概述

當(dāng)進(jìn)行火焰切割時(shí),燃?xì)馀c氧氣混合,所生成的火焰的溫度能夠使金屬表面熔合,或者切割時(shí)能夠使金屬熔化。燃?xì)夂脱鯕夤?yīng)的氣瓶和軟管應(yīng)使用相對(duì)應(yīng)的顏色。在操作過(guò)程中要嚴(yán)格按照工業(yè)燃?xì)獠僮魇貏t進(jìn)行作業(yè)。

一.切割作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.進(jìn)行切割作業(yè)前,必須檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確,并且各種設(shè)備運(yùn)行正常。

2.確定氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器,并已正確的和割據(jù)連接.

3.檢查氣喉是否有缺陷或被損壞,例如:氣喉破口、裂縫及磨損等,如果有需要,應(yīng)由符合資格的工作人員更換,并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重扭曲,或被其它重型設(shè)備碾壓,以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。

4.點(diǎn)火前必須把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。

5.在切割過(guò)程中氣管必須遠(yuǎn)離切割工件或割嘴火焰。

?二.作業(yè)期間的準(zhǔn)備

1.配戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。

2.小心處理已點(diǎn)著的割據(jù),不得把它懸掛于氣瓶上,甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。

3.將與工作無(wú)關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場(chǎng),避免引起火災(zāi)。

4.嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火,嚴(yán)禁與本單位無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

?三.切割安全操作注意事項(xiàng)

(一)火焰切割是利用可燃?xì)怏w(CH4,C3H8)在純氧氣中燃燒,使金屬在高溫作用下達(dá)到燃點(diǎn),然后借助氧氣劇烈燃燒,并在氣流作用下吹出熔渣,從而將金屬分離開(kāi)的一種加工方法。

(二)火焰切割使用的氣體有:天然氣,C3H8,?氧氣

1.天然氣最主要的成分是甲烷,基本不含硫,無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性,具有安全、熱值高、潔凈和應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn),目前已成為眾多發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)企業(yè)必選燃?xì)鈿庠础?/p>

2.C3H8?是無(wú)色無(wú)臭的易燃?xì)怏w,熔點(diǎn)-189.7?℃,沸點(diǎn)-42.1℃,相對(duì)密度?0.5853(-45/4℃)。氣體根據(jù)使用效果、成本、氣源情況等綜合分析,C3H8是乙炔的比較理想的代用燃料,目前C3H8的使用量在所有乙炔代用燃?xì)庵杏昧孔畲蟆９I(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家早已經(jīng)使用丙烷(C3H8)這種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的氣體進(jìn)行火焰切割。?

3.氧氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是無(wú)色無(wú)味無(wú)毒的氣體,分子式為O2,密度為1.43千克/立方米,比空氣稍重(空氣密度是1.29千克/立方米);在-183時(shí),氧氣變成淡藍(lán)色的液體;在-219時(shí),就凝成淡藍(lán)色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒,是一種活潑的助燃?xì)怏w,是強(qiáng)氧化劑,與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。有機(jī)物與氧的反應(yīng),會(huì)放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度,會(huì)使反應(yīng)顯著加快。當(dāng)壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油中細(xì)微分散的可燃物質(zhì)接觸時(shí)能夠發(fā)生自燃,常成為燃燒或爆炸的原因,而且火勢(shì)很猛,蔓延很快,甚至使用消防器材也無(wú)濟(jì)于事。壓縮氧氣突然放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒,隨氧氣在管道里高速流動(dòng)時(shí)與管壁的碰撞熱及靜電火花等,都可能成為燃燒的爆炸的最初因素,因此在使用氧氣時(shí),尤其是在壓縮狀態(tài)下,必須經(jīng)常注意不要使它們和易燃物質(zhì)相接觸。

(三)氣體切割設(shè)備:包括氧氣瓶、C3H8鋼瓶、切割工具、減壓表.

(四)氣體切割的安全分析:氣體切割時(shí)氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時(shí),還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時(shí)必須把易燃物品遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生危險(xiǎn)。

(五)氣割作業(yè)安全規(guī)定

1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。

2.管道天然氣為低壓狀態(tài),避免使用明火接觸天然氣。

3.C3H8鋼瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源,不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,不得靠近火源與其它熱源,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。

4.使用切割工具前,必須檢查噴射情況是否正確。先開(kāi)啟切割工具的閥,氧氣噴出后,再開(kāi)啟燃?xì)忾y檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。

5.在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),切割工具應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。

6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)燃?xì)?氣流量小一點(diǎn),點(diǎn)燃后再開(kāi)啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和燃?xì)?按工作需要選取火焰。停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)?然后再關(guān)閉氧氣。

7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

8.工作結(jié)束后,關(guān)閉燃?xì)?關(guān)閉氧氣。

四.在密閉空間內(nèi)作業(yè)

在密閉空間內(nèi)進(jìn)行火焰切割工作,應(yīng)采取特別的預(yù)防措施,以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi),積聚泄漏氣體的可能性大為增加,同時(shí)切割所生煙霧的危害性亦較顯著。

1.采用工作許可證制度,并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求。

2.提供新鮮空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng)。

3.可行情況下,不得把氣瓶放進(jìn)密閉空間;假若有此需要,則應(yīng)把放進(jìn)密閉空間的氣瓶數(shù)量減至最低,并嚴(yán)格檢測(cè)是否有泄漏,在停工時(shí)搬離該地。

