一、工程概況1、設(shè)備概況:1、鍋爐簡介鍋爐為北京巴威公司生產(chǎn)的雙拱型單爐膛,一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、W火焰燃燒方式,超臨界參數(shù)鍋爐。鍋爐型號:B&WB-1950/25.4-M。?2、本次改造項(xiàng)目A、低氮燃燒器系統(tǒng)B、等離子點(diǎn)火系統(tǒng)?C、與其相對應(yīng)的電氣及熱工儀表部分?3、改造的各部系統(tǒng)及設(shè)備情況簡介?A、低氮燃燒系統(tǒng)?低氮燃燒系統(tǒng)改造含煤粉均分器、低氧燃燒器及燃盡風(fēng)部分?A1、磨煤機(jī)出口煤粉均分器布置于13.7米平臺煤倉間,分為A、B、C、D、E、F各2臺。本次改造中全部更改新型均分器,共計(jì)12臺。?A2、燃盡風(fēng)改造分為燃盡風(fēng)噴口及燃盡風(fēng)箱、風(fēng)道兩部分。燃盡風(fēng)噴口安裝于鍋爐34.9米處,水平方向噴入爐膛。爐前墻12支,爐后墻12支。爐左、右側(cè)墻各2支,總計(jì)28支。燃盡風(fēng)箱布置于各燃盡風(fēng)噴口處,共28套。各風(fēng)箱采用風(fēng)道連接。在爐左、右側(cè)中心部分向兩側(cè)延伸,與主風(fēng)道連接。B、等離子點(diǎn)火系統(tǒng)?B1、與B、E磨煤機(jī)相對應(yīng)的8臺等離子燃燒器整體更換。燃燒器布置于鍋爐膛的前后拱上。?B2、與此相關(guān)聯(lián)的一次風(fēng)管道與彎頭、乏氣風(fēng)管道也做相應(yīng)的更換或改造。并且需要抬高約329mm。向后平移約830mm。?B3、與此相關(guān)聯(lián)的供氧、壓縮空氣等管道的安裝與連接。抽氣點(diǎn)設(shè)計(jì)在2#A引風(fēng)機(jī)出口煙氣匯合后的總煙道上。煙道采用ф2420mm及ф1620mm的圓形管道,布置與2#機(jī)組2#B除塵器東側(cè)。二、安全施工一般要求1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。2、新工人入場要進(jìn)行“三級”安全教育、現(xiàn)場教育、班組教育。3、施工前要有安全交底,定期進(jìn)行安全教育,所有安全交底均應(yīng)有書面資料及交底人簽字。4、特殊工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考核方可進(jìn)行施工作業(yè)。5、做好“三實(shí)”、“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作。6、質(zhì)量安全員與施工員配合,對一般安全技術(shù)要求:防止高空墜落倒塌,防觸電等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)交底。三、高空作業(yè)安全措施1、進(jìn)行高空作業(yè)的工作人員必須身體健康、視力良好不得低于1.0,色盲、高血壓、心臟病、眩暈車、各種突發(fā)性疾病的人不得從事高空起重作業(yè)。2、高空作業(yè)必須穿戴好安全帶,安全帶必須有出廠合格證,安全帶是用來防止高空作業(yè)人員墜落的防護(hù)用品,必須認(rèn)真保管,嚴(yán)禁用做他用,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、安全帶穿用時(shí)應(yīng)高掛底用,注意防止擺動、脫鉤,安全帶長度超過3米時(shí)應(yīng)加緩沖器。4、高空的爬梯必須設(shè)置可靠的安全設(shè)施,或設(shè)置可靠的安全救生繩。5、高空作業(yè)時(shí)在沒有安全設(shè)施的情況下,嚴(yán)禁在鋼梁上爬行。四、臨時(shí)用電安全措施1、開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不大于3m,箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并與保護(hù)零線端子板分設(shè)。2、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電”制,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備,開關(guān)箱中必須設(shè)漏電保護(hù)器。3、焊接機(jī)械必須放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接機(jī)械的二次接線宜釆用*HS型橡皮套銅芯多股電纜,電纜的長度不大于30m。4、手持電動工具,須正確安裝,漏電保護(hù)器負(fù)荷線必須釆用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。5、安裝、維修或拆除臨進(jìn)用電須由電工完成,搬遷或移動用電設(shè)備須經(jīng)電工切電源并作妥善處理后進(jìn)行。五、電、氣焊安全措施1、氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于8米,氧氣瓶、乙炔瓶距離明火的距離不小于10米;2、氧氣、乙炔運(yùn)輸時(shí)不得混裝;3、電、氣焊工作業(yè)時(shí),必須穿戴好防護(hù)用具,嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行;4、電焊機(jī)必須可靠接地、接零。