一、操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。

二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:

1、本機(jī)最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術(shù)參數(shù)會對機(jī)床產(chǎn)生損壞。

2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。檢查機(jī)床各潤滑部位是否良好潤滑,祥見機(jī)床潤滑規(guī)程及機(jī)床潤滑位置圖。

3、工作前先開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查機(jī)床是否正常;啟動吸塵裝置,兩者均無異常情況方能工作。

4、工作時隨時保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。

5、加工的工件尚在工作臺面上時,且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。

6、下刨軸欲拖出校刀換刀時,須放松電機(jī)張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復(fù)原位,裝緊皮帶并旋緊。此時應(yīng)檢驗(yàn)復(fù)栓狀況,要求無雜物碰傷等現(xiàn)象。

7、木屑的清除及機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、各部控制線路都置于電器箱內(nèi)。因此,必須隨時將蓋鎖緊,并避免受潮濕。

三、機(jī)床潤滑規(guī)程:

1、每天啟動機(jī)床時,必須檢查TZ型電動潤滑泵工作是否正常,是否按設(shè)定時間周期循環(huán)加油。對時間控制系統(tǒng)失靈,電機(jī)不停地轉(zhuǎn),應(yīng)立即停機(jī)排除異常,以免燒毀電機(jī)甚至導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失。

2、油泵接通電源后,禁止打開泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災(zāi)事故。

3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調(diào)得過高,一般不要大于2.5MPa。

4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網(wǎng),以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。

5、上下傳動的軸承座即4點(diǎn)處加注30#機(jī)械油或類似的油每兩月一次。

6、輸送傳動機(jī)械上1.2點(diǎn)處以及手動潤滑部位3點(diǎn)處每班加注一次30#機(jī)械油。

7、減速箱5點(diǎn)處運(yùn)轉(zhuǎn)前加注N680潤滑油至油標(biāo)中心點(diǎn)。首次使用24小時后,需要更換潤滑油并清洗機(jī)體,以后每使用500~1000小時更換一次油。

四、裝刀操作規(guī)程:

1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。

2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時防止刀刃彈出割手。

3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個螺釘受力均勻,以防止在工作時飛出。

篇2:刨床工安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

刨床工是本崗位安全生產(chǎn)直接責(zé)任者,必須熟練掌握相關(guān)的專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條嚴(yán)格遵守刨削加工安全操作規(guī)程,掌握刨削加工安全注意事項(xiàng)。

第2條操作前,做好刨床的檢查,操作時必須站在機(jī)床的兩側(cè),注意力要集中,防止刨屑迸出傷人。

第3條自動走刀時,操作者不得擅自離機(jī)。

第4條做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)。

第5條嚴(yán)格按操作規(guī)程使用砂輪機(jī)磨削刀具,防止鐵屑、工件傷人。

第6條操作中做到安全生產(chǎn),無“三違”,無事故。

第7條參加安全技術(shù)教育培訓(xùn),不斷提高業(yè)務(wù)和自主保安能力。

二、責(zé)任追究

第8條有下列行為的,當(dāng)事人負(fù)直接責(zé)任,并給與相關(guān)處分,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實(shí)報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第9條未能按操作規(guī)程對車床進(jìn)行操作的,機(jī)電監(jiān)區(qū)刨工負(fù)直接責(zé)任。

第10條因操作失誤造成人身事故和機(jī)電事故的,機(jī)電監(jiān)區(qū)刨工制負(fù)直接責(zé)任。

第11條未能及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作,機(jī)電監(jiān)區(qū)刨工負(fù)直接責(zé)任。

第12條有下列行為之一的,給予刨工警告處分;造成嚴(yán)重后果的,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

違章作業(yè)造成安全事故的;

對他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

對重大事故預(yù)兆或者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的。

第13條在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查(監(jiān)察)審查中,刨工故意弄虛作假、隱瞞真相的,機(jī)電監(jiān)區(qū)刨工負(fù)直接責(zé)任。

第14條對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政、經(jīng)濟(jì)處罰、追究刑事責(zé)任。

篇3:(單面和多面)壓刨床使用安全規(guī)定

1作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過使用說明書的規(guī)定。

2操作者應(yīng)站在進(jìn)料的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進(jìn)大頭,接料人員待被刨料離開料輥后方能接料。

3刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~3Omm之間,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

4每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。

5刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于1Omm的薄板,必須墊托板。

6壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7刨削過程中,遇木料走橫或卡住時,應(yīng)先停機(jī),再放低臺面,取出木料,排除故障。

8安裝刀片的注意事項(xiàng)按第11.4.4條的規(guī)定執(zhí)行。