1.開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備各保護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。同時(shí)要仔細(xì)檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上牢,在確認(rèn)安全時(shí),方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

2.工作時(shí),工作人員必須穿戴好防護(hù)用品,袖口衣角要扎好,不得飄拂。

3.鋼帶盤(pán)的固定螺釘必須完整好用,螺釘未擰好、固定牢之前,不許開(kāi)車(chē)。

4.用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí),要戴好眼鏡,不準(zhǔn)用銅線(xiàn)代替保險(xiǎn)絲接縫焊機(jī)。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。

6.裝鎧結(jié)束分線(xiàn)時(shí),不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線(xiàn)拉力將電纜拉斷的方法,以避免造成事故。

7.通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。

8.開(kāi)車(chē)前須檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩是否完好,開(kāi)車(chē)過(guò)程中禁止懸空吊掛鋼帶盤(pán)。

9.電器發(fā)生故障后,應(yīng)及時(shí)找電工檢修,不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。

10.停止工作時(shí),應(yīng)將瀝青槽電機(jī)關(guān)閉。清掃機(jī)器時(shí),應(yīng)將加熱電源和轉(zhuǎn)動(dòng)電源關(guān)閉。離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)動(dòng)電源控制開(kāi)關(guān)拉斷。

11.需點(diǎn)火清鍋時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人看管火勢(shì),防止火災(zāi)。

12.瀝青槽的熱工儀表失控時(shí),應(yīng)立即找儀表工修理,以免瀝青溫度過(guò)高,引起火災(zāi)。

13.嚴(yán)禁在瀝青加熱電爐盤(pán)上點(diǎn)燃東西與做飯。裝鎧機(jī)工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,同時(shí)要經(jīng)常清掃飄落在設(shè)備上的麻毛。

14.機(jī)臺(tái)周?chē)鋫鋵?zhuān)用滅火器材,并定期進(jìn)行質(zhì)量檢查和進(jìn)行使用滅火器的訓(xùn)練。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:鋼帶鎧裝機(jī):安全操作規(guī)程

1危險(xiǎn)源(危害因素)分析

1.1作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;

1.2吊具缺陷造成的起重傷害;

1.3防護(hù)用品使用不當(dāng),防護(hù)裝置缺陷造成的機(jī)械傷害;

1.4電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;

1.5機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;

2作業(yè)要求

2.1操作前

2.1.1操作前,操作人員必在穿戴防護(hù)用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚(yáng)。

2.1.2開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。

2.1.3開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,要檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊,確認(rèn)安全的情中下,方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

2.1.4開(kāi)車(chē)前須檢查行車(chē)或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效。

2.2操作中

2.2.1鋼帶盤(pán)的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開(kāi)車(chē)。

2.2.2用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí),要戴好眼鏡。

2.2.3機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。

2.2.4鎧裝結(jié)束分線(xiàn)時(shí),不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線(xiàn)拉力將電纜拉斷的方法分線(xiàn),以免造成事故。

2.2.5通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。

2.2.6電氣發(fā)生故障后,要及時(shí)找電工檢修,不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。

2.2.7開(kāi)車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤(pán)。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

2.3工作后

2.3.1停止工作時(shí),應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動(dòng)電源控制開(kāi)關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2做好車(chē)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。

