工程名稱:施工單位建設單位分項工程名稱作業部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內容:1、起動前準備

(1)、工件必須夾牢在夾具或工作臺上,夾裝工件的壓板不得長出工作臺,在機床最大行程內不準站人。刀具不得伸出過長,應裝夾牢靠。

(2)、校正工件時,嚴禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。

(3)、工件寬度超出單臂刨床加工寬度時,其重心對工作臺重心的偏移量不應大于工作臺寬度的四分之一。

(4)、調整沖程應使刀具不接觸工件,用手柄搖動進行全行程試驗,滑枕調整后應鎖緊并隨時取下搖手柄,以免落下傷人。

(5)、龍門刨床的床面或工件伸出過長時,應設防護欄桿,在欄桿內禁止通過行人或堆碼物品。

(6)、龍門刨床在刨削大工件前,應先檢查工件與龍門柱、刀架間的預留空隙,并檢查工件高度限位器安裝是否安裝正確牢固。

(7)、龍門刨的工作臺面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人員不得跨越臺面。

(8)、作用于牛頭刨床手柄上的力,在工作臺水平移動時,不應超過8kg,上下移動時,不應超過10kg。

(9)、工件裝卸、翻身時應注意銳邊、毛刺割手。

2、運轉中注意事項

(1)、在刨削行程范圍內,前后不得站人,不準將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具,未停穩前,不準測量工件或清除切屑。(2)、吃刀量和進刀量要適當,進刀前應使刨刀緩慢接近工件。

(3)、刨床必須先運轉后方準吃刀或進刀,在刨削進行中欲使刨床停止運轉時,應先將刨床退離工件。

(4)、運轉速度穩定時,滑動軸承溫升不應超過60℃滾動軸承溫升不應超過80℃。

(5)、進行龍門刨床工作臺行程調整時,必須停機,最大行程時兩端余量不得少于0.45m。

(6)、經常檢查刀具、工件的固定情況和機床各部件的運轉是否正常。

3、停機注意事項

(1)、工作中如發現滑枕升溫過高;換向沖擊聲或行程振蕩聲異響;或突然停車等不良狀況,應立即切斷電源;退出刀具,進行檢查、調整、修理等。

(2)、停機后,應將牛頭滑枕或龍門刨工作臺面、刀架回到規定位置。補充作業指導內容:

篇2:壓刨床作業安全技術交底

壓刨床作業的安全技術交底

施工單位:

設備名稱:壓刨床

交底部門:交底人

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。

3.機械應保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

4.壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

5.作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

6.刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

7.每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

8.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm薄板,必須墊托板。

9.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

10.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。

篇3:壓刨床作業:安全技術交底

交底內容:

1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。

3.機械應保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

4.壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

5.作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

6.刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

7.每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

8.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm薄板,必須墊托板。

9.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

10.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。