五.設(shè)備的檢查與保養(yǎng)

(一)設(shè)備的用前檢查

每次開(kāi)展切割作業(yè)前,必須檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運(yùn)作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括:

1.確保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器,并已正確地和割炬連接

2.檢查氣管是否有缺陷或損壞情況,如破口、裂縫及磨損等,若有需要,應(yīng)由合資格人士更換或修補(bǔ);

3.用肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象;

4.確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重屈曲,或被其它重型設(shè)備輾過(guò),以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。

(二)設(shè)備的一般檢驗(yàn)及保養(yǎng)

除用前檢查外,應(yīng)定期檢驗(yàn)所有設(shè)備的情況,檢驗(yàn)的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用,如工作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備,并由技術(shù)人員進(jìn)行修理,排除故障。設(shè)備的定期檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1.壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣;

2.壓力儀表運(yùn)作是否正常;

3.檢查氣瓶、管道、割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,及時(shí)排除。

4.檢查設(shè)備的各個(gè)閥門啟閉是否靈活,有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

六.緊急程序

應(yīng)訂立緊急程序,以便工人面對(duì)危險(xiǎn)時(shí)能有所依循。該程序應(yīng)包括:設(shè)立指引標(biāo)志,向工人解釋何時(shí)及如何停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方,甚至撤離工作場(chǎng)地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時(shí)可能遇到的一些緊急情況,及其應(yīng)變行動(dòng):

若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢(shì)不大時(shí),可嘗試用滅火器具將火控制,但只能在無(wú)構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火;當(dāng)火勢(shì)劇烈的時(shí)候,一方面進(jìn)行滅火工作,一方面啟動(dòng)火警警號(hào)及向消防處求救。

若火警涉及氣瓶,則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下,可適當(dāng)?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?

1.用水噴灑氣瓶以便使其冷卻,但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟;

2.關(guān)閉氣瓶閥門將火控制,但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟;

3.啟動(dòng)火警警號(hào)或利用其它方法,疏散建筑物內(nèi)的人。

4.切勿試圖移動(dòng)曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃?xì)怃撈?就算氣瓶看似已經(jīng)冷卻,移動(dòng)該瓶亦可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。

?七.氣瓶的安全存放與處理

燃?xì)夂脱鯕庖话阋愿邏嘿A存于氣瓶?jī)?nèi),燃?xì)馊缣烊粴狻錃夂捅榈冉詾橐兹細(xì)怏w,因此,存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點(diǎn):

1.接收氣瓶時(shí),確保該氣瓶是用適當(dāng)?shù)念伾⒏接姓_的標(biāo)簽、及并無(wú)漏氣跡象。

2.將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方,遠(yuǎn)離任何熱源或火種;使用中的氣瓶亦應(yīng)與進(jìn)行焊接及切割的位置保持一定的距離。

3.無(wú)論在貯存或使用期間,須將氣瓶安放,并穩(wěn)固地固定于堅(jiān)穩(wěn)的支撐物上。

4.在切實(shí)可行范圍內(nèi),把貯存氣瓶的數(shù)量減至最低,并符合相關(guān)法律的要求。

5.小心處理氣瓶,切勿拋擲或猛力加以碰撞。

6.若發(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞,立即通知供貨商。移動(dòng)氣瓶時(shí),應(yīng)使用特為此而設(shè)計(jì)的有輪手推車,并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車上,以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險(xiǎn)。

?八.個(gè)人防護(hù)用品配備

眼部防護(hù)

眼罩、眼鏡、面罩等;

防護(hù)衣物

防護(hù)衣物的主要作用是保護(hù)工人,免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷,應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物,包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實(shí)際工作需要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)衣物。

九.指導(dǎo)及培訓(xùn)

所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士,應(yīng)在有關(guān)該項(xiàng)工作的安全與健康方面,無(wú)論正常作業(yè)過(guò)程或危急時(shí)的應(yīng)變,皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn),其內(nèi)容應(yīng)適當(dāng)?shù)匕?

1.氣體火焰切割工作的危險(xiǎn);

2.如何選用和操作有關(guān)的設(shè)備;

3.安全裝置的作用及其局限;

4.如何選用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)人防護(hù)設(shè)備及其局限;

5.安全作業(yè)程序;

6.緊急程序;

與個(gè)別工序有關(guān)的其它方面如:

1.大型工件的體力處理操作;

2.在高空或密閉空間工作的安全作業(yè)程序。

篇2:電焊割氣焊割消防安全操作規(guī)程

電、氣焊(割)消防安全操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無(wú)油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開(kāi)焊炬上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

7、使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氧氣;使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)氫氣,后開(kāi)氧氣。

8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無(wú)油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。

17、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

18、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

19、焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

20、對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開(kāi)焊炬上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

21、使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氧氣;使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)氫氣,后開(kāi)氧氣。

22、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

23、當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

24、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

25、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

26、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

28、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

篇3:中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程

中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊割工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡,不得赤膊袒胸。

二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過(guò)額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確,保險(xiǎn)裝置是否可靠,嚴(yán)禁使用超過(guò)檢測(cè)保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測(cè)的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫(超過(guò)40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴(yán)禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動(dòng)過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險(xiǎn)帽;氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。

四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí),輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò);不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。

五、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊割;不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行氣焊割。

六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。

七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所,以免非專業(yè)操作人員接觸。