一、目的:

為了維護設備完好和安全使用,保證刨床安全操作。

二、適用范圍:

本規程適用于所有型號規格的刨床。

三、操作規程:

1、本機的操作員應經過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。

2、在工作時,非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時,請勿離開。

3、嚴禁超負荷工作。嚴禁作設計外的其它用途。

4、本機運轉時,禁止站在該機床的正前方及將手接近工件或刀具。

5、工作時應保證雙腳站立穩妥,正確著裝,并佩帶防護用品。

7、在生產過程中要精神集中,不準與他人閑談。

8、設備運行過程中,要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性,發現故障必須立即切斷本機臺設備電源,停機進行檢查或通知相關部門進行修理,找有關工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續使用經確認已排除故障方可繼續開機操作。

9、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。

四、維護保養:

1、嚴格按照操作規程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油。

3、機床必須經常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、經常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換。

6、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

篇2:自動雙面木工壓刨床安全操作規程

一、操作人員需經過培訓后方可上崗。

二、安全及保養規程:

1、本機最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術參數會對機床產生損壞。

2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩固,以免主軸回轉彈出。檢查機床各潤滑部位是否良好潤滑,祥見機床潤滑規程及機床潤滑位置圖。

3、工作前先開機空轉,檢查機床是否正常;啟動吸塵裝置,兩者均無異常情況方能工作。

4、工作時隨時保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。

5、加工的工件尚在工作臺面上時,且勿繼續做下降的操作,以免損壞升降裝置。

6、下刨軸欲拖出校刀換刀時,須放松電機張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復原位,裝緊皮帶并旋緊。此時應檢驗復栓狀況,要求無雜物碰傷等現象。

7、木屑的清除及機床內部結構的調整須停止機床的運轉。

8、各部控制線路都置于電器箱內。因此,必須隨時將蓋鎖緊,并避免受潮濕。

三、機床潤滑規程:

1、每天啟動機床時,必須檢查TZ型電動潤滑泵工作是否正常,是否按設定時間周期循環加油。對時間控制系統失靈,電機不停地轉,應立即停機排除異常,以免燒毀電機甚至導致嚴重損失。

2、油泵接通電源后,禁止打開泵頂罩殼,以防發生電擊傷人、火災事故。

3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調得過高,一般不要大于2.5MPa。

4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網,以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。

5、上下傳動的軸承座即4點處加注30#機械油或類似的油每兩月一次。

6、輸送傳動機械上1.2點處以及手動潤滑部位3點處每班加注一次30#機械油。

7、減速箱5點處運轉前加注N680潤滑油至油標中心點。首次使用24小時后,需要更換潤滑油并清洗機體,以后每使用500~1000小時更換一次油。

四、裝刀操作規程:

1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。

2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時防止刀刃彈出割手。

3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個螺釘受力均勻,以防止在工作時飛出。

篇3:牛頭刨床作業安全規程

1、上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發盤入工作帽內;

2、牛頭刨床作業人員必須經過專業培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業人員擅自操作刨床;

3、需加工的工件(零件)必須使用平口鉗、壓板或專用夾具牢靠緊固在工作臺上,禁止工件、壓板或專用夾具阻礙刨床前后左右有效作業行程,作業人員應站立在機床側面操作;

4、工件校正時,應輕夾略緊固,用銅錘(棒)輕敲輕打調整工件(零件)水平基準面或垂直基準面,并使刀刃與工件(零件)基準面平行后再將其緊固牢靠;

5、調整行程應使刀具略接觸工件(零件),搖動手柄進行加工有效行程測試,盡量減少空行程距離,調整滑枕并鎖緊,同時取下手搖柄,以免落下傷人;

6、在刨削作業工程中,作業人員不準將頭、手伸到牛頭刨床前觀察切削狀況或檢查刀具,裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量尺寸時都必須停機,關閉電源;

7、根據工件(零件)材質、加工精度確定吃刀量和進刀量,自動進刀必須保證刀具強度及加工精度,禁止過大的切削造成刀具、工件(零件)損傷損壞;

8、禁止非作業人員在刨床前或附近逗留,以免切削的金屬削飛出燙傷;

9、工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,升降高度確定后將固定螺絲上緊;

10、禁止設備運轉或自動進刀作業時,作業人員離開或委托非作業人員代管;

11、發現滑枕溫度過高,機械傳動部位有雜音,應立即切斷電源找專業人員維修;

12、作業完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,擦拭設備清理作業區域衛生。