1.?容器水壓試驗

①.?試驗場地應設有2米高的護板。

②.?試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。

③.?檢查各電氣開關和線路應完好,符合安全要求。行燈電壓不超過36V,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。

④.?試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規定要求。壓力表不準代用,并須定期校正。

⑤.?向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。

⑥.?水壓試壓時,工作場地禁止無關的人員進入。試驗人員不準進行其他工作。

⑦.?在同一試驗場地,不準兩部工件同時進行試驗。

⑧.?高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內”的警示牌。

⑨.?在壓力升到試驗規定的壓力時,保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。

⑩.?當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。

⑾.水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。

⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩逐漸降低,防止水壓的沖擊而破壞管接頭的密封。

⒀.水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。

2.?汽包試驗

①.?汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。

②.?試驗前應將汽包放置平衡,防止轉動。

③.?當直徑大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下時,梯子應放牢固,防止滑動。

④.?用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓后,試驗人員不準正面對著管接頭站立。

⑤.?試驗時應裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時必須注意被試件隨時可能發生破裂。

3.?閥門水壓試驗

①.?送入水壓試驗的閥門,不準有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調節不準有卡住現象。

②.?使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。

③.?試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。

④.?試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性

的現象。

⑤.?按照產品工藝規程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。

⑥.?端蓋必須符合技術文件規定,并經試驗合格,方可使用。當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。

⑦.?非試驗人員,未經領導同意,不得進入試驗室內。

4.?薄鋼板容器氣密試驗

①.?開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態。

②.?操作者必須戴手套。

③.?工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免撞上傷。

④.?要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥,不要超過質量檢查的規定壓力和時間。

5.?鋼氣瓶試驗

①.?各種級別、規格的鋼氣瓶應嚴格經過檢查,按規定級別試壓到規定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。

②.?氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不指出應立即停泵檢查。

③.?瓶子搬來滾去應注意放穩后才能放手,防止摔下傷人。

④.?氣瓶在氣壓試驗之前,必須經水壓試驗合格才能進行。

⑤.?在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應墊好墊圈,同時應旋緊與閥體連接的管螺紋。

⑥.?給信號、打氣、加壓到規定壓力,要及時將閥門關閉,并按試驗規范檢查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。

⑦.?壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。

⑧.?氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。

6.?機械性能試驗

①.?工作前應穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用的設備、工具的性能、原理和操作方法。

②.?設備使用前應檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠,否則不準開動。

③.?使用試驗設備應嚴格遵守各試驗機種的安全技術操作規程。

④.?試驗機上不在準放置工具、試樣等物品。

⑤.?脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設防護裝置。

⑥.?高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內應準備有滅火器材。

⑦.?室內配電柜應有專人管理。設備發生故障時應立即停電,然后通知電工檢查修理。

⑧.?試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時,精力要集中,不得擅自離開

工作崗位。

⑨.?進行試驗時必須注意:

a.?根據試樣形狀、規格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應砝碼及安裝必要的附件;

b.?試驗開始應做幾次瞬時啟動(開、停),以便潤滑和檢查試驗機運轉部位狀況;

c.?工作完畢,將一切運轉機件調整到原始位置,關閉油閥和電源。

⑩.?試驗機每年由計量部門校檢一次。每季度自行用測力計校驗一次。測力計每年校檢一次。

⑾.長期不用的設備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養。油泵每年換油兩次,應使用國產50號機油加入20~30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑,放亮部分應涂上凡士林。

⑿.使用拉壓(萬能)材料試驗機應注意:

a.?工作前應根據試樣先估計所用負荷范圍,選擇適當的砝碼和刻度盤。ZDM-30試驗機要調節緩沖調節閥,使其位置與負荷相適應。

b.?根據試樣尺寸和試驗的性質,選擇并裝好適當的夾具和附件。

c.?試驗前,首先將油缸升起20~30mm,在設備開動中,將指針對準0點位置,平衡錘刻線對準機器上的刻線。

d.?做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。

e.?做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。

f.?做脈動試驗的試驗機在進行試驗時,必須按說明書中的規定進行。

g.?試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。

⒀.沖擊試驗機

a.?把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發生事故。

b.?試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態。

c.?試驗前應檢查各部件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發生事故。

d.?在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試件飛出傷人。

⒁.P-5型萬能材料試驗機

a.?試驗前應檢查試驗機保險裝置、變速箱內油量和機件是否正常,否則不能啟動。

b.?根據試樣的形狀選擇夾具,根據材料性質和端面的大小確定適當的負荷,調節砝碼或調節擺臂的長短,安上刻度盤并調節好指針的零點。

緊好繩索剎車裝置,調節下夾頭至適當的位置,夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷釘固定住,防止絲桿轉動。試樣夾持在鉗口內應與夾頭移動方向完全平行。做標準試驗時應將上夾頭固定。

