壓刨床安全操作規程(三)

1.壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三四面刨應按順序開動。

2.作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

3.刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4.每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減少進刀量,降低送料速度。

5.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

篇2:單面木工壓刨床安全操作規程（2）

單面木工壓刨床的安全操作規程(二)

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發生人身事故。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發生觸電事故。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現象。待一切正常后方可開車。

5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經發現的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發生人身、設備事故。

9、每天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。

篇3:平刨床安全操作規程（2）

平刨床的安全操作規程(二)

1、工作臺面活動防護板、皮帶防護罩等一切防止裝置不能拆除,以免發生危險。

2、不能任意提高刀軸轉速,以免損壞設備和發生危險。

3、使用本設備時,請詳細閱讀使用說明書,掌握本設備有關參數和使用要求,不要超本設備的使用范圍。

4、嚴禁酒后上機操作,嚴禁不熟悉本設備人員上機操作。

5、嚴禁穿寬松衣服和配戴領帶上機操作。

6、長頭發的人上機操作一定要把頭發束緊。

7、安裝刀具要注意平衡配重。如安裝刀具后運轉發現刀軸運轉不平衡,則說明配重不對,應進行校正。

8、開機前應檢查各電器線路接頭有否松脫,夾刀螺絲是否旋緊,工作開口位置有否雜物,皮帶拉力是否適宜。

9、工作調整不能調至標牌刻度以下。

10、嚴禁工作件朝進料方向倒退。工作時注意手與刨刀保持足夠的距離。

11加工木料長度不能少于100mm厚度不能少于10mm、寬度不能小于20mm、每次進給時切削用量在2mm以下。