1.啟動設(shè)備前,認(rèn)真檢查各部位,如紙包頭、鋼帶頭、收線裝置是否完好,傳動齒輪是否嚙合,減速箱是否處在正常位置,設(shè)備周圍是否有人和其它物品,在確認(rèn)安全的情況下方能開車。

2.瀝青缸內(nèi)禁止亂放雜物(鐵捧、亂木等),以防輪軸卡彎。注意瀝青溫度是否正常,防止溫度過高引起著火。瀝青鍋中的瀝青,不得裝得過滿,以防溢出。

3.齒輪及傳動軸上的瀝青、紙帶等應(yīng)及時清除掉。

4.往繞包頭上裝置塑帶盤要穩(wěn)要輕,并將螺母緊固,以防甩脫傷人。塑帶盤直徑不得超過規(guī)定。

5.牽引輪銅套要及的加油以防研磨事故發(fā)生。

6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要注意其聲音是否正常,各軸承銅瓦溫升是否超過要求(一般不超過50~60℃)。

7.裝鎧機周圍必須配備4~6瓶泡沫滅火器。

8.收線用的力矩電機和牽引輪的速度要協(xié)調(diào),防止收線過高引起收線架損壞或?qū)е码娎|拉傷。

9.收線鏈條張力要合適,太松易磨損,太緊易拉斷。

10.開車前要拉警鈴,車速由低至高到正常運轉(zhuǎn)速度。嚴(yán)禁突然升降或猛烈降速。

11.當(dāng)收線盤上排列的線不整齊時,在運轉(zhuǎn)情況下,不得用手直接整理。

12.設(shè)備上的保護(hù)罩、零部件、限位開關(guān)等不得隨便拆卸。限位開關(guān)要靈敏可靠,不得失靈。

13.在瀝青電爐加熱盤內(nèi),不得做飯和熱菜。

14.設(shè)備停車后,操作手柄應(yīng)恢復(fù)到原位,并拉掉電源開關(guān)。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:樁機工程事故質(zhì)量問題處理辦法

樁機工程事故、質(zhì)量問題的處理辦法

一、界定已施工工程樁性質(zhì)

已完成工程樁的屬性,經(jīng)過靜壓和反射波檢測判斷。工程樁屬性定為合格和不合格。

二、針對各種屬性采取的措施

1、合格

假定工程樁定為合格,則采取相應(yīng)的保護(hù)措施對樁體進(jìn)行保護(hù),合格樁體5米范圍內(nèi)不能堆土、嚴(yán)禁任何車輛或施工機械觸碰,一旦觸碰后,重新進(jìn)行檢測。

2、不合格

經(jīng)過靜壓測試,判定樁體不合格時,承載力不足或抗拔力度不足時,將對樁體進(jìn)行復(fù)打,復(fù)打后重新進(jìn)行檢測,直到承載力達(dá)到設(shè)計要求為止。

經(jīng)反射波法測試樁體不合格時,聯(lián)系設(shè)計院、監(jiān)理和業(yè)主,商討處理辦法。

三、復(fù)打措施

當(dāng)在后續(xù)施工過程中,發(fā)現(xiàn)管樁有上浮現(xiàn)象或承載力不足或抗拔力度不足時,將對樁體進(jìn)行復(fù)打,直到達(dá)到設(shè)計要求為止。

篇3:皮帶輸送機工:安全操作規(guī)程

1、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。