擋一面敞,線路敷設整齊。6、使用的電焊機把線,氧乙炔帶等收工后盤好收回。7、剩余邊角料、建筑垃圾定點堆放,做到“工完料凈場地清”8、施工現場的各種材料,工、機具等,按規格型號擺放整齊,不得任意堆放;各種機具電源線不能隨意拉設,應按規定架設,使現場井然有序。9、搞好文明施工,服從施工現場總圖管理,臨時設施水、電、管線布置架設,應符合施工總圖規定,及時清除建筑垃圾,搞好現場環境衛生。10、進入現場必須按規定戴好勞動保護用品,遵守勞動記律,講究文明禮貌。(二)職工個人:1.自覺遵紀守法,嚴格執行各項規章制度,做到令行禁止;2.遵守社會公德和職業道德,尊師愛徒、團結友愛、說話和氣、待人禮貌;3.講究文明衛生、養成良好習慣,不隨地吐痰,不隨地亂扔雜物、垃圾;4.愛護公物,愛護花木、草坪;5.自覺佩戴工作卡。工作時間必須按規定著裝,保持儀表端正;6.符合7S管理評級標準。(三)廠區環境:1.廠區道路、場地應保持整齊、清潔、無垃圾、無雜物、無積水、無不規則臨建、不隨意堆放物資器材;2.廠區內禁止流動吸煙,吸煙到指定的吸煙點,不準亂丟煙蒂;3.主要道路平整暢通,路標齊全,溝道、孔洞蓋板齊全、完整,下水道無阻塞,電纜溝、管溝內整潔無雜物,無積水;4.廠區內路燈照明齊全、良好,交通標志牌完好,符合有關規定;5.廠區內已綠化區域無雜草、無垃圾、無雜物,養護良好,有專人管理;6.廠區內不準隨意停放自行車,自行車應整齊停放在指定地點的區域內;7.禁止攜帶動物進廠區;8.圍墻、欄桿整齊完好;9.廠區內各類建筑物外觀整潔,內外裝飾保持完好,室內壁白地清,門窗玻璃齊全、潔凈、明亮;(三)生產場所:1.生產場所地面無垃圾、雜物、無積水、無明顯積灰、無積油、無污跡,墻壁潔凈;通道暢通,欄桿完好,溝道蓋板整齊完好;2.廠房整潔明亮,照明良好,壁白地清,金屬框架完好,無銹蝕;3.安全防護裝置設置齊全,平臺、樓梯、扶手、護板完整、可靠,消防器材、檢修工具及其它工具應定位擺放整齊、完好清潔;4.專用清潔工具存放整潔有序;5.生產場所、廠房、值班室應堅持定期清掃,明確規定清掃內容、周期與責任者;6.檢修和作業現場應嚴格安全文明施工,做到三無(無污跡、無水、無灰)和三齊(拆下零部件排放整齊,檢修工器具擺放整齊,材料備品堆放整齊),每天收工前清掃場地,做到工完料凈場地清;(四)設備:1.設備見本色,表面無積灰、積油、積垢,銘牌、標記、編號齊全規范;2.各類精密設備保持清潔、明亮、無塵灰,室內干燥、通風、溫度、濕度符合要求,嚴格管理,嚴禁閑人入內;3.電纜鋪設整齊,電纜橋架、豎溝蓋板封閉完好,無垃圾,無明顯積灰。(五)停車場停車場保持清潔、平整,回車道暢通、照明良好,車輛停放整齊,無垃圾雜物、無積灰、無積水、無煙蒂痰跡,符合7S管理標準。

篇3:點火系統檢修安全措施要求

a、點火系統檢修危險點分析:

1、工作時不進行驗電及未在控制開關上懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌,可能會發生觸電事故。

2、工作中不做好原始記錄,工作結束時未認真對照圖紙進行接線檢查,出現接線及設備安裝錯誤會出現通電后損壞設備等情況。

3、點火系統檢修工作,不能出現任何失誤,如工作中出現錯誤,會使鍋爐失去點火能力。

b、點火系統檢修安全措施:

1、進入檢修現場必須佩戴好勞保用品及安全帽。

2、嚴格執行工作票制度,與運行人員共同確認系統措施已做好,系統內無油、無壓力后方可工作,以免跑油。

3、開工前認真核對工作地點。

4、工作負責人要在現場向工作班成員講解安全措施和危險點分析,并做好技術交底,并在工作票安全技術交底欄內簽名。

5、安裝過程中嚴禁野蠻施工,杜絕“三違”做到“三不傷害”。

6、在進行電纜敷設時扎好安全帶,工作組成員做好監護。

7、拆除電纜及控制線路時應先驗電,在確保無電條件下拆除控制電纜。

8、在油槍附近工作時杜絕一切火源,禁止任何動火作業。

9、油槍、點火槍、油角閥調試送電時,必須在現場檢查后確認沒有短路、接地、虛接以及安全措施已經恢復、工作人員已經離開設備后方可送電調試。

10、點火試運時。認真檢查,應與集控室運行人員、設備檢修部鍋爐機務人員取得聯系,確認爐內無任何人員工作后,方可進行點火試驗,防止造成爐膛內人員及設備損傷損壞。

11、工作結束后做好現場的清理工作,做到“工完、料凈、場地清”。并辦理工作票終結手續,工作方告結束。

c點火系統檢修技術措施:

1、切斷推進器工作氣源,控制柜電源,控制柜清灰,接線端子緊固接線。

2、對推進器進行清灰、清油污及外觀檢查,確認工作氣管路完好,打開氣源,無漏氣現象

3、拆下點火槍檢查、更換,點火槍、點火電纜回裝,點火槍位置調整適當,檢查電纜頭完好、接觸良好

4、拆下電磁閥組件,作好線標志并清灰、檢查及更換,電磁閥組件回裝,氣管路接頭擰緊,固定牢靠,接線正確。

5、拆下行程開關,作好線標志并清灰、檢查及更換,行程開關安裝好,螺絲擰緊,檢查確認接線正確

6、檢查高能點火器,點火電纜耐壓試驗,更換控制箱、高能點火器保險絲

7、就地操作油槍、點火槍,檢查動作情況,進到位、退到位,控制柜指示燈狀態都應符合要求

8、點火槍推進到位時啟動高能點火器,檢查點火桿打火情況

9、整體檢查確認各部件完好螺絲,螺栓及螺帽上緊、齊全,標牌、標志清楚

10、直接從DCS盤上進行遠程操作試驗