六、起重安全措施1.構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。2.吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。3.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停止檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。4.參加吊裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。5.安裝與起重人員的配合應(yīng)準(zhǔn)確一致,嚴(yán)防因指揮失誤而造成傷人或設(shè)備事故。6.起吊前各有關(guān)人員要對所吊件進(jìn)行徹底檢查,確認(rèn)具備條件后方可實(shí)施。7.吊車指揮人員必須專人指揮,配備口哨,信號清晰明了,并配備對講機(jī)作為備用通訊手段,必要時(shí)使用旗語。8.指揮人員應(yīng)站在司機(jī)有效視線范圍內(nèi),否則應(yīng)設(shè)中間信號傳遞人員。9.每項(xiàng)吊裝必須連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁吊件未穩(wěn)固前停止作業(yè)。10.在使用起重器具時(shí)需加半圓管的必須加上,并檢查吊掛點(diǎn)的穩(wěn)定性,鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)防電焊引弧擊傷。捆綁件可能滑動的應(yīng)墊加膠皮、木板等。11.對被吊件的拴綁必須合理,著力點(diǎn)正確,并注意在起吊、就位過程中的動態(tài)受力,以防繩斷、件變形及吊索具干涉犯卡。12.要嚴(yán)格采取措施,防止電焊線擊傷鋼絲繩。13.重物起吊時(shí)其周圍不得站人,在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線及警示牌。14.施工班組應(yīng)做好施工安全記錄。七、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制序號活動內(nèi)容危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故控制措施危險(xiǎn)源具體描述1夜間施工施工現(xiàn)場照明不足施工作業(yè)點(diǎn)照明條件差,無法滿足夜間正常施工的照明要求人員及設(shè)備損傷在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用2焊接作業(yè)施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域周圍或下方有人員通過或有易燃易爆物品存放人員燙傷或火災(zāi)事故采取有效隔離防護(hù)措施,高處作業(yè)下方必須使用防火毯3焊接作業(yè)電焊機(jī)露天擺放在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),電焊機(jī)露天擺放且無防護(hù)棚或電焊機(jī)專用箱漏電傷人露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場所,有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱4設(shè)備拆除、安裝臨時(shí)施工平臺搭設(shè)、使用不合理在進(jìn)行設(shè)備拆除、安裝時(shí),臨時(shí)施工平臺未按照規(guī)范要求搭設(shè)或使用人員墜落專業(yè)人員搭設(shè),驗(yàn)收合格并掛牌后,方可施工,并不得超載使用5保溫拆除及清灰施工中廢棄物不集中回收在進(jìn)行擋板門更換作業(yè)時(shí),施工廢棄物亂扔亂放環(huán)境污染施工中廢棄物集及時(shí)清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處6吊裝作業(yè)在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人在管排吊裝作業(yè)時(shí),在吊裝物下方有施工人員施工或逗留墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留,接料人員必須按操作規(guī)程施工7設(shè)備拆除、安裝飛濺傷人在進(jìn)行有飛濺物的作業(yè)時(shí),施工人員未按照要求佩戴護(hù)目鏡飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí),施工人員戴護(hù)目鏡8平臺搭拆高處作業(yè)人員身體不適施工人員未按照進(jìn)場相關(guān)手續(xù)進(jìn)行體檢,或有恐高癥等不適合高處作業(yè)的病癥仍在高處施工作業(yè)人員受傷或墜落作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工9安全文明施工作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