符合安全施工條件的機械設備進入施工現場之前,必須按照施工組織設計和施工總平面圖要求做好施工準備工作。

1、施工現場機械設備的基礎(座)必須穩固,并符合出廠說明書和設計要求,其安裝、停放場地應平整、清潔、無障礙物、排水良好。

2、機械設備的作業場所,應符合安全要求。機械設備周邊應留有符合規定的作業和維修空間,作業通道應保持暢通,各種設施和材料的存放應符合安全衛生和施工總平面圖的要求,及符合消防安全要求。

3.機械設備使用中所需的輔助設施,移動式起重機的路基,固定式起重機、施工升降機和龍門架及井架物料提升機的混凝土基礎等均應符合驗收標準,機械設備的安裝、停放及防護棚搭設應符合使用和安全要求。

4、施工現場宜設置機械設備修理車間或修理點(包括小型料具庫)和操作人員休息室。

5、進入施工現場機械設備必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”。

6、起重機嚴禁越過無防護設施的外電架空線路作業。起重機、砼輸送泵車和樁工機械等在外電架空線路附近作業時,其任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表規定。若達不到規定要求的,必須采取絕緣隔離防護措施,并應懸掛醒目的警告標志。

電壓(kV)

安全距離(m)<

沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5

沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5

六、施工前機械設備的檢查驗收

1、機械設備投入使用前必須按出廠使用說明書的要求和《建筑機械技術試驗規程》規定進行測試和試運轉,并填寫試驗驗收記錄,經試驗驗收合格,辦理交接手續后方可使用。

2、機械設備應由相應設備安裝工程專業承包企業資質的單位安裝。

3、起重機械設備安裝完成后,由施工總承包單位、使用單位、租賃單位和安裝單位共同進行驗收,驗收合格后,必須報請當地特種設備監督檢驗機構進行檢驗(包括驗收檢驗和定期檢驗),取得“安全使用許可證”后方可使用。驗收不合格的,不得使用。

4、施工現場必須制訂機械設備分級安全檢查制度,既總承包單位和分包單位的檢查,現場機械設備管理人員的自查和監督檢查。

5、機械設備檢查形式:日巡檢、周檢、月全面檢查等,經檢查發現有異常情況時,必須及時處理,消除不安全因素,嚴禁帶病運轉。

6、施工現場每月組織一次月度全面檢查。檢查內容包括:金屬結構和焊縫有無變形和開裂;連接螺栓的緊固情況;安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗、鋼絲繩、滑輪組、索具、吊具等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷;軌道的安全狀況等。停用一月以上的,使用前應做好上列檢查。

7、施工現場的機械設備管理人員應對在用的機械設備進行日巡檢,發現有違反崗位紀律、機械運轉異常、保養不良、事故隱患、記錄不全等情況,應立即采取措施予以糾正或排除,并作好檢查記錄。

8、操作人員每天進行例行檢查。檢查的內容包括;限位器、制動器、離合器、控制器以及聯鎖裝置、通訊裝置、報警裝置和防斷繩裝置的安全性能,軌道的安全狀況,鋼絲繩、索具、吊具的安全狀況,行走電纜的絕緣及損壞情況,各部位的潤滑情況等。

9、大型施工項目及以上應配備專職機械設備管理人員,負責機械設備的正確使用和安全監督檢查,確保機械設備和作業人員的安全。

10、機械管理人員必須熟悉相關安全技術標準、規范、規程的要求,并嚴格執行,不得違章指揮;作業人員(包括操作人員、指揮人員、維修人員、起重工和電工等)必須熟悉相關安全技術規定,嚴格遵守崗位責任制、安全操作規程和安全制度,不得違章作業;作業中必須按規定穿、戴勞動保護用品和正確使用安全防護用具,并保持作業區整潔和安全設施的完整。

11、特種設備作業人員應當按照國家有關規定,經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家許可的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。

