1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。3、操作場地10米內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。(二)橡膠軟管1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。(三)氧氣瓶1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05Mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗,(四)焊(割)炬操作1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇住⒏罹浊懈詈窠饘佟?、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。(2)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;6、熄滅火焰時,焊炬應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。(五)乙炔安全使用1、乙炔減壓器安全使用注意事項:(1)在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。(2)在使用時操作者應站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。(4)減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。2、乙炔瓶安全使用規(guī)定:(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。(3)瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;(9)使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶;(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度℃0<0~1515~2525~40剩余壓力Mpa0.050.10.20.36.?試述鋁及鋁合金熔化極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)。自動及半自動熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時的焊接工藝參數(shù),分別見表42、表43。焊接電源采用直流反接。7.試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。⑴接頭形式?鋁及鋁合金氣焊時不宜采用搭接接頭和T形接頭,因為這些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣,不便焊后清理。⑵火焰和焊嘴號碼?氣焊時火焰可采用中性焰(或輕微碳化焰),焊嘴號碼根據(jù)鋁板厚度進行選擇。⑶定位焊。⑷焊嘴和焊絲傾角?焊薄板時,焊嘴傾角約為30°~45°,焊絲傾角約為40°~50°;焊厚板時,焊嘴傾角應為50°左右,焊絲傾角為40°~50°。安全操作規(guī)程交底人:?接受交底人:

篇2:皮帶電氣焊維修工安全生產(chǎn)責任制

皮帶工區(qū)電氣焊工是本工區(qū)的燒焊維修作業(yè)的安全第一責任者,負責本職工作崗位上的安全生產(chǎn)工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識和相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓、取得安全資格證。

一、崗位職責

第1條、必須熟練掌握以下基本知識,并掌握工作地點的安全生產(chǎn)注意事項和防、滅火知識。1、機械圖紙的識圖知識。2、常用金屬材料熱處理的一般知識。3、氣割、電焊工基本知識。4、焊接工藝及應力變形知識。

第2條、皮帶工區(qū)電氣焊工應完成下列工作:1、各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機械零件、構(gòu)件的焊補及拆卸工作。3、工區(qū)安排的其他工作。

第3條、施工前要穿戴好合格的防護用品,準備好所使用的工具、材料。

第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設(shè)備的完好性和安全性:1、電焊機接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點和其他火源10米以外的地方,閥門、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。

第5條、施工前要對割焊地點進行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時濃度。

第6條、施工地點要備齊兩個以上合格的滅火器和裝滿水的水桶一個。發(fā)現(xiàn)有發(fā)火跡象時及時滅火救護。

第7條、施工結(jié)束后,要全面檢查施工現(xiàn)場并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現(xiàn)場衛(wèi)生。

第8條、進行高空作業(yè)時要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業(yè)要有專人監(jiān)護。

第9條、當出現(xiàn)異常情況或現(xiàn)場不符合施工要求時,不得進行電氣焊工作。

第10條、進行維修作業(yè)時,要嚴格按照礦下發(fā)的《停送電管理規(guī)定》執(zhí)行。嚴禁帶電作業(yè),檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

第11條、電氣焊維修工嚴禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。

第12條、每次工作結(jié)束后,要認真填寫檢修記錄,并向有關(guān)領(lǐng)導匯報工作情況,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺漏問題與司機交代清楚。

二、責任追究

第13條、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級直至開除的紀律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)依照、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第14條、電氣焊工對“三大規(guī)程”和有關(guān)安全制度、規(guī)定的執(zhí)行負直接責任。

第15條、電氣焊工對所維修設(shè)備設(shè)施的維修工藝負直接責任。

第15條、電氣焊工對及時排除故障,解決生產(chǎn)中存在的設(shè)備問題,確保機電設(shè)備的正常運行負直接責任。

第17條、電氣焊工對持證上崗,無證不得上崗工作負直接責

任。

第18條、電氣焊工對掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識等應急處理負直接責任。

第19條、電氣焊工嚴禁帶電作業(yè),檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護負直接責任。

第20條、電氣焊工對單位的機電事故,按規(guī)定及時匯報處理,

并做好記錄,不得隱瞞事實或制造假象,積極配合有關(guān)部門搞好事故分析負直接責任。

篇3:煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個地點進行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進行,不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進行,不得在井下進行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè),必須移至全負壓通風區(qū)域進行。在綜采工作面和回風巷內(nèi)進行電氣焊作業(yè)時,必須采取特殊的安全技術(shù)措施。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機電、通風、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負責人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負責人應組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學習已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應到礦調(diào)度室進行登記,調(diào)度人員應對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負責人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應,以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時,應在工作地點及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。