一、質計部熱軋帶鋼檢斤崗位作業標準項目作業事項作業標準1、接班接班事項1.正確穿戴好本崗位勞動保護用品,提前15分鐘到崗。身體健康狀況異常及時向班組長反饋。2.參加班前會,填寫班組會議記錄,認真聽取班組長安排工作。檢查本崗用品用具是否齊全,有問題及時向班組長反饋。3.崗位對口交接班,認真聽取交班人員介紹上班安全、質量、設備、生產等情況,檢查設備運行是否正常,設備、環境衛生是否符合要求。檢查室內、室外衛生是否合格。確認無誤后在交接班記錄上簽字。2、正常作業熱軋帶鋼檢斤1.按計算機(終端)操作規程①正確操作計算機。2.用本人用戶名和密碼進入檢斤程序,接到生產單位成品入庫單后,對照檢斤界面按入庫單內容準確錄入鋼卷號、規格、材質等相關信息,等待檢斤。3.被檢鋼材完全吊起停穩、數據顯示穩定后,點擊“檢斤”鍵提取數據,核對無誤后“保存單據”、“打印單據”并“增加新單據”,在增加的新單據上按入庫單修改鋼卷號等信息等待下吊鋼檢斤。4.及時核對、存儲、打印,打印出的檢斤單要編號加蓋成品庫工作人員的印章。5.在檢斤過程中如果卷與卷之間重量偏差過大要及時與生產單位核對是否掏芯切尾,并做好記錄。6.接到新的鋼種軋制時,要立即查看系統信息并下載,如果系統里沒有要與成品庫聯系,成品庫也沒有要及時手工檢斤出據做好記錄并反饋。7.每班認真關注儀表零點數值和吊具情況,如有更換吊具要及時清除吊具重量后再檢斤。8.每班及時與成品庫核帳,按檢斤日報數據準確填寫24小時統計日報表,做好各種單據的分發、統計和上報工作。打廢單據要統一回收上交。9.當接到復檢材超差通知時,要及時組織處理。耐火庫合金復檢1、檢斤員接到計量大廳通知,做好傳真及一次計量信息的記錄,(如沒有傳真通知計量大廳反饋檢斤車間及計量管理科)。2、接到檢斤車間或調度復檢通知后,備好電池、對講機及時去耐火庫進行復檢工作。3、吊鉤秤連接好電池、電源,打開儀表,查看儀表零點,吊標準砝碼(4t),做好復檢前吊鉤秤的校準工作,有問題及時通知維修人員。4、檢斤時儀表數據穩定后取數,如遇數據異常時和現場卸車人員確認(包大、包小、丟包、漏包、碰壁)后檢斤。5、檢斤完畢后規范填寫臺帳和檢斤單,每車復檢重量與傳真數據比對,超過±1%時通知檢斤車間和計量管理科現場確認。6、如因貨位長超過吊鉤秤有效計量范圍沒有信號不能檢斤時要及時通知檢斤車間和計量管理科,并在檢斤單上標注車號、備注原因等待另行組織。7、雨雪季節時復檢前要查看車廂苫布情況,如有夾帶雨雪情況則必須車車復檢,并作好記錄。8、復檢完畢關閉室內所有電源,搞好衛生,取下電池。及時給電池和對講機充電。精軋鋼筋檢斤1、按生產單位要求到指定地點組織對精軋鋼筋的檢斤工作。2、檢斤時提前做好吊鉤秤的使用確認工作,有問題及時通知維修人員。3、檢斤時儀表數據穩定后取數,按生產單位提供的入庫信息做好檢斤記錄,并出據檢斤單據。3、非正常作業非正常作業事項1.發現電源或線路接觸不良,出現火花等危險現象,立即關閉計算機和打印機,及時找維修人員修理,并積極配合維修人員的修理工作,防止發生安全事故。2.檢斤時如出現設備停電,要通知將被檢物卸下,待來電儀表顯示零點后再重新檢斤。3.遇雷雨天氣或生產檢修時可根據生產情況適時關閉計算機、儀表等設備,再次開機后要檢查設備運行狀況。4、交班交班事項1.搞好休息室及設備衛生,嚴禁用濕手開關電源及濕布擦拭各種電器設備。2.崗位對口交接班,認真向接班人員介紹上班安全、質量、設備、生產等情況,現場運行設備,認真填寫崗位日安全檢查表、交接班記錄并簽字。3.接班人員未到不得離崗。二、質計部熱軋帶鋼檢斤崗位應知應會(一)、崗位描述1熱軋帶鋼檢斤崗位負責對熱軋帶鋼、耐火庫合金復檢、精軋鋼筋的檢斤,并出據數據。2崗位工序要求:嚴格執行質量計量部物資計量管理辦法②。3流程:打開計算機提前進入檢斤界面——確認計量設備工作狀態——檢斤——出據(二)、崗位職責1負責熱軋帶鋼檢斤及耐火庫合金復檢、精軋鋼筋的檢斤工作。2負責打印填寫檢斤記錄、報表和臺帳。3負責反饋檢斤計量工作信息。4負責計量設備的日常崗位點檢。5執行質量、測量、能源、環境、安全體系相關規定并反饋信息。6回收、上交廢舊單據、色帶、電子廢物,生活垃圾分類存放避免環境污染。