c.?變速箱變換速度時,應停車進行。在電動機啟動時,應將手柄摘下。

⒂.扭轉試驗機

a.?在使用前應做好設備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,并檢查設備的靈敏性。

b.?電動機在運轉中,不準調節速度。

c.?在該機上不準試驗硬度超過R-40以上的材料。

d.?根據試樣的形狀換上需要的夾具,根據扭規的大小換上適當的表盤。

e.?試驗完畢應檢查設備,并卸除砝碼,把變速調整手柄放回開始位置,最后加蓋機罩。

⒃.NM-12A型試驗機

a.?操作前應檢查油壓緩沖器是否靈敏可靠,上部刀口應在正常位置。

b.?試樣裝假夾后,必須鎖緊夾具,

c.?試驗人員應與試驗機保持一定的距離。

⒄.磨損試驗機

a.?設備在開動前應先檢查齒輪嚙合是否良好。

b.?進行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。

c.?工作中應按試驗機規程注意加荷后的變化情況。

d.?隨時注意向油孔注油潤滑。

e.?隨時注意機器的運轉情況,工作人員不得擅自離開崗位。

f.?工作完畢,及時清理現場。

⒅.疲勞試驗機

a.?裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常。

b.?變速器內油潤滑量應保持正常。

c.?在試驗中不得接近運轉部位,隨時觀察設備運轉是否正常。

⒆.高溫疲勞試驗機

a.?試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。

b.?試驗過程中應保證冷卻水循環良好,不得有漏水現象。

c.?試驗完畢應切斷電源和水源。

⒇.金相試驗

a.?工作前必須穿戴好防護用品。

b.?酸蝕前必須打開通風設備。要檢查工具、用具,必須保證良好。

c.?酸蝕前認真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應找電工修理。

d.?配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。

e.?試樣應輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。

f.?酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關好通風設備。

g.?進入顯微鏡室進行微觀檢查前,要認真檢查工具、設備、儀器、電源及其線路是否安全可靠。

h.?操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調節焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。

i.?在工作中如發現儀器、設備、電氣故障時,應立即切斷電源,報告領導,

不得自行亂動。

j.?調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內,工作完畢應切斷電源。

k.?配置電解液時藥物應按順序加入。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口,用完的工具均應用5%FeSO4水溶液中和,工作服不準穿出室外。

l.?照相操作應遵循照相工藝規范進行,進行暗室工作應預先檢查電源及開關是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內,清理工作場地。

(21).硬度計

a.?洛氏硬度計

·.使用前應通知設備保管人。

·.在安裝拆卸金剛鉆頭及調換載物臺時,一定要用手保護好鉆頭的尖部,以免碰壞鉆頭。

·.試樣表面要放置得平穩,保證在加載荷過程中不發生擺動。

·.用圓體打硬度時,使用前應使“U”形載物臺槽對正鉆頭。

·.加載過程中,應保證沒有沖擊或變更載荷現象。

b.布氏硬度計

·.使用前應通知設備保管人。

·.試樣平面傾斜不能大于5°。

·.應使“U”形載物臺槽對正鉆頭中心。

·.絕不允許平面載物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。

c.顯微硬度計

·.使用前應通知設備保管人。

·.操作時應慢慢調節焦距。

d.維氏硬度計

·.使用前應通知設備保管人。

·.將試樣平穩緊固放在樣品臺上。?

·.操作時要小心謹慎,防止頂針損壞。?

·.工作完畢應檢查清理設備,最后罩上機器罩。

(22).磁性試驗

a.?外來人員未經許可,禁止入內。

b.?室內儀器應由專人負責使用、維護和管理。

c.?保持室內清潔衛生和干燥,進入室內一定要換鞋。

d.?周圍空氣不應有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質。為防止磁導器及磁軛及其他金屬材料銹蝕,應經常涂抹工業用凡士林。

e.?操作者在使用儀器前應仔細檢查線路是否處與正確位置,設備是否良好。

f.?嚴禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過4h。

g.?試驗中發現問題,應立即關閉電源,待查明原因作出處理后方可使用。

h.?當AC4/3墻式沖擊檢流計從支架上取下來時,應事先鎖好。

i.?室內光線應稍暗,不得使窗外光線直射在標尺上,需要時要遮光。

j.?工作中不得擅自離開工作崗位。

k.?工作完畢,應切斷電源,清理場地。

篇2:機械試驗工安全技術操作規程

1.?容器水壓試驗

①.?試驗場地應設有2米高的護板。

②.?試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。

③.?檢查各電氣開關和線路應完好,符合安全要求。行燈電壓不超過36V,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。

