粗軋軋鋼工安全操作規程
1、上崗前,必須按規定穿戴整齊勞動防護用品。
2、進入崗位,必須了解生產情況,檢查設備、工具,保證使用,發現不安全因素迅速排除,無法排除的及時向班長報告,并采取應急安全措施。
3、經常檢查冷卻水管,要固定良好,不漏水,保證軸瓦和軋槽的冷卻水充足,避免燒瓦或斷輥。
4、操作工當班必須思想集中,各崗位都要服從統一指揮,注意信號,若發生事故,停止過鋼。
5、正確操作,做到不軋黑頭鋼、低溫鋼、扁鋼、劈頭鋼,嚴禁喂錯槽和一槽喂雙鋼。
6、萬向接接手螺栓要固定牢靠,杜絕脫工事故發生,托瓦架要經常檢查固定,保證使用。
7、導板一定要固定,杜絕頂板和落橫梁事故。
8、軋機工一定要控制好陰陽面,軋第一道陰陽面不得朝上,注意翻鋼板情況,避免翻鋼板事故。
9、換輥操作要遵守“安全操作規程”專人指揮行車,軋機部件、軋輥,嚴禁從工作人員上方通過,嚴禁橫拉斜吊,防止傷人。
10、裝輥時要使上、中、下輥軸線平行,上、中、下輥的中心線在同一垂直面上。
11、在正常軋制時,軋制工嚴禁腳踏在升降臺上,維修時切斷升降臺的電源。
12、負責清理軋機下地溝的氧化鐵皮。
13、若發生嚴重人身事故,應立即向安全科、調度、車間匯報,并及時將傷者送往醫院。
篇2:軋鋼調整工安全技術操作規程
1.接班前要穿戴好勞動保護用品,認真檢查本崗位所用的工具,并將操作區域清理整潔,以便于操作,保證安全。
2.開車前要認真檢查本崗位導衛、導管,檢查完畢后,必須將安全擋板和其它安全設施就位,方可啟動軋機。
3.開車過鋼時,各崗位人員必須離開軋機2米以外,嚴禁操作人員跨紅鋼和進入剪坑,無關人員不準在線停留。
4.開車與停車時,由于長指揮,必須事先發出開車、開車信號。
5.調整工要和主控臺操作員確認各處操作牌已經安全,并且用喇叭尋呼多次,方可開車。
6.軋機轉動時,不準拿開安全擋板及其安全設施。打磨軋槽時,要站在軋機的出口處,嚴禁戴手套。
7.利用天車處理事故、換輥或其它作業,必須有專人指揮,掛掉前要吊具合格,方可作業。
8.在停車檢修或換軋前,必須切斷與軋機相連的所有電源,并掛警示牌。
9.所有軋線故障(轉動部分及導衛)必須停車后方可處理。
10.利用天車處理堆鋼事故時,一定要用鐵鏈掛牢,指揮天車拉鋼時,一定要注意周圍不能有人和重要設備。
11.氣割人員必須執政上崗,上崗前檢查壓力表、氣帶可靠好用。
12.軋鋼調整在線看樣時,動作迅速,看完樣后立即離開3米以外。
13.在線堆鋼時,根據堆鋼情況,需要急停車,由崗位工發放停車信號,防止事故擴大。
14.軋鋼調整工在試小剛時,軋機速度為主機爬行速度,軋機出口處不準站人,非試軋人員不準靠近,試輥縫時側握鐵絲,不準握端頭。
15.冷床取樣時必須確認紅鋼無甩尾現象,設備運行狀態良好和輥道上的安全蓋板已蓋上。另外取樣時嚴禁過鋼。
16.在1#、2#剪取鋼樣時,一定要確認軋制正常,取樣板牢靠。
17.使用地面站時,只有所屬區域的崗位人員和主控臺人員可以操作,起動前,應確認軋機是否有人作業,確認無誤后,方準啟動,其他人員禁止操作。
篇3:軋鋼機換輥:安全操作規程
1卸輥
1.1軋鋼換輥時軋機必須停穩,專人指揮吊車,按照換輥步驟進行,并與650、600主電機室取得聯系,獲得換輥操作牌。
1.2換輥時,機前,機后升降臺及輥道不得開動,軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設專人監護。
1.3在打開機前后活動導板及中輥斜偰過程時,不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。
1.4換輥夾頭裝置動作時,一定不能摸以防夾傷。.
1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時,一定要放穩放勞,確認無誤后才可啟動換輥小車。
1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機架內進行鎖定,不準隨意啟動。
2裝輥
2.1將輥系吊入現場時,一定要選用專用鋼絲繩,掛穩掛牢后有專人指揮,吊運到換輥小車上平放。
2.2換輥小車運行區域嚴謹站人,并由專人指揮。
2.3軋輥裝入機架后,一定按照換輥程序進行安裝,壓上螺桿啟動時,一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。
2.4在進行導衛裝置調試時,人員不得靠近,焊接導衛框架下部位塊時一定要由電焊工焊接。
2.5軋輥換完后,安全防護裝置要按原樣恢復。