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氧氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 4178

1、操作人員應(yīng)注意各級(jí)壓力不超過(guò):一級(jí):0.58MPa,二級(jí):3.6MPa,三級(jí):14.7MPa

2、注意運(yùn)轉(zhuǎn)部分摩擦工作表面的溫升不超過(guò)30℃。

3、每隔十分鐘檢查蒸餾水的供給情況,以及調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)進(jìn)出水的溫度。

4、水分離器每隔半小時(shí),平衡器每隔一小時(shí)需將閥門(mén)開(kāi)放一次,以排出水分及平衡器中之積水。

5、注意電流表。油壓表指示壓力在0.1--0.4同MPA。

6、不許使?jié)櫥瓦M(jìn)入密封器,密封器內(nèi)滴漏的潤(rùn)滑水不許進(jìn)入曲軸箱內(nèi),要特別注意活塞與密封器的密封性。

7、保持壓縮機(jī)站、廠房與機(jī)器的清潔,地面不得沾有油脂。

8、壓縮機(jī)工作者的手和衣服及所使用的工具,必須保持清潔無(wú)污垢。

9、曲軸箱內(nèi)的滑油和蒸餾水內(nèi)的蒸餾水要保持足夠的高度,要及時(shí)加添。

篇2:活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1.概述

高壓氧氣壓縮機(jī)為二列、五級(jí)立式活塞壓縮機(jī),其作用是將空分機(jī)組生產(chǎn)出的低壓氧氣壓縮到一定壓力用于氧氣瓶的充裝。

2.主要技術(shù)參數(shù)

2.1.壓縮機(jī)參數(shù)

型號(hào):2Z2—3/165—I型

介質(zhì):干燥氧氣

吸入壓力:0.98Kpa(表壓)

吸入溫度:≤35℃

排氣量:180m3/h(按吸入狀態(tài))

最終壓力:16.18Mpa

轉(zhuǎn)數(shù):485r.p.m

傳動(dòng)方式:皮帶傳動(dòng)

軸功率:55KW

冷卻水耗:7t/h

冷卻水進(jìn)水溫度:≤30℃

潤(rùn)滑油:N68機(jī)械油

2.2.電機(jī)參數(shù)

型號(hào):Y250M—4型

功率:50KW

電壓:380V

轉(zhuǎn)數(shù):1480r.p.m

3.開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備

3.1.確認(rèn)機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài)及氧氣純度大于99.6v/v。(凡設(shè)備經(jīng)修理過(guò)的,均須由鉗工及運(yùn)行主管人員共同試車(chē),確認(rèn)完好并簽字交接后方可使用。)

3.2.盤(pán)車(chē)兩圈,檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音。

3.3.打開(kāi)冷卻水閥,調(diào)整各冷卻部位的水流量。

3.4.全開(kāi)壓縮機(jī)放空閥,全關(guān)送氣閥。

3.5.檢查曲軸箱潤(rùn)滑油高度,在油標(biāo)中線以上。

3.6.開(kāi)啟吸氣管路閥門(mén),控制好吸入壓力,確認(rèn)氮?dú)馕鼩夤苈烽y門(mén)全關(guān)。

3.7.啟動(dòng)輔助油泵向各潤(rùn)滑油點(diǎn)注油。

3.8.同值班長(zhǎng)聯(lián)系,申請(qǐng)啟動(dòng)壓縮機(jī)。

4.開(kāi)機(jī)

4.1.開(kāi)啟電源,控制好壓縮機(jī)的吸入壓力,不允許形成負(fù)壓。

4.2.空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,同時(shí)檢查油壓、冷卻水流量、設(shè)備聲響是否正常,若有不正常立即停車(chē),查明原因。

4.3.緩慢關(guān)小放空閥,進(jìn)行系統(tǒng)升壓。

4.4.待出口壓力升到5Mpa左右時(shí),緩慢打開(kāi)管道送氣閥。向氣瓶送氣。

5.運(yùn)行

5.1.操作人員每小時(shí)巡檢一次,詳細(xì)記錄各運(yùn)行參數(shù)。

5.2.經(jīng)常檢查油壓,正常約300Kpa左右,若低于120Kpa聲光報(bào)警。低于70Kpa時(shí)自動(dòng)停車(chē)。

5.3.檢查冷卻水的分布情況,冷卻水的溫升約8℃~10℃,出水溫度最高不宜超過(guò)43℃。

5.4.檢查氧氣吸入使壓力大于0.5Kpa,否則自動(dòng)停車(chē)。

5.5.檢查各級(jí)排氣溫度,溫度不允許超過(guò)165℃,否則報(bào)警,應(yīng)停車(chē)檢查。

5.6.檢查各主軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,正常值約50℃~60℃之間,超過(guò)65℃,應(yīng)停車(chē)檢查。

5.7.檢查各級(jí)排氣壓力,一級(jí)正常值約0.186Mpa~0.216Mpa,二級(jí)正常值約0.686Mpa~0.785Mpa,三級(jí)正常值約1.86Mpa~2.16Mpa,四級(jí)正常值約6.18Mpa~6.57Mpa,五級(jí)正常值約16.18Mpa,若超出上述范圍,停車(chē)檢查。

6.壓縮機(jī)停車(chē)

6.1.緩慢開(kāi)啟放空閥,同時(shí)關(guān)閉末級(jí)送氣閥。

6.2.停止電機(jī)運(yùn)行,待壓縮機(jī)停止后,關(guān)閉進(jìn)口截止閥,隨后關(guān)閉放空閥。

6.3.關(guān)閉冷卻水總閥,停止供水。

6.4.若長(zhǎng)期停用,開(kāi)啟氮?dú)馕腴y,向壓縮機(jī)充氣。

7.緊急停車(chē)

當(dāng)設(shè)備聲響異常、冒煙、著火、爆炸、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、動(dòng)力停電、停水等須緊急停車(chē)。

7.1.按停車(chē)按鈕(除停電外)。

7.2.關(guān)閉送氧閥,開(kāi)放空閥,關(guān)閉吸氣閥。

7.3.若出現(xiàn)壓縮機(jī)冒煙、著火、爆炸情況按7.2操作后再開(kāi)氮?dú)馕腴y,以利于滅火。

7.4.其它操作同正常停車(chē)。