員無視安全施工紀(jì)律,嬉戲、打斗、酒后作業(yè)等人員受傷施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)10平臺腳手架搭拆高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶從事高空作業(yè)的施工人員不系安全帶或不按照正確的使用方法佩戴安全帶人員墜落高處作業(yè)必須正確使用安全帶11使用電動工器具的作業(yè)私拉亂接電源施工人員私拉亂接電源電擊傷人嚴(yán)禁私拉亂接電源,電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)12設(shè)備拆除、安裝高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等從事高空作業(yè)的施工人員無視安全施工紀(jì)律,站在欄桿外、坐在平臺、騎在欄桿上施工人員墜落施工前進(jìn)行交底,禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等進(jìn)行施工13吊裝作業(yè)鋼絲繩使用不當(dāng)?shù)跹b過程中,由于使用的鋼絲繩保險(xiǎn)系數(shù)低或與棱角接觸處未墊半圓管而造成鋼絲繩斷裂墜物傷人鋼絲繩必須有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板14吊裝作業(yè)吊掛物脫落在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),吊掛物的鋼絲繩與棱角接觸處無半圓管,無二次保護(hù)鋼絲繩與棱角接觸處墊半圓管,吊掛生根牢固并進(jìn)行二次保護(hù)15設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備現(xiàn)場倒運(yùn)擋板門安裝設(shè)備在倒運(yùn)過程中,設(shè)備栓幫不牢固,行駛路線不暢通,行駛過程中無監(jiān)護(hù)人員設(shè)備損壞路線檢查合格,專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)設(shè)備與車體捆牢16焊接作業(yè)電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)使用不規(guī)范漏電傷人電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地17使用電動工器具的作業(yè)電動工具漏電使用電動工具施工作業(yè)時(shí),由于電動工具老化出現(xiàn)漏電現(xiàn)象漏電傷人使用前進(jìn)行檢查,確認(rèn)電動工具完好并裝有漏電保護(hù)器18高空作業(yè)工機(jī)具高處墜落傷人高空作業(yè)的施工人員在高處使用工機(jī)具時(shí)小件工具亂扔亂放,大件工具無保險(xiǎn)繩墜物傷人小件工具放進(jìn)工具袋,大件工具系保險(xiǎn)繩19設(shè)備拆除、安裝工機(jī)具不合格或損壞施工人員使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格或已損壞的工機(jī)具人員及設(shè)備損傷使用前進(jìn)行檢查、維修20設(shè)備拆除、安裝操作非本專業(yè)工機(jī)具施工人員使用非本專業(yè)的工機(jī)具人員及設(shè)備損傷嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機(jī)具。21焊接作業(yè)施工觸電施工場所潮濕或電源線在地面上直接鋪設(shè)電擊傷人施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空,或埋入地下22吊裝作業(yè)手拉葫蘆使用不當(dāng)為按照正確方法使用手拉葫蘆,或手拉葫蘆本身不符合安全施工標(biāo)準(zhǔn)墜物傷人及設(shè)備損傷使用前檢查,修理合格;使用中必須受力均勻,不超載使用;手鏈必須備牢,防止滑脫23腳手架搭設(shè)腳手架承力不夠,高空墜落腳手架搭設(shè)按照承力要求搭設(shè)承力平臺;高空作業(yè)系好安全帶高空墜落、腳手架坍塌腳手架搭設(shè)按照承力要求搭設(shè)承力平臺;高空作業(yè)系好安全帶2環(huán)境條件序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對策1施工粉塵過高對積累灰塵進(jìn)行清除,必須佩戴好專門防塵口罩2施工區(qū)環(huán)境不符合施工要求施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全3施工照明不足電源接至施工現(xiàn)場;夜間施工照明充足3消防管理3.1堅(jiān)持“預(yù)防為主,消防結(jié)合”的方針。3.2建立防火責(zé)任制,作業(yè)過程中指派專人進(jìn)行負(fù)責(zé),班長進(jìn)行總負(fù)責(zé),組長為防火直接監(jiān)護(hù)人。3.3采取全方位、全天候、全過程、全員性、強(qiáng)制性的方法嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。