7熟知本崗位所涉及的能源因素及控制措施④,合理使用風水電氣,節約能源,并提出節約能源的意見和建議。(三)、熱軋帶鋼檢斤崗位主要安全注意事項1上下班及工作途中,遵守交通規則,火車道口、路口處要一慢二看三通過,時刻注意觀察路上過往車輛及道路情況。2飲酒后嚴禁上崗。身體健康狀況異常及時向班組長反饋。3上崗人員要熟知崗位標準化作業指導書和本人安全生產責任制,熟悉本崗位危險因素、防范措施③及本崗位有關的習慣性違章違紀內容。4上崗人員要嚴格執行班組八項制度③:班組安全生產責任制、班組安全生產確認制度、班組安全生產聯保互保制度、班組安全生產檢查制度、班組安全生產培訓教育制度、班組會議制度、交接班制度、班組安全生產獎懲制度。5正確使用和維護設備、工器具及個人防護用品。6制止他人違章作業,拒絕違章指揮,并越級報告;當人身安全受到威脅時,及時采取正當的緊急避險措施。7進入生產作業現場,嚴禁在軌道上行走,嚴禁鉆桿搶行,應走安全通道或安全橋,嚴禁在天車吊物下行走或停留,嚴禁在煤氣危險區域停留,嚴禁動用與本崗位無關的設備,上下樓梯扶好扶手;與鋼材保持適當距離,以防燙傷刮傷,避開腳下雜物。8嚴禁用濕手開關電源及濕布擦拭各種電器設備,防止觸電。(四)、設備點檢標準1儀表零點數值正常。2檢斤數據穩定無漂移。3與計量設備相連接的插頭、插座等連接可靠。4設備的主機、顯示器、打印機、鍵盤、鼠標等能正常使用。5系統運行正常。6與本崗位有關的附屬設備齊全。7吊鉤秤充電器電池工作正常、室外秤體天線工作正常。8各連線無破損、無斷開。9穩壓電源工作正常(不間斷電源有無欠電蜂鳴、指示燈報警)10室內外各種計量設備表面清潔、無雜物,室外設備檢查時做好互保。11將點檢、運行異常情況及時反饋本單位調度處理,并將檢查處理結果記錄在交接班記錄上。(五)、發生設備故障時的應對方法1當計量設備出現故障時要及時通知自動化管控中心調度、本單位調度及其他單位調度,將處理結果記錄在交接班記錄及檢斤異常情況記錄上,如需校秤,記錄校秤數據。2及時向班組長反饋設備故障和檢斤生產情況,做好應急檢斤工作。(六)、設備檢修前、中、后崗位人員配合要求1檢修前向檢修人員詳細說明設備情況、故障情況。2配合檢修,記錄檢修結果。3檢修后及時清理現場。(七)、設備性能及參數序號設備名稱數量規格型號量程精度11#、2#吊鉤秤2ORS-14B15噸Ⅲ級(d=5kg)2耐火庫吊鉤秤1GRANEMATEJ10噸Ⅲ級(d=5kg)3精軋鋼筋吊鉤秤1GRANEMATEJ10噸Ⅲ級(d=5kg)(八)、現場管理標準1操作臺上及工具箱內的物品要定置擺放,擺放規范、整齊、有序,工作區域不允許擺放與工作無關的物品。2物品用完及時歸位,保持現場整潔。3辦公區、休息區、作業區窗明幾凈、四壁無塵,物品擺放整齊、有序。4責任區環境衛生每日清掃,地面整潔無雜物。5現場各類標識牌規范懸掛、擺放,干凈整潔,無破損卷曲。6外來人員無質計部指示一律不準進入。7工作區域嚴禁吸煙,不得從事玩手機、干私活等與工作無關的活動。8杜絕跑、冒、滴、漏,發現后及時處理。9節約用電,所有用電設備及耗能設施,使用完畢后及時關閉。嚴格執行《質量計量部照明用電管理辦法》10節約用水,用水后及時將水龍頭關閉。因自來水管路、閥門故障引起破裂或漏水,應及時予以修復,杜絕長流水現象。11正確處理廢棄物,生產、生活垃圾進行分類收集、存放,避免環境污染,嚴格執行《質量計量部固體廢物管理辦法》。(九)、引用文件①質量計量部計算機(終端)操作規程②質量計量部物資計量管理辦法③質量計量部班組八項制度④能源因素及控制措施⑤質量計量部危險因素辨識、評價、控制策劃一覽表(十)、記錄序號記錄名稱記錄編號保存期限1承鋼質計部中間產品及成品檢斤日報C-Z/C/J-ZG-0105年2班組安全管理臺帳C-AJ-AQ-0152年3職工安全教育培訓檔案C-AJ-AQ-016永久4事故隱患排查治理統計臺帳C-AJ-AQ-0293年5崗位安全檢查表C-AJ-AQ-0643年6班組會議記錄C-AJ-AQ-0652年7廢品處理記錄C-TJ-ZG-0543年或10年8交接班記錄C-TJ-ZG-1813年9崗位作業標準檢查記錄C-TJ-ZG-1823年