建筑工程項目特點是工期短,任務重,工程地點變動大,工人和機械設備流動性大,制定和執行嚴格的管理制度和管理措施是機械設備安全施工的基本要求和保證。

篇2:施工現場機械設備安全制度

為了加強施工現場機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全,特制訂本制度。

一、施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級人員應負責機械設備的安全管理,施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監督檢查。

二、機械設備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設備性能,并經有關部門培訓考核合格后持證上崗。

三、在非生產時間內,未經項目負責人批準,任何人不得擅自動用機械設備。

四、機管和操作人員必須相對穩定。操作人員必須做好機械設備的例行保養工作,確保機械設備的正常運行。

五、新購或改裝機械設備,必須經公司有關部門驗收,制定安全技術操作規程后,方可投入使用。

六、經過大修理的機械設備,必須經公司有關部門驗收合格后,方可投入使用。

七、施工現場的大型機械設備(塔吊、施工升降機等)必須由專業資質的單位進行安裝、拆除,安裝后必須經項目部、公司有關部門和建委及安監局認可的有關部門驗收合格后,掛牌使用。

八、塔吊、施工升降機的加節,必須由專業資質的單位進行,并經項目部和公司有關部門驗收合格后,方可使用。

九、施工現場的中、小型機械設備,必須由項目部有關人員進行驗收合格后,掛牌使用。

十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行中嚴禁保養和修理。

十一、機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度。

十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規范、規程及制度。

篇3:施工現場機械設備安全管理規定

第一章?總則

第一條?為了加強施工現場機械設備的安全管理,確保機械設備安全運行和職工的人身安全,特制定本規定。

第二條?為了認真貫徹國務院《設備管理條例》和建設部《施工企業設備管理規定》,以加強設備的綜合管理,提高企業的經濟效益,結合我公司具體情況,現將以下若干規定頒發各項目部及施工現場,希認真貫徹執行。

第三條?施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制。各級動力設備部門應負責機構設備的安全使用管理,各級安全部門應負責機械設備的監督檢查。企業對違反本規定的人員,應給予經濟或行政處罰,對認真執行本規定成績突出者應給予獎勵。

第二章關于施工機械使用管理辦法

第四條?施工的基礎實施:

1、公司工程部按設備的技術說明書要求,提供設備的基礎圖紙,由施工現場(項目部)實施。

2、各土建施工現場(項目部)按基礎圖和要求如有各類錨固,底腳螺絲、螺栓等鐵器加工,應提前委托加工,交提交加工圖紙,加工完畢按圖紙復驗查收。

3、基礎澆搗完畢后,應有必要的養護期,并對基礎端面進行水平測量,設備底腳螺栓的位置正確性必須復核后進行基礎驗收,詳細填寫驗收單,經驗收合格后各方簽字方可交付安裝。

第五條?施工機械的安裝實施:

1、施工項目部應在機械安裝的附近設備電箱一只,并要求具有單獨100A空氣斷路及YC3×35+1×10mm3電纜線供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線,然后進行測試表測試,要求不大于4歐姆規范。

2、安裝人員應嚴格按機械技術說明書的裝拆順序進行,不得遞章裝拆。

3、安裝塔式起重臂長度應按施工組織設計要求的長度進行安裝。

第六條?施工機械調試實施

在機械安裝完畢以后,應對設備的電器限位裝置,部運轉進行全面的檢查調試,并按說明書的各機種技術性能規范要求進行。

第七條?施工機械的驗收實施:

1、在設備安裝調試完畢后由施工項目部牽頭通知公司動力安全科共同進行設備正式使用前的驗收工程。

2、驗收按設備的驗收規范進行,落實各項安全防范措施,驗收達到規范要求,并經四方在驗收鑒定表中簽證認可,市勞動局和市建委有關部門通過檢測合格后方能正式使用。

3、驗收按如下三方面進行:

⑴外部驗收:主要零部件、各種儀表及整個外觀無短缺;

⑵空運轉試驗:檢查操縱系統的質量,應按動力倍遞次序總成及部件工作情況;