3.4氣源類鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁摔、砸、磕碰、撞擊,嚴(yán)禁長時(shí)間暴曬。3.5現(xiàn)場所用氧氣、乙炔瓶放置不得小于安全距離8m,遠(yuǎn)離明火10m。3.6焊接人員焊接前需觀察周圍地形、地物,清理周圍易燃物,正確配備使用防護(hù)設(shè)施,設(shè)專人看護(hù),準(zhǔn)備好消防器材以防著火。3.7焊接、氣割作業(yè)時(shí)必須正確使用防火毯。3.8乙炔瓶需有回火裝置,操作人員不許用帶有油污的手套操作氧氣乙炔瓶,以防開啟時(shí)著火。3.9所有施工人員應(yīng)做到熟悉滅火器材的擺放位置,能夠正確使用消防器材會報(bào)火警。3.10一旦發(fā)生火災(zāi)堅(jiān)持先救人后救物的原則,全力保存員工生命安全。3.11設(shè)置消防安全臨時(shí)通道,并有明顯標(biāo)志。3.12現(xiàn)場需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須到安保部辦理明火作業(yè)票,施工中必須嚴(yán)格按照措施施工,完工后及時(shí)銷票。3.13現(xiàn)場施工區(qū)域禁止吸煙。4安全措施補(bǔ)充說明4.1所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底,做到心中有數(shù),目的明確,各負(fù)其責(zé),并履行雙簽字手續(xù);嚴(yán)禁跨工種作業(yè);并應(yīng),持證上崗,履行雙簽字手續(xù)。4.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。高空作業(yè),必須穿戴安全帶。勞動防護(hù)用品使用齊全,衣著利落,防止鉤、掛,引發(fā)意外事故。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.3施工前應(yīng)認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況,防止意外跌傷、碰傷。4.4在整個(gè)施工過程中要做好現(xiàn)場清理,清除障礙物,以利操作。4.5特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。4.6交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通;有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。4.7交叉作業(yè)時(shí),工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等腰三角形吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。4.8嚴(yán)禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。4.9應(yīng)正確使用各種工器具。4.10制作人員與起重人員的配合應(yīng)準(zhǔn)確一致,嚴(yán)防因指揮失誤而造成的人身傷害或設(shè)備事故。4.11所有使用工具,必須事先檢修,確保合格,使用者必須熟悉其操作方法及性能。4.12對焊接時(shí)所用的工器具應(yīng)定期檢查,氧焊前要檢查乙炔、氧氣壓力表的讀數(shù)是否正常并檢查一、二次線絕緣性能的好壞,是否有裸露現(xiàn)象。4.13工作開始時(shí),應(yīng)檢查電氣設(shè)備絕緣是否良好,接地、接零是否完好正確。工作中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)電壓下降、觸電冒火、漏電、溫度過高、聲響不正常或制動不靈時(shí),應(yīng)立即檢修。4.14六級以上大風(fēng)禁止施工。雨天施工要采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障。夜間施工照明要充足。風(fēng)天高空作業(yè)時(shí),要加強(qiáng)安全帶、安全繩、自鎖器等安全防護(hù)設(shè)施的使用。4.15雨季防觸電的措施:施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程設(shè)置專用保護(hù)零線,在施工過程中必須使用漏電保護(hù)器并且確保其性能良好、安全可靠。對漏電保護(hù)器定期檢驗(yàn)并標(biāo)識其狀態(tài),使用前要進(jìn)行確認(rèn)。4.16對臨時(shí)搭設(shè)的設(shè)施要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有問題要立即進(jìn)行處理。4.17現(xiàn)場物料擺放要整齊,有序,文明施工。焊條要放入保溫筒內(nèi),焊條頭要及時(shí)回收。4.18焊工必須持證上崗,作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)用品,包括焊帽、焊工手套、絕緣鞋等。現(xiàn)場使用的電焊機(jī)接線由專業(yè)電工安裝,外殼接地良好,安裝漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁使用裸露的二次線,電焊機(jī)做好防雨工作。