(1)壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

(2)作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

(3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

(4)每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

(5)刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

(7)安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規定執行。

篇2:(單面和多面)壓刨床使用安全規定

1作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過使用說明書的規定。

2操作者應站在進料的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭,接料人員待被刨料離開料輥后方能接料。

3刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~3Omm之間,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于1Omm的薄板,必須墊托板。

6壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7刨削過程中,遇木料走橫或卡住時,應先停機,再放低臺面,取出木料,排除故障。

8安裝刀片的注意事項按第11.4.4條的規定執行。

篇3:壓刨床(單面和多面)安全管理辦法

(1)壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

(2)作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

(3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

(4)每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

(5)刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

(7)安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規定執行。