⑶帶負荷檢驗:必要時測定設備的技術性能和使用是否符合技術說明書的規定。

第八條施工機械升節工作實施

1、升節的順序及方法應嚴格按設備出廠的使用說明書中規定要求進行,按施工組織設計要求規定高度。

2、升節過程中有專人負責,統一步驟聽指揮,并有專人監護應注意的關鍵事項。

第九條?施工機械的扶墻工作實施:

1、應按設備的扶墻技術要求進行扶墻,其中扶墻過程中涉及到的扶墻接點預埋件和標準墻桿的圖紙按說明書要求由項目部提供,公司總工負責審核。

2、如果工程項目特殊,其標準扶墻桿不能使用,需要放長或縮短時,施工項目部應提出技術要求說明和草圖,經公司總工審核同意,方可投入使用。

?第三章機械設備保養制度

第十條?定期保養的目的和要求:

1、機械設備定期保養應實行單級或多級的保養結構,其目的在于保證正常運轉,延長使用壽命,防止不應有的損壞,從而達到下列目的:

⑴使設備經常處于良好的技術狀況,充分發揮其效能;

⑵在合理使用的條件下,不致因意外損壞而引起事故影響施工進度:

⑶在使用過程中,可以保持燃、潤滑油料的正常消耗,提高經濟效益;

⑷延長修理周期和使用壽命。

2、定期保養制是貫徹預防為主的方針,作業內容主要是:清潔、潤滑、緊圍、防腐、調整、安全,作業項自按周期長短分級,定期執行。

第十一條定期保養的分級和內容

1、定期保養分為:每日班前保養、一級保養、二級保養、三級保養、四級保養五級。

⑴每日班前保養又分為例行保養,是操作人員或設備使用人員上班前和交接班時間進行的保養工作,重點是檢查、清潔、潤滑。

⑵一級保養以潤滑、緊圍為中心,通過檢查,緊圈外部緊固件,并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過濾蕊。

⑶二級保養以緊固,調整為中心。除執行一級保養作業項目外,還須調整發動機、電器設備、操作、傳動、制動行走等工作機構的狀況,以及緊圍內外所有的緊固件。

⑷三、四級保養以清除隱患為目的,作業內容除執行一、二級保養作業項目外,可對部分總成進行解體檢查,可酌情更換一些零件,并對機身進行必要的除銹、補漆等作業。

2、保養的時間周期

⑴一級保養:周期不超過100小時進行一次。

⑵二級保養:周期不超過300小時進行一次。塔吊起板、安裝必須進行一次。

⑶三級保養:周期不超過800小時進行一次。

⑷四級保養周期不超過1600小時進行一次。

3、例行保養與一級保養由操作工自行做,二、三、四級保養由專業保養工或機修工進行。

?第四章關于做好臺風季節起重設備防強臺風措施及注意事項

第十二條塔式起重機

1、塔機必須有完好的接地設施,接地電阻不得大于4歐姆,遇有雷雨,嚴禁人員在塔機附近走動。

2、如遇六級以上大風時,不得進行吊運安裝工作,遇四級以下大風時,塔機不得頂升加節、并緊固連接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。

3、塔機遇臺風在停止使用時間,不僅吊機的主開關要切斷,而且電源開頭也要切斷。

4、如遇臺風在塔機停止使用期間、操縱室、機械室的門應全部關好。

5、大雨時所有室內的電器裝置均要蓋好,防雨滲入。

6、在臺風期間,為了減輕吊臂的風荷載,防止傾翻,變形等,要打開回轉剎車,吊臂以風力的作用可自由轉動。(吊臂轉動時,要確保在它回轉范圍內及有可能接觸的建筑物和障礙等)。

7、禁止塔機開到距離軌道終端3米以內的地段。

8、塔機必須在軌道上緊固夾軌器,上旋轉水平臂及拆臂式平?移動至近塔身中心的規定位置,起重吊鉤也必須放至臂架頭部規定的部位,臂架位置應順著風向,以減輕塔身不平?力矩的影響。下旋轉式,動臂式塔吊要求將起重臂放下,機身配用撐頭撐牢。