氧氣、乙炔瓶保持8m以上安全距離,使用合格的減壓表具,乙炔表要有防回火器,氧氣、乙炔管不得有破損。八、現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理(一)文明生產(chǎn)一般要求:1、各級領(lǐng)導(dǎo)重視文明施工,建立健全有安全、技術(shù)、供應(yīng)、機(jī)具參加的文明施工管理組織,負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備材料、機(jī)械和勞動紀(jì)律的管理、檢查和考核。2、執(zhí)行文明施工管理制度和獎(jiǎng)懲規(guī)定,并定期開展文明施工大檢查活動。3、堅(jiān)持下班前的15分鐘文明施工活動,和周六下午的文明施工活動制度。4、堅(jiān)持現(xiàn)場環(huán)境整潔,道路暢通,水電設(shè)施合理,材料設(shè)備擺放有序。5、施工用電焊機(jī)、空壓機(jī),做到三面擋一面敞,線路敷設(shè)整齊。6、使用的電焊機(jī)把線,氧乙炔帶等收工后盤好收回。7、剩余邊角料、建筑垃圾定點(diǎn)堆放,做到“工完料凈場地清”8、施工現(xiàn)場的各種材料,工、機(jī)具等,按規(guī)格型號擺放整齊,不得任意堆放;各種機(jī)具電源線不能隨意拉設(shè),應(yīng)按規(guī)定架設(shè),使現(xiàn)場井然有序。9、搞好文明施工,服從施工現(xiàn)場總圖管理,臨時(shí)設(shè)施水、電、管線布置架設(shè),應(yīng)符合施工總圖規(guī)定,及時(shí)清除建筑垃圾,搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。10、進(jìn)入現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好勞動保護(hù)用品,遵守勞動記律,講究文明禮貌。(二)職工個(gè)人:1.自覺遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,做到令行禁止;2.遵守社會公德和職業(yè)道德,尊師愛徒、團(tuán)結(jié)友愛、說話和氣、待人禮貌;3.講究文明衛(wèi)生、養(yǎng)成良好習(xí)慣,不隨地吐痰,不隨地亂扔雜物、垃圾;4.愛護(hù)公物,愛護(hù)花木、草坪;5.自覺佩戴工作卡。工作時(shí)間必須按規(guī)定著裝,保持儀表端正;6.符合7S管理評級標(biāo)準(zhǔn)。(三)廠區(qū)環(huán)境:1.廠區(qū)道路、場地應(yīng)保持整齊、清潔、無垃圾、無雜物、無積水、無不規(guī)則臨建、不隨意堆放物資器材;2.廠區(qū)內(nèi)禁止流動吸煙,吸煙到指定的吸煙點(diǎn),不準(zhǔn)亂丟煙蒂;3.主要道路平整暢通,路標(biāo)齊全,溝道、孔洞蓋板齊全、完整,下水道無阻塞,電纜溝、管溝內(nèi)整潔無雜物,無積水;4.廠區(qū)內(nèi)路燈照明齊全、良好,交通標(biāo)志牌完好,符合有關(guān)規(guī)定;5.廠區(qū)內(nèi)已綠化區(qū)域無雜草、無垃圾、無雜物,養(yǎng)護(hù)良好,有專人管理;6.廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意停放自行車,自行車應(yīng)整齊停放在指定地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi);7.禁止攜帶動物進(jìn)廠區(qū);8.圍墻、欄桿整齊完好;9.廠區(qū)內(nèi)各類建筑物外觀整潔,內(nèi)外裝飾保持完好,室內(nèi)壁白地清,門窗玻璃齊全、潔凈、明亮;(三)生產(chǎn)場所:1.生產(chǎn)場所地面無垃圾、雜物、無積水、無明顯積灰、無積油、無污跡,墻壁潔凈;通道暢通,欄桿完好,溝道蓋板整齊完好;2.廠房整潔明亮,照明良好,壁白地清,金屬框架完好,無銹蝕;3.安全防護(hù)裝置設(shè)置齊全,平臺、樓梯、扶手、護(hù)板完整、可靠,消防器材、檢修工具及其它工具應(yīng)定位擺放整齊、完好清潔;4.專用清潔工具存放整潔有序;5.生產(chǎn)場所、廠房、值班室應(yīng)堅(jiān)持定期清掃,明確規(guī)定清掃內(nèi)容、周期與責(zé)任者;6.檢修和作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格安全文明施工,做到三無(無污跡、無水、無灰)和三齊(拆下零部件排放整齊,檢修工器具擺放整齊,材料備品堆放整齊),每天收工前清掃場地,做到工完料凈場地清;(四)設(shè)備:1.設(shè)備見本色,表面無積灰、積油、積垢,銘牌、標(biāo)記、編號齊全規(guī)范;2.各類精密設(shè)備保持清潔、明亮、無塵灰,室內(nèi)干燥、通風(fēng)、溫度、濕度符合要求,嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁閑人入內(nèi);3.電纜鋪設(shè)整齊,電纜橋架、豎溝蓋板封閉完好,無垃圾,無明顯積灰。(五)停車場停車場保持清潔、平整,回車道暢通、照明良好,車輛停放整齊,無垃圾雜物、無積灰、無積水、無煙蒂痰跡,符合7S管理標(biāo)準(zhǔn)。

