1目的

確保維修人員安全,保證檢修質量和效率。

2適用范圍

本規(guī)程適用于維修工(機械)對礦山機械設備的檢修和礦山檢修中設備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。

3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:

?機械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風險;

4安全技術內容及要求

4.1工作前穿戴勞保用品,檢查當天所有使用工具,有不合格的修理好后再使用。

4.2設備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后,進行維修。

4.3到各工作地點檢修時,應加強聯系,嚴格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度,應了解工作物的結構及環(huán)境,確定檢修步驟和需要,有序作業(yè)。

4.4禁止設備運轉時檢修,嚴禁巡檢時觸摸轉動設備。

4.5檢修中要清洗干凈各部件,并做出標記,按裝配順序進行裝配。

4.6禁止在工作物懸掛時檢查與修理,更不能把手腳放在吊裝物下。對大件和笨重的物體的拆卸和裝配應專人指揮,并在起重設備配合下確認無障礙后進行工作。正確判斷吊裝物重量,吊裝用鋼絲繩,應符合吊裝物重量,嚴禁用鐵絲代繩。

4.7使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂等設備工具時,嚴格按其操作規(guī)程。

4.8鏨削時,不準鏨削淬火物體,使用錘子等敲擊物體時,必須采取防護措施,用墊木或銅墊墊好。

4.9在密封場所內工作,至少兩人進行,工作前應先確認工作場所內安全并且無有害物質方可進行。

4.10工作時應使用安全電壓36V的照明。

4.11交叉作業(yè)時,應做好安全防范措施;在物體下部作業(yè)時物體要支撐牢靠。

4.12使用活搬手緊固螺絲時,不準在搬手上增加套筒進行工作。

4.13使用千斤頂頂重物時,物體重量不準超過千斤頂負荷量,且應防滑。

4.14如用汽油清洗機械部件時,嚴禁吸煙,并距火源5米以外方可進行,裝卸搬運溫度過高的物體時,應做好防護。

4.15檢修完工后,及時清點好工具,將所有的安全裝置,保護設施恢復齊備。

4.16檢修完成后,必須試車。在試運轉時,首先必須人力盤車,情況良好,再進行空載試運轉,無故障時再做負荷運轉。

4.17在高空作業(yè)時,應牢固扎好安全帶,必須設監(jiān)護人,監(jiān)護人要密切注意作業(yè)人員動態(tài)。

4.18兩人拖物體時,行動要統一,多人抬東西時,要先清理阻礙物,按口號行動。

4.19檢修受壓容器或承受壓力的機械時,應將總閥門關閉,消除壓力后方可進行工作。

4.20打錘時找好位置,檢查好錘把是否牢固,不準帶手套。

4.21焊接作業(yè)

4.21.1接線時,首先切斷電源,不許帶電接線,開關保險絲符合規(guī)定。焊機殼體必須牢固接地,且地線不準接在建筑物、機械設備上。

4.21.2電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊,不可亂掛,禁止用鐵筋等代替電源線。

4.21.3引入線和手把線不準與其他高壓線混淆進行操作,不準兩臺電焊機使用一個開關。

4.21.4使用中經常檢查電焊機,觀察溫度變化情況(以不燙手60℃為宜),聲音是否正常。

4.21.5在野外工作時,要將焊機及電源封護好,防止日曬、雨淋。

4.21.6焊接裝過油的容器時,焊前必須清理干凈,吹干水分打開蓋子,焊接有壓力的容器時,必須將容器內壓力放凈后方可補焊。

4.21.7在管道和各種容器內工作,應墊木板或膠皮,保證絕緣,持續(xù)工作時間不得超過一小時。

4.21.8接線時一次線由維修電工接好后,二次線由電焊工自行連接,但必須切斷電源后進行。

4.21.9修理焊接線路時,必須切斷電源后進行。

4.21.10工作物禁止壓在電線上。

4.21.11導線和電線的絕緣情況要嚴格檢查,裸露破損要及時修理或更換,不合格者不準使用。

4.21.12工作場地潮濕焊接時,不可用手觸摸電焊機的電屏部分。觸到電焊機和其他設備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺時,必須停焊修理。

4.21.13如遇狂風暴雨及雷電交加時,應停止作業(yè)。

4.21.14禁止焊接帶電的工作物。

4.21.15工器具應保護好,各附件齊全,絕緣性能、安全性能良好。

4.21.16焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放,更不準扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設施時,必須用鐵板等作隔離物。