9、如遇臺風警報風力達8級以上,塔身四角須加纜風固定塔身,以防傾倒。

10、塔機基礎周圍必須設童臨時排水系統以及各有水泵等設備,以保證地基不浸水。

?第五章機械設備施工各級安全生產及崗位責任制

第十三條機械操作人員崗位責任制

塔機駕駛員及指揮人員、人貨梯司機

1、機械設備操作工應經過技術培訓、審證及考核,考試合格后持證方能上崗操作,掛好上崗牌,嚴禁無證操作。

2?必須認真執行各項規章制度,遵守現場安全生產六大紀律。

3、嚴格執行操作規程,不得擅自離開工作崗位。

4、機操工應熟悉所操作機械的性能,在配合施工,要正確使用機槭,發現有異常現象及障礙,要設法排除,嚴禁機械帶病運轉。認真執行安全操作規定(如無法排除請報修,立即搶修),保證現場塔機“五限位”正常,即高度、水平、圓轉、力矩、重量限位。“三保險”即吊鉤、繩筒、橋廂二(上旋式)完好有效。

5、嚴格遵守“十不吊”規定,操作工及指揮人員有權拒絕聲音作業。

6、每天班前做好例行工作,認真填寫例保卡、原始記錄卡,做好所操作機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、安全十二字作業法。

7、每周一必須組織機組人員進行安全學習及班前講話,認真執行交接班工作。

8、停機休息,下班后要關、鎖好門窗,以防雨水侵入電箱和閑人打開電氣控制箱。

第十四條交接班制度

1、交班人與接班人在交接時必須準時到位,接班人未到位交班人不得離開崗位。

2、當班人在位作業過程中,對機械的運轉情況及其他有關情況反映于接班人,必須清楚、明白。

3、對機械的故障情況,保養項目,修理項目必須清楚與了解。

4、交摟班記錄表填寫時,必須字跡清楚、正確,在交班時填好,不得提前與延期填寫,每月按時交項目機管人員。

第十五條機長崗位責任制

1、機長要聽從現場施工員的安排,貫徹作業任務到機組內每位機操工,協助施工作業的各項工作。

2、帶頭做好本機的機械保養、例保工作,特別要做好機械的清潔保養工作。

3、堅持“十不吊”原則,做好與現場項目的配合工作。

4、負責做好本機的交接放工作,交接班記錄內容清楚。

5、負責本機組機械故障報修及安全整改工作。

第十六條電梯(人貨梯)安全操作規程

1、跑梯司機必須身體健康,能勝任高空作業。

2、司機要受過專門培訓,經考核合格,才能操作運行。

3、接班第一次開車,滿載將梯籠開至離地面一米外,停車檢查電梯是否自動下滑,如發生下滑現象,必須調整磨擦片,制動輪的間隙。

4、司機開車時要集中思想,嚴禁與他人閑談。

5、嚴禁超載運行,載重量根據各機型規定嚴格控制,嚴禁貨物伸出吊籠運行,必須平均裝載,防止偏重。

6、隨時注意情況,遇事故和危險時,必須立即停車。

7、電梯在0℃以下溫度工作,需特別注意,小心工作。

8、視野很差,大霧、雷雨天氣,滑道結冰或秋稻和危險條件時嚴禁開車。

9、合閘總起動后司機不準離開梯籠,必須在取走電鎖鑰匙后,方能離開梯籠。

10、200型電磁制動器,錐鼓形限速器失靈時,或無渦流電流時,嚴禁開車。

11、大風條件下應注意安全,當風力達到7級或7級以上時,不準開車,并將電梯降到最低處。

12、梯籠在無平衡鐵向下運行時,應靠梯籠自重分段下行,使梯籠每下降二節標準節距離停車一次,分段駛行,以免發生梯籠超速現象。

13、下班后,必須打掃梯籠,作好當班記錄,關閉電源,鎖好控制箱和底籠門。

14、嚴禁閑人開車。