篇2:高爐富余煤氣散點(diǎn)火安全規(guī)程

1對放散管網(wǎng)及點(diǎn)火裝置巡檢時(shí)必須兩人以上。

2未經(jīng)允許任何人不準(zhǔn)上點(diǎn)火放散平臺。

3每班對高爐富余煤氣及其點(diǎn)火裝置進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)管道、閥門、法蘭泄漏,及時(shí)采取措施并向調(diào)度匯報(bào)。

4檢修高爐煤氣管道,必須用可靠的切斷裝置切斷煤氣來源,辦理動火手續(xù),檢修前通入蒸汽吹掃,經(jīng)集團(tuán)煤氣救護(hù)站監(jiān)測合格后,方可動火。

5操作電動蝶閥時(shí),動作要輕緩,注意觀察管網(wǎng)壓力變化。

6放散點(diǎn)火裝置正常工作時(shí),禁止突然關(guān)閉電動蝶閥,以防回火發(fā)生爆炸。

7到頂層平臺更換點(diǎn)火槍或其它作業(yè)時(shí),必須切斷高爐煤氣,經(jīng)安全部同意后且現(xiàn)場有安全人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。

8上下樓梯時(shí),必須站穩(wěn)扶牢。

9檢修電動蝶閥、點(diǎn)火裝置及其它電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行拉閘掛牌和操作工聯(lián)系制度。

篇3:煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火安全管理考核辦法

經(jīng)過幾代煉鋼人的不懈努力,煉鋼廠終于實(shí)現(xiàn)了過剩轉(zhuǎn)爐煤氣的放散點(diǎn)火,困擾多年的轉(zhuǎn)爐煤氣超標(biāo)排放問題得以從根本上解決。放散點(diǎn)火工藝作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的重要組成和關(guān)鍵環(huán)節(jié),其運(yùn)行狀態(tài)直接影響到整個(gè)煤氣生產(chǎn)、凈化、回收、輸送和儲存系統(tǒng)安全,為此,特制訂轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火安全管理考核暫行辦法如下:

