電氣焊操作規程
1.電氣焊工必須經過安全技術培訓,取得合格證后方可上崗操作。
2.上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩,高空作業時必須佩帶安全帶。
3.詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。
4.重點要害部門和重要場所,或明文規定未經許可不得進行焊、割的地方,沒有經過安全技術部門的批準,不能進行電氣焊。
5.焊、割場地附近,有易燃物、易爆物和易燃氣體等,未作清除或未進行覆蓋、隔離,不能進行焊割。
6.用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能進行焊割。
7.盛裝過易燃液體、氣體的容器未經徹底清洗,不能進行切割和焊補。
8.有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進行焊接和切割。
9.在禁火區內,一律不許焊割。
10.在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發生燃燒和爆炸事故。
11.在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣,電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
12.工作前要準備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。
13.開關應裝在箱內,鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時,必須戴干手套,頭部偏離開關,防止觸電和開關發生火花燒傷面部和手。
14.改變焊機接頭,檢修焊機或轉移工作地點時,必須停電。
15.不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。
16.雨天禁止在室外進行作業。
17.使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源,勿暴曬。
18.氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。
19.氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。
20.氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂,氣瓶內氣體不可全部用盡,應留有余壓。
21.氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時不應操作過快。
22.氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。
23.乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。
24.氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內使用,嚴禁震動和撞擊。使用時,兩瓶之間應大于5mm以上。
25.使用液化石油氣進行焊、割時,氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
26.液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災。
27.特殊環境焊、割作業時,要制訂安全技術措施,經施工單位主管負責人、安技部門、保衛部門、礦長、總工簽字同意后,方可動火作業。操作時,必須一人操作,專人監護,并配有消防設施。
28.焊接與氣割作業后的安全檢查
(1)仔細檢查漏焊、假焊處,一旦發現應及時補焊。
(2)對加熱的結構部分,必須待完全冷卻后,才能進料或進氣。
(3)檢查火種,對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。
(4)最后徹底清理現場。
29.工作完畢嚴禁將割、焊炬留在乙炔瓶和氧氣瓶上。
30.下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具,在確定沒有發生事故危險的情況下,才能離開工作崗位。
篇2:電氣焊操作規程
1.電氣焊必須持證上崗,無證人員不準上崗作業,作業時必須開動火證。
2.進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶。
3.現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
4.高空焊接時(包括切割)必須掛好安全完網,焊件周圍和下方應采取防火措施,并有專人監護。
5.雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
6.氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈,安全帽,應平放不得倒置,不得在強烈陽關下曬,嚴禁行車或吊車運氧氣瓶。
7.開啟氧氣瓶閥門時應有專用工具,動作要緩慢,不得面露減壓器,但應觀察壓力表針是否靈敏可靠,氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應留49KPA的剩余壓力。
8.點燃焊(割)炬時應先開乙閥門點,然后開氧氣調整火焰,關閉時先關閉乙閥,再關閉氧氣閥。
9.大風天氣不準使用電氣焊作業。
10.作業后清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,消除焊料余熱后方可離開。
篇3:電氣焊工安全操作規程（三）
電氣焊工安全操作規程(3)
1.電焊工持證上崗,按規定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業.
2.現場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業病發生.
3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發現氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發現氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現場10米范圍內,不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業及高空作業,在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,容器內照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊.
12.發現回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現作業人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫療點進行包扎,若出現重大傷亡和設備事故,現場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區,一面進行現場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現場.
15.出現機械性外傷事故,現場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業結束后,清理現場衛生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.
18.對接作業時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩,減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩,必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.