4.21.17工作地點有可燃性的爆炸物品;電焊機的溫度超過70℃;電線有裸露或有漏電現象;登高的腳踏板及梯子不適合使用要求;引入線的電源不適合電焊機要求。有以上情況之一者,禁止工作。

4.21.18焊工作業(yè)時應兩人進行,一人工作,一人監(jiān)護。

4.21.19工作時,乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現象,并且嚴禁在乙炔瓶周圍吸煙。

4.21.20乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米,并不許放在熱源處,高壓線及作業(yè)人員下面。

4.21.21電、氣焊在同一處工作時,乙炔瓶應放在離工作地點10米以外的地方,焊接地點5米內不準在有易爆物品。

4.21.22調整吹管和點火時,嚴禁乙炔氣和氧氣對著自己或他人。

4.21.23防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上,不準在水泥地面上進行焊切工作,不準在廢鐵堆上從事焊切工作,必要時須采取安全措施。

4.21.24搬運乙炔、氧氣瓶時,嚴禁在地面上滾動,嚴禁直接用肩扛。

4.21.25工作完成后,切斷電源,檢查周圍是否有火星,并把工器具收拾好,否則不能擅自離開工作崗位。

4.22起重作業(yè)

4.22.1起重機由持證人員操作,其他人不準擅自動用。

4.22.2開車前對電氣、機械部分的安全設施、剎車裝置等應全面檢查,發(fā)現問題及時修理。

4.22.3開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物,并試車,以防移動肇事。

4.22.4工作前要試車,并鳴笛,重物落地時要鳴鈴,未得到指揮信號或信號不明時,嚴禁吊運。

4.22.5對栓系不牢固的重物和上下沒聯系好時禁止起吊。

4.22.6當吊車發(fā)生危險情況時,起重工發(fā)出緊急停車信號,須立即停車,不準開倒車。

4.22.7吊重物時,不準超過本車設計負荷量,不準橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運行起落時,速度要均勻、穩(wěn)妥,不得發(fā)生忽快忽慢和抖動。

4.22.8吊車停止使用后,不應懸掛重物,離開駕駛室時,控制器的把手應放在零位上,切斷電源。

4.22.9吊物時,嚴禁從人頭、設備上飛越,若必須從設備上通過時,被吊物要高于設備0.5米以上。

4.22.10吊車行駛到軌道兩端時,車速不準過猛,嚴防沖撞和越軌。

4.22.11吊車在工作中如遇停電時,要關閉所有開關,把控制器轉到零位。

4.22.12在吊車上使用工具、備件要嚴加保管,以防掉落傷人,檢修吊車區(qū)域,禁止閑人進入,檢修時掛檢修牌,切斷電源。

5記錄

《機械設備維修記錄》

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篇2:汽車維修工崗位職責

1、嚴格遵守各項安全規(guī)章制度和本崗位安全技術操作規(guī)程,嚴守勞動紀律,不違章作業(yè),對本崗位的安全生產負直接責任。

2、上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品,正確使用防護器具。

3、堅守工作崗位。做到班組、崗位、現場符合“三標”要求。

4、掌握消防、安全用電知識,熟識機具設備安全技術性能,做到“四懂三會”文明生產。

5、妥善保管正確使用維修設備,及時維修保養(yǎng),排除機械故障,防止人身傷害。

6、積極參加各種安全活動,崗位技術練兵,提高安全意識和技能。

7、有權拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

篇3:軌道維修工安全生產崗位責任制

一、樹立安全第一的思想,嚴格按標準作業(yè)。

二、負責全礦井下的鋪設軌道檢修維護,保持軌道平,直,穩(wěn),岔道靈活清潔,達到軌道鋪設標準。負責軌道清理工作及軌道運輸的維修工作。

三、檢修區(qū)段的兩端應設置明顯的信號,(信號距檢修區(qū)段最近端應大于機車制動距離)或專人看守(帶信號)。

四、在曲線段作業(yè)時,曲線段內側不準行人。

五、樹立高度的責任感,充分利用工作時間認真細致的檢查,保證線路暢通無阻,發(fā)現問題及時處理,若本班無法處理或本班未排除的故障,應向科或調度室匯報。

六、在斜坡道拉運軌道時必須要保證裝車軌道的牢靠,事先與絞車工、把鉤工、信號工聯系好。