一、基礎(chǔ)安全管理考核

1、煉鋼車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣的發(fā)生、生產(chǎn)責(zé)任單位,應(yīng)建立轉(zhuǎn)爐氧槍口、副槍口、下料溜槽、活動煙罩密封系統(tǒng)管理制度及與之相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)程序,確保轉(zhuǎn)爐吹煉過程中轉(zhuǎn)爐煤氣與外界空氣有效隔絕。制度不健全、聯(lián)鎖保護(hù)失效、密封效果不好導(dǎo)致煤氣含氧量持續(xù)超標(biāo),影響煤氣回收,并導(dǎo)致放散點(diǎn)火不能正常投用的,考核煉鋼車間基本獎(jiǎng)100?00元/次。

2、自動化車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)、凈化、回收、輸送系統(tǒng)監(jiān)視和測量裝置的維護(hù)責(zé)任單位,應(yīng)建立流量計(jì)、壓力表、煤氣檢測儀、磁氧分析儀等相關(guān)儀表裝置的日常檢查、維護(hù)、校驗(yàn)管理制度。制度不健全、儀表裝置失查、失修和校驗(yàn)不及時(shí)影響煤氣回收,并導(dǎo)致放散點(diǎn)火不能正常投用的,考核自動化車間基本獎(jiǎng)100?00元/次。

3、回收車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化、回收和輸送責(zé)任單位,應(yīng)建立轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)的工藝、技術(shù)、操作規(guī)程和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的管理制度、應(yīng)設(shè)置完善可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)程序,應(yīng)明確事故應(yīng)急處置程序、建立事故應(yīng)急救援體系。制度不健全、聯(lián)鎖保護(hù)失效、應(yīng)急處置不能滿足要求、不能起到應(yīng)有效果,導(dǎo)致煤氣回收相關(guān)設(shè)備設(shè)施不能正常運(yùn)行,影響煤氣回收,并導(dǎo)致放散點(diǎn)火不能正常投用的,考核回收車間基本獎(jiǎng)100?00元/次;未對外進(jìn)行信息傳遞并履行安全告知義務(wù)的,追加考核基本獎(jiǎng)100元/次;同時(shí),按其影響程度對煤氣回收安全運(yùn)行專項(xiàng)獎(jiǎng)予以部分扣除或全部扣除。

二、運(yùn)行安全管理考核

1、為確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火的安全運(yùn)行,調(diào)動相關(guān)崗位的生產(chǎn)積極性,對轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火的主體責(zé)任車間回收車間,實(shí)施月份安全專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)政策。

2、凡由于以下原因,影響煤氣正常回收,并導(dǎo)致放散點(diǎn)火無法正常投用,月累計(jì)熱停達(dá)到3爐次的,按20%比例對回收車間當(dāng)月專項(xiàng)獎(jiǎng)予以扣除;月累計(jì)熱停達(dá)到6爐次的,按50%比例對回收車間當(dāng)月專項(xiàng)獎(jiǎng)予以扣除;月累計(jì)熱停超過6爐次的,或?qū)е旅簹饣厥障到y(tǒng)生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、安全事故的,按100%比例對回收車間當(dāng)月專項(xiàng)獎(jiǎng)予以扣除,并按照相關(guān)事故管理規(guī)定予以考核。

(1)煤氣回收和放散點(diǎn)火相關(guān)工藝設(shè)備管理不到位,失檢、失修導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行。

(2)煤氣回收和放散點(diǎn)火相關(guān)工藝和安全聯(lián)鎖保護(hù)條件失效或無法保證正常投用運(yùn)行。

(3)對轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的氧含量變化及磁氧分析儀工作異常情況,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、檢查、匯報(bào)。