篇2:帶鋼連續光亮退火爐安全操作規程

為保證設備的安全運行特制定此安全操作規程,操作者必須嚴格執行本規程:

一.操作者必須經過三級安全教育,并經考核后方可上崗。

二.開爐安全規程:

1.開爐前必須對電器、機械進行常規檢查,電器與設備必須完好,接地牢靠;

2.將氨分解爐開正常。要保證氣量的正常供給。

3.退火爐溫達到200℃時,開始通冷卻水;

4.爐溫到600℃時通N2,并用N2清洗爐膛。

5.當爐溫達到800℃時,爐內含氧量小于0。5%時,通氨分解氣。

6.嚴格禁止倒鋼帶。

7.每次停爐后必須將H2、N2軟管拆開。

8.工作廠地嚴禁煙火。

三.停爐安全規程

1.切斷各加熱區電源,停電降溫(100℃/次)。各區溫度均衡下降。

2.爐溫降到800℃時,將氨分解氣換成氮氣。待前排空管火滅后,繼續用小流量氮氣清洗爐堂到600℃時停止充氮氣。

3.爐溫降到300℃時停風機。

4.爐溫降到200℃時停水。

5.退火爐工作完畢,爐中應留有引帶,準備下次開爐使用。

四.萬一發生斷電事故,在5分鐘內能解決通電。爐內可充少量氮氣,否則按停爐安全規程執行。如斷氨分解氣則立即以12m3/h流量的氮氣向爐內輸送。保證爐內氣氛的正常壓力。并停爐。