④.?試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規定要求。壓力表不準代用,并須定期校正。

⑤.?向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。

⑥.?水壓試壓時,工作場地禁止無關的人員進入。試驗人員不準進行其他工作。

⑦.?在同一試驗場地,不準兩部工件同時進行試驗。

⑧.?高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內”的警示牌。

⑨.?在壓力升到試驗規定的壓力時,保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。

⑩.?當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。

⑾.水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。

⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩逐漸降低,防止水壓的沖擊而破壞管接頭的密封。

⒀.水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。

2.?汽包試驗

①.?汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。

②.?試驗前應將汽包放置平衡,防止轉動。

③.?當直徑大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下時,梯子應放牢固,防止滑動。

④.?用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓后,試驗人員不準正面對著管接頭站立。

⑤.?試驗時應裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時必須注意被試件隨時可能發生破裂。

3.?閥門水壓試驗

①.?送入水壓試驗的閥門,不準有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調節不準有卡住現象。

②.?使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。

③.?試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。

④.?試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現象。

⑤.?按照產品工藝規程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。

⑥.?端蓋必須符合技術文件規定,并經試驗合格,方可使用。當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。

⑦.?非試驗人員,未經領導同意,不得進入試驗室內。

4.?薄鋼板容器氣密試驗

①.?開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態。

②.?操作者必須戴手套。

③.?工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免撞上傷。

④.?要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥,不要超過質量檢查的規定壓力和時間。

5.?鋼氣瓶試驗

①.?各種級別、規格的鋼氣瓶應嚴格經過檢查,按規定級別試壓到規定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。

②.?氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不指出應立即停泵檢查。

③.?瓶子搬來滾去應注意放穩后才能放手,防止摔下傷人。

④.?氣瓶在氣壓試驗之前,必須經水壓試驗合格才能進行。

⑤.?在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應墊好墊圈,同時應旋緊與閥體連接的管螺紋。

⑥.?給信號、打氣、加壓到規定壓力,要及時將閥門關閉,并按試驗規范檢查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。

⑦.?壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。

⑧.?氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。

6.?機械性能試驗

①.?工作前應穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用的設備、工具的性能、原理和操作方法。

②.?設備使用前應檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠,否則不準開動。

③.?使用試驗設備應嚴格遵守各試驗機種的安全技術操作規程。

④.?試驗機上不在準放置工具、試樣等物品。

⑤.?脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設防護裝置。

⑥.?高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內應準備有滅火器材。

⑦.?室內配電柜應有專人管理。設備發生故障時應立即停電,然后通知電工檢查修理。

⑧.?試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時,精力要集中,不得擅自離開

工作崗位。

⑨.?進行試驗時必須注意:

a.?根據試樣形狀、規格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應砝碼及安裝必要的附件;

b.?試驗開始應做幾次瞬時啟動(開、停),以便潤滑和檢查試驗機運轉部位狀況;

c.?工作完畢,將一切運轉機件調整到原始位置,關閉油閥和電源。

⑩.?試驗機每年由計量部門校檢一次。每季度自行用測力計校驗一次。測力計每年校檢一次。

⑾.長期不用的設備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養。油泵每年換油兩次,應使用國產50號機油加入20~30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑,放亮部分應涂上凡士林。

⑿.使用拉壓(萬能)材料試驗機應注意:

a.?工作前應根據試樣先估計所用負荷范圍,選擇適當的砝碼和刻度盤。ZDM-30試驗機要調節緩沖調節閥,使其位置與負荷相適應。

b.?根據試樣尺寸和試驗的性質,選擇并裝好適當的夾具和附件。

c.?試驗前,首先將油缸升起20~30mm,在設備開動中,將指針對準0點位置,平衡錘刻線對準機器上的刻線。

d.?做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。

e.?做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。

f.?做脈動試驗的試驗機在進行試驗時,必須按說明書中的規定進行。

g.?試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。

⒀.沖擊試驗機

a.?把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發生事故。

b.?試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態。

c.?試驗前應檢查各部件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發生事故。

d.?在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試件飛出傷人。

⒁.P-5型萬能材料試驗機

a.?試驗前應檢查試驗機保險裝置、變速箱內油量和機件是否正常,否則不能啟動。

b.?根據試樣的形狀選擇夾具,根據材料性質和端面的大小確定適當的負荷,調節砝碼或調節擺臂的長短,安上刻度盤并調節好指針的零點。

c.?緊好繩索剎車裝置,調節下夾頭至適當的位置,夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷釘固定住,防止絲桿轉動。試樣夾持在鉗口內應與夾頭移動方向完全平行。做標準試驗時應將上夾頭固定。

