銑床加工技術安全操作規程如下:

(1)銑床運轉時,禁止徒手或用棉紗清掃機床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。

(2)工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。

(3)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉來幫助裝卸。

(4)實訓完畢應關閉電源,清掃機床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。(1)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規定加注潤滑油,并

低速試運轉1~2分鐘,方能操作。

(5)工作前應穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴禁戴手套。

(6)裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在機床停穩后進行。

(7)工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

(8)開車時,應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

(9)銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應安置牢固。

(10)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規定加注潤滑油,并低速試運轉1~2分鐘,方能操作。

篇2:銑床作業安全規程

1.上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發盤入工作帽內;

2.銑床作業人員必須經過專業培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業人員擅自操作銑床;

3.刀具裝卸時,銑刀要用揩布墊襯,不要用手直接握住銑刀,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固;

4.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件;

5.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴禁用手或工具固定工件直接加工;

6.作業時應先手動進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠;

7.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時,必須停車,并將刀架搖至適當位置;

8.工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊;

9.銑床運轉時,禁止徒手或用機布清掃鐵削,更不得用嘴吹切屑。人嚴禁站在銑刀的切線方向,防止切削傷人;

10.若有切屑飛入眼中,切勿用手揉擦,應及時請醫生治療;

11.作業完成后,關閉電源,作業人員按要求做好設備及作業區域衛生,將備品零部件擺放整齊,設備的潤滑保養。

篇3:臥式鏜銑床安全操作規程

1遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞保用品,不能戴手套操作。.

2檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。

4嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

5裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7更換刀具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。

8禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。

9在工作中需要旋工作臺時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。

10機床運行時,禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機床的移動部件上。

11機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

12機床運行中出現異常現象及響聲,應立即停機,查明原因,及時處理。

13當機床的主軸箱,工作臺處于或接近運動極限位置,操作者不得進入下列區域:

a)主軸箱底面與床身之間;

b)鏜軸與工件之間;

c)鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;

d)工作臺運動時與主軸箱之間;

e)鏜軸轉動時,后尾筒與墻、油箱之間;

f)工作臺與前主柱之間;

g)其他有可能造成擠壓的區域;

14機床關機時,須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統,最后切斷電源。