3應(yīng)急措施

3.1發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事礦現(xiàn)場(chǎng)。

3.2發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。

篇3:鋼帶鎧裝機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

宜昌聯(lián)邦電纜有限公司文件名稱(chēng)設(shè)備操作規(guī)程文件編號(hào)GC/LB-12-2011設(shè)備名稱(chēng)鋼帶鎧裝機(jī)代替——目錄1、適用范圍2、工藝操作規(guī)程3、設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程4、設(shè)備安全操作規(guī)程5、崗位責(zé)任制度6、生產(chǎn)中常用工具、量具7、加油潤(rùn)滑卡片1、適用范圍:本操作規(guī)范適用于鋼帶鎧裝機(jī)操作用。2、工藝操作規(guī)程2.1生產(chǎn)前的準(zhǔn)備2.1.1生產(chǎn)前做好準(zhǔn)備工作,檢查各傳動(dòng)傳動(dòng)部門(mén)和機(jī)電設(shè)備,電器開(kāi)關(guān)是否好用,并且應(yīng)按加油卡給設(shè)備加油潤(rùn)滑。2.1.2按生產(chǎn)任務(wù)單的規(guī)格,檢查內(nèi)護(hù)套表面質(zhì)量,有無(wú)塑化不良,洞眼等,型號(hào)規(guī)格是否正確。2.1.3將已檢查好的被鎧裝的半成品線(xiàn)芯,裝到放線(xiàn)架上,調(diào)節(jié)好張力,拉出頭子,連接引線(xiàn),以待引出。2.1.4根據(jù)工藝卡片,準(zhǔn)備鋼帶,根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,準(zhǔn)備好工具、量具及模具,并應(yīng)校對(duì)量具是否準(zhǔn)確。2.1.5根據(jù)鎧裝外徑,選合適的線(xiàn)盤(pán),裝鎧用的線(xiàn)盤(pán),盤(pán)芯應(yīng)不小于鎧裝外徑的30倍。2.1.6應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,注意安全。2.2工藝操作和質(zhì)量控制2.2.1上鋼帶盤(pán)時(shí),必須點(diǎn)動(dòng)將繞包頭轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)奈恢?起吊人員應(yīng)與操作人員密切配合,待鋼帶盤(pán)確實(shí)放進(jìn)芯軸上后,松開(kāi)吊鉤,蓋上蓋板,扳緊螺絲。2.2.2鋼帶鎧在纜芯上后,須將鋼帶頭用黑膠布扎緊,拉過(guò)模架,裝好模具,一般繞包頭模具比相應(yīng)電纜的外徑放大(3~5)mm(模具太緊易傷線(xiàn)芯)。2.2.3鋼帶鎧裝層是采用二層鋼帶間隙式繞包,兩鋼帶之間的間隙應(yīng)不大于寬度的40%。2.2.4鎧裝鋼帶繞包錯(cuò)開(kāi)不超過(guò)一個(gè)節(jié)距,轉(zhuǎn)動(dòng)鋼帶模架到鋼帶繞包處的距離(5~50)mm為宜,以防止裝鎧時(shí)纜芯彎曲或抖動(dòng),影響鎧裝質(zhì)量。2.2.5開(kāi)車(chē)將鎧裝頭子引出能檢查節(jié)距后隨即停車(chē),進(jìn)行檢查,鋼帶搭蓋是否符合工藝規(guī)定,若不符合即進(jìn)行調(diào)整。2.2.6鎧裝鋼帶的頭子隨引線(xiàn)上牽引輪后應(yīng)繞滿(mǎn)牽引輪,防止?fàn)恳蚧?.2.7鎧裝鋼帶要求包的緊密平整,鋼帶在繞包的過(guò)程中必須控制好張力,不允許有漏包現(xiàn)象存在。2.2.8應(yīng)熟悉鋼帶規(guī)格,能根據(jù)工藝卡片的要求挑選鋼帶進(jìn)行復(fù)繞,熟悉掌握鋼帶復(fù)繞機(jī)。編寫(xiě)(日期)校核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)審核(日期)批準(zhǔn)(日期)宜昌聯(lián)邦電纜有限公司文件名稱(chēng)設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備名稱(chēng)鋼帶鎧裝機(jī)2.2.9熟練操作鋼帶電焊機(jī),鋼帶接頭時(shí)的搭蓋應(yīng)控制在(3~10)mm之間,接頭應(yīng)牢固,平整,不應(yīng)有燒穿的現(xiàn)象存在,接好頭應(yīng)銼平,不應(yīng)有毛刺,金屬飛濺物存在。2.2.10復(fù)繞后的鋼帶盤(pán)應(yīng)平整,密實(shí)而又不松散,有不平整現(xiàn)象可用木榔頭敲平,外徑最大不應(yīng)超過(guò)590mm。2.2.11電焊機(jī)用后必須清除雜物與金屬淺沫,電極觸頭須保持光潔。2.2.12復(fù)繞鋼帶應(yīng)多復(fù)繞兩盤(pán),備用。2.2.13應(yīng)做好交接班工作,并應(yīng)清潔工作場(chǎng)地及設(shè)備,下車(chē)的線(xiàn)盤(pán)應(yīng)及時(shí)掛上跟蹤卡。2.3不合格產(chǎn)品的原因及解決方法(見(jiàn)表1)表1序號(hào)不合格種類(lèi)產(chǎn)生的主要原因解決辦法1鋼帶漏包1)鋼帶盤(pán)張力不均2)包帶角度不對(duì)3)模架距離太遠(yuǎn),線(xiàn)芯跳動(dòng)1)合理地調(diào)整張力2)調(diào)整包帶角度3)移動(dòng)模架減小線(xiàn)芯跳動(dòng)2鋼帶鎧裝后有翹邊1)鋼帶本身有裂口及翹邊2)鋼帶頭轉(zhuǎn)動(dòng)軸承磨損而軋鋼帶1)復(fù)繞鋼帶時(shí)應(yīng)注意將有不合格部分去掉2)發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)修理3鎧裝鋼帶不緊密1)鋼帶盤(pán)沒(méi)有復(fù)繞張力松緊不一致,放帶盤(pán)張力不好2)模具選配的過(guò)大1)鋼帶必須復(fù)繞,調(diào)整放線(xiàn)盤(pán)張力2)更換合適的模具4鋼帶繞包節(jié)距不正確牽引速度與繞包頭轉(zhuǎn)數(shù)配合不合理調(diào)整牽引速度與繞包頭轉(zhuǎn)數(shù)3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程3.1設(shè)備開(kāi)車(chē)之前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電器開(kāi)關(guān),有問(wèn)題及時(shí)修理設(shè)備不能帶病工作。