d.?變速箱變換速度時,應停車進行。在電動機啟動時,應將手柄摘下。

⒂.扭轉試驗機

a.?在使用前應做好設備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,并檢查設備的靈敏性。

b.?電動機在運轉中,不準調節速度。

c.?在該機上不準試驗硬度超過R-40以上的材料。

d.?根據試樣的形狀換上需要的夾具,根據扭規的大小換上適當的表盤。

e.?試驗完畢應檢查設備,并卸除砝碼,把變速調整手柄放回開始位置,最后加蓋機罩。

⒃.NM-12A型試驗機

a.?操作前應檢查油壓緩沖器是否靈敏可靠,上部刀口應在正常位置。

b.?試樣裝假夾后,必須鎖緊夾具,

c.?試驗人員應與試驗機保持一定的距離。

⒄.磨損試驗機

a.?設備在開動前應先檢查齒輪嚙合是否良好。

b.?進行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。

c.?工作中應按試驗機規程注意加荷后的變化情況。

d.?隨時注意向油孔注油潤滑。

e.?隨時注意機器的運轉情況,工作人員不得擅自離開崗位。

f.?工作完畢,及時清理現場。

⒅.疲勞試驗機

a.?裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常。

b.?變速器內油潤滑量應保持正常。

c.?在試驗中不得接近運轉部位,隨時觀察設備運轉是否正常。

⒆.高溫疲勞試驗機

a.?試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。

b.?試驗過程中應保證冷卻水循環良好,不得有漏水現象。

c.?試驗完畢應切斷電源和水源。

⒇.金相試驗

a.?工作前必須穿戴好防護用品。

b.?酸蝕前必須打開通風設備。要檢查工具、用具,必須保證良好。

c.?酸蝕前認真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應找電工修理。

d.?配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。

e.?試樣應輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。

f.?酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關好通風設備。

g.?進入顯微鏡室進行微觀檢查前,要認真檢查工具、設備、儀器、電源及其線路是否安全可靠。

h.?操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調節焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。

i.?在工作中如發現儀器、設備、電氣故障時,應立即切斷電源,報告領導,

不得自行亂動。

j.?調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內,工作完畢應切斷電源。

k.?配置電解液時藥物應按順序加入。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口,用完的工具均應用5%FeSO4水溶液中和,工作服不準穿出室外。

l.?照相操作應遵循照相工藝規范進行,進行暗室工作應預先檢查電源及開關是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內,清理工作場地。

(21).硬度計

a.?洛氏硬度計

·.使用前應通知設備保管人。

·.在安裝拆卸金剛鉆頭及調換載物臺時,一定要用手保護好鉆頭的尖部,以免碰壞鉆頭。

·.試樣表面要放置得平穩,保證在加載荷過程中不發生擺動。

·.用圓體打硬度時,使用前應使“U”形載物臺槽對正鉆頭。

·.加載過程中,應保證沒有沖擊或變更載荷現象。

b.布氏硬度計

·.使用前應通知設備保管人。

·.試樣平面傾斜不能大于5°。

·.應使“U”形載物臺槽對正鉆頭中心。

·.絕不允許平面載物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。

c.顯微硬度計

·.使用前應通知設備保管人。

·.操作時應慢慢調節焦距。

d.維氏硬度計

·.使用前應通知設備保管人。

·.將試樣平穩緊固放在樣品臺上。?

·.操作時要小心謹慎,防止頂針損壞。?

·.工作完畢應檢查清理設備,最后罩上機器罩。

(22).磁性試驗

a.?外來人員未經許可,禁止入內。

b.?室內儀器應由專人負責使用、維護和管理。

c.?保持室內清潔衛生和干燥,進入室內一定要換鞋。

d.?周圍空氣不應有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質。為防止磁導器及磁軛及其他金屬材料銹蝕,應經常涂抹工業用凡士林。

e.?操作者在使用儀器前應仔細檢查線路是否處與正確位置,設備是否良好。

f.?嚴禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過4h。

g.?試驗中發現問題,應立即關閉電源,待查明原因作出處理后方可使用。

h.?當AC4/3墻式沖擊檢流計從支架上取下來時,應事先鎖好。

i.?室內光線應稍暗,不得使窗外光線直射在標尺上,需要時要遮光。

j.?工作中不得擅自離開工作崗位。

k.?工作完畢,應切斷電源,清理場地。