(4)對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控不到位,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常、上報(bào)并處理的。

(5)未按時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡檢并記錄,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場煤氣泄漏險(xiǎn)情。

(6)對轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火運(yùn)行情況監(jiān)控不到位,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)吹掃氮?dú)鈮毫Σ荒軡M足要求、聯(lián)鎖程序未自行啟動、長明火熄火等異常情況,未能及時(shí)上報(bào)處理。

(7)轉(zhuǎn)爐余熱凈化系統(tǒng)及煤氣回收系統(tǒng)定修時(shí),未能對各部水封溢流、閥門氣動控制系統(tǒng)進(jìn)行安全條件確認(rèn)。

(8)出現(xiàn)突發(fā)故障后,未能及時(shí)有效采取應(yīng)急處置程序和措施。

(9)管理人員違章指揮或崗位違規(guī)操作,導(dǎo)致放散點(diǎn)火處于失控狀態(tài)。

三、由于公司能源平衡或動力介質(zhì)廠設(shè)備運(yùn)行影響,導(dǎo)致的焦?fàn)t煤氣、氮?dú)獾葎恿橘|(zhì)流量、壓力、品質(zhì)等參數(shù)波動,影響煤氣回收,并導(dǎo)致放散點(diǎn)火功能無法正常投用的,不列入以上基礎(chǔ)安全管理和運(yùn)行安全管理考核范疇。

四、責(zé)任科室安全管理考核

1、生產(chǎn)科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火操作管理的監(jiān)督責(zé)任單位,應(yīng)負(fù)責(zé)溝通協(xié)調(diào),確保滿足轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火的外部生產(chǎn)條件和安全條件,應(yīng)督促檢查相關(guān)車間認(rèn)真執(zhí)行煤氣回收和放散點(diǎn)火相關(guān)規(guī)程、制度,對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點(diǎn)火的,考核生產(chǎn)科基本獎(jiǎng)50?00元/次。.

2、技術(shù)科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火工藝管理的監(jiān)督責(zé)任單位,應(yīng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查相關(guān)車間工藝、技術(shù)、操作規(guī)程的時(shí)效性和執(zhí)行情況,及時(shí)掌握工藝調(diào)整變化情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點(diǎn)火的,考核技術(shù)科基本獎(jiǎng)50?00元/次。

3、機(jī)動科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火設(shè)備管理的監(jiān)督責(zé)任單位,應(yīng)負(fù)責(zé)溝通協(xié)調(diào),確保滿足轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火運(yùn)行的設(shè)備保障條件和安全條件,應(yīng)督促指導(dǎo)相關(guān)車間建立完善煤氣回收設(shè)備檔案、管理制度和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行變化和各種安全聯(lián)鎖狀態(tài),對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點(diǎn)火的,考核機(jī)動科基本獎(jiǎng)50?00元/次。

4、安全科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火安全運(yùn)行的監(jiān)督檢查單位,應(yīng)負(fù)責(zé)督促和檢查相關(guān)車間煤氣回收和放散點(diǎn)火規(guī)程、制度、預(yù)案落實(shí)執(zhí)行情況、相關(guān)科室對轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火管理職責(zé)履行情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點(diǎn)火的,考核安全科基本獎(jiǎng)50?00元/次。

5、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機(jī)動科和安全科應(yīng)共同承擔(dān)對回收車間轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點(diǎn)火功能投用和安全運(yùn)行情況的監(jiān)督檢查職責(zé),并對其月份專項(xiàng)獎(jiǎng)提出考核意見。

五、煤氣回收和放散點(diǎn)火過程中出現(xiàn)的各類生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、安全影響和事故,除按上述考核辦法執(zhí)行外,還需按照煉鋼廠生產(chǎn)運(yùn)行、工藝質(zhì)量、設(shè)備管理和安全績效等相應(yīng)管理辦法追加考核。

六、本考核辦法自2013年7月1日起執(zhí)行。