3.2各齒輪箱,渦輪箱及轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加油潤(rùn)滑。3.3在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)機(jī)修人員修理。3.4每班都應(yīng)擦拭設(shè)備及搞好工作場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,保持工作環(huán)境清潔。3.5應(yīng)嚴(yán)格交接班制度,交設(shè)備運(yùn)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量、安全等。4、設(shè)備安全操作規(guī)程4.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安技教育,熟悉設(shè)備操作規(guī)范。4.2操作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行加油潤(rùn)滑工作。4.3設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷,超規(guī)范,缺員生產(chǎn),保證設(shè)備及人身安全。4.4設(shè)備運(yùn)行時(shí),除特殊情況,不得有任何人與操作者攀談,更不允許操作者擅自離崗無(wú)人駕駛。4.5嚴(yán)格按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng),設(shè)備運(yùn)行中不得擦拭設(shè)備及搞清潔衛(wèi)生工作。4.6若發(fā)現(xiàn)設(shè)備意外事故,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)報(bào)車(chē)間主任。5、崗位責(zé)任制度5.1機(jī)長(zhǎng)5.1.1機(jī)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)本機(jī)的生產(chǎn)負(fù)責(zé),首先要自己以身作責(zé)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)工藝紀(jì)律,并熟悉和掌握本工序工藝要求。5.1.2開(kāi)車(chē)前應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備、電器的全面檢查,并應(yīng)對(duì)照生產(chǎn)計(jì)劃單核對(duì)半成品是否與工藝要求一致。5.1.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備安全,文明生產(chǎn)全面工作。5.1.4負(fù)責(zé)鋼帶鎧裝工藝參數(shù)的調(diào)整,鋼帶搭蓋、間隙、卷邊等質(zhì)量問(wèn)題。5.1.5負(fù)責(zé)交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)原始記錄及跟蹤卡,并應(yīng)組織本機(jī)人員做到設(shè)備及工作場(chǎng)地清潔才交班。5.2助手5.2.1助手應(yīng)配合機(jī)長(zhǎng)的工作,機(jī)長(zhǎng)不在負(fù)責(zé)機(jī)長(zhǎng)的責(zé)任。5.2.2協(xié)助機(jī)長(zhǎng)做好半成品的準(zhǔn)備,并做好自檢工作,并應(yīng)作好給設(shè)備加油工作。5.2.3隨時(shí)注意繞包鋼帶的質(zhì)量及負(fù)責(zé)鋼帶接頭。5.2.4鋼帶接好應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)的清理點(diǎn)焊機(jī)上的金屬淺沫,及電極觸頭。5.2.5負(fù)責(zé)鋼帶的復(fù)繞工作,必須準(zhǔn)備32盤(pán)鋼帶備用。5.2.6協(xié)助機(jī)長(zhǎng)搞好交接班工作,并及時(shí)清理工作場(chǎng)地及設(shè)備。5.3排線(xiàn)工5.3.1主動(dòng)搞好開(kāi)車(chē)前半成品線(xiàn)芯及收線(xiàn)盤(pán)的上車(chē)工作。5.3.2協(xié)助助手復(fù)繞鋼帶,并注意檢查鋼帶質(zhì)量。5.3.3排線(xiàn)要平整,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)與機(jī)長(zhǎng)聯(lián)系,予以解決。5.3.4做好工具、模具的保管工作。5.3.5協(xié)助本班人員搞好交接班及生產(chǎn)場(chǎng)地,設(shè)備的清潔工作。宜昌聯(lián)邦電纜有限公司文件名稱(chēng)設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備名稱(chēng)鋼帶鎧裝機(jī)6、常用工具、量具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1活動(dòng)扳手10把12鋼絲鉗8把13剪刀(鋼帶剪刀)把14游標(biāo)卡尺0~200mm把15卷尺3m把16油壺把17木榔頭把17、加油潤(rùn)滑卡片序號(hào)潤(rùn)滑部位加油方式油種類(lèi)時(shí)間責(zé)任者1齒輪牙箱手工機(jī)油每三個(gè)月一次維修人員2收排線(xiàn)桿手工機(jī)油每班一次操作者3收放線(xiàn)架上下絲桿手工機(jī)油每班一次操作者4繞包頭手工機(jī)油每班一次操作者5模座手工機(jī)油每班一次操作者