開爐、關爐操作細則

一、開爐

1.帶鋼連續光亮退火爐開爐前,應先將氨分解爐開正常。烘好凈化塔,以確保氣氛的露點要求。并接上氮氣和氨分解氣不銹鋼波紋管。

2.檢查爐口羊毛氈是否密封良好,引帶是否穿上、傳動電器、手動伐等是否全部正常。

3.爐子通電,緩慢上升溫度。基本上以每小時100℃的速度上升。200℃時打開冷卻水。

4.400℃時打開冷卻段上的風冷電機。

5.600℃時打氮氣伐,以8m3/h的速度充氮氣。使爐內O2含量低于5ppm.700℃時以16m3/h的速度充氮氣。

6.700℃時,打開控氧儀。并通知氨分解準備送氣。

7.爐溫達到800℃時,控氧儀小于2時,將氮氣置換成氨分解氣。送氣由小到大,緩慢增加,直至到20m3/h.直到完全穩定才能關閉氮氣伐。

8.關閉氮氣15分鐘后,點燃爐頭放空管放出的廢氣。

9.爐溫到工作溫度時,應檢查:冷卻水溫(不大于50℃),混合氣壓力(大于150mm/水柱),爐內壓力(正壓)。爐子到1000℃時走試帶。

二.關爐

1.降溫至800℃時。必須由氨分解氣轉為氮氣,充氮氣時間大于30分鐘。流量控制在15m3/h,將氨分解氣在2分鐘內緩慢關閉。待前排空管火自滅后,充氮氣15m3/h10分鐘后繼續以5m3/h充氮到400℃。同時關控氧儀。

2.爐溫到300℃時關掉風冷段電機,冷卻水及各電源,停爐。并將氮氣、氨分解氣進氣軟管拆掉。

三.意外故障處理

1.工作中氨分解氣因停電或停氨而出現停氨分解氣的情況。應及時打開充氮氣的手動及電磁伐,保持進氣量穩定。如果所進氮氣一時不足,可打開充氮氣旁路手動伐代替。

2.設備運行工作中停電,及時由氨分解氣改氮氣,氮氣量不夠可打開氮氣旁路手動伐,爐子斷電降溫。

3.冷卻水超溫,應調節冷卻水出口上的調節伐。使其出水阻為減少加大流量,降低水溫。

4.工作中停水,應充氮氣,并降溫,準備停爐。并迅速查明原因,如不能短時間內解決,立即停爐。

5.斷帶處理:鋼帶在爐內斷開時,爐子降溫至800℃,換氮氣流量18m3/h。觀察前放空管火熄滅后2分鐘后再點火,(1)如有火,繼續按18m3/h充氮氣,管口火滅后15分鐘后,打開前后壓板、羊毛氈。穿帶。(2)如沒火,換至流量10m3/h,15分鐘后,打開前后壓板、羊毛氈,穿帶。

四.幾種情況解決:

1.氨分解反應爐頂部有火苗:

原因可能是反應罐泄漏。可停止工作,關閉氨分解爐進出開關,放空。用氮氣從熱電偶套管處向爐內沖氮氣,按停爐操作規則停爐,待爐溫降下后,掉出試壓檢修。

2.蒸發罐及上部管道結冰:

原因流量過大,適當減少流量。用溫水或冷卻水澆沖即可,

3爐口著火:

原因是斷帶從爐內熱態斷出,可以用氮氣沖掃熄滅,干粉滅火也可。注意斷帶時不得將熱鋼帶從爐中拖出,以免發生事故。

4.退火爐兩側護罩內落火星:

原因是可能硅炭棒與夾子之間熱態松動打火,可以停止加熱加以緊固或稍加上鋁箔片亦可,注意動作要輕,不可用力以免硅炭棒斷裂,重新啟動加熱即可。

5.爐子與冷卻段法蘭處有火花:

原因是法蘭連接處螺栓有松動,石棉盤根長期使用老化,可用氮氣沖掃滅火,也可用干粉滅火,然后再緊固螺絲或待停爐后換上石墨盤根。

光亮退火爐操作過程說明

一.熱爐開爐方法:

熱爐指爐內的溫度必須高于800℃以上,在爐內沖氨分解氣前首先用99%純氮從氨分解裝置向管道、流量計、馬弗罐內沖一下,并且在準備向爐內充氨分解氣時先將放空伐打開,放一下。然后再充氨分解氣進入爐內。

二.該套設備正常使用溫度不能低于750℃。更不能在使用過程中通任何碳氫化合物氣體,防止爆炸。

三.正常使用中突然停電處理方法:

在短時間的停電情況下(約15分鐘內)操作人員不應緊張,因為爐子和氨分解爐都有一定熱量,足夠保證在15分鐘內向爐子內供氣。如果15分鐘還沒有來電。按“停爐安全規程”進行停爐。

四.停爐處理:

停爐最好均衡降溫,即四個溫區都到同一溫度再降溫。(100℃后再降)原因是:由于風機作用。四個溫區冷卻速度不一。對馬弗使用周期不利。

五.停爐時間長情況下再開爐,應對氨分解爐和吸附塔進行活化、再生。保證開爐時的氨分解氣氣體的露點質量。最好將A、B塔輪流烘一次。

六.換毛氈時,停風冷段電機,并打開換毛氈爐口的氮氣刀。封門,保持爐內壓力。

篇3:熱軋中寬帶鋼檢斤崗位作業指導書

一、質計部熱軋帶鋼檢斤崗位作業標準項目作業事項作業標準1、接班接班事項1.正確穿戴好本崗位勞動保護用品,提前15分鐘到崗。身體健康狀況異常及時向班組長反饋。2.參加班前會,填寫班組會議記錄,認真聽取班組長安排工作。檢查本崗用品用具是否齊全,有問題及時向班組長反饋。3.崗位對口交接班,認真聽取交班人員介紹上班安全、質量、設備、生產等情況,檢查設備運行是否正常,設備、環境衛生是否符合要求。檢查室內、室外衛生是否合格。確認無誤后在交接班記錄上簽字。2、正常作業熱軋帶鋼檢斤1.按計算機(終端)操作規程①正確操作計算機。2.用本人用戶名和密碼進入檢斤程序,接到生產單位成品入庫單后,對照檢斤界面按入庫單內容準確錄入鋼卷號、規格、材質等相關信息,等待檢斤。3.被檢鋼材完全吊起停穩、數據顯示穩定后,點擊“檢斤”鍵提取數據,核對無誤后“保存單據”、“打印單據”并“增加新單據”,在增加的新單據上按入庫單修改鋼卷號等信息等待下吊鋼檢斤。4.及時核對、存儲、打印,打印出的檢斤單要編號加蓋成品庫工作人員的印章。5.在檢斤過程中如果卷與卷之間重量偏差過大要及時與生產單位核對是否掏芯切尾,并做好記錄。6.接到新的鋼種軋制時,要立即查看系統信息并下載,如果系統里沒有要與成品庫聯系,成品庫也沒有要及時手工檢斤出據做好記錄并反饋。7.每班認真關注儀表零點數值和吊具情況,如有更換吊具要及時清除吊具重量后再檢斤。8.每班及時與成品庫核帳,按檢斤日報數據準確填寫24小時統計日報表,做好各種單據的分發、統計和上報工作。打廢單據要統一回收上交。9.當接到復檢材超差通知時,要及時組織處理。耐火庫合金復檢1、檢斤員接到計量大廳通知,做好傳真及一次計量信息的記錄,(如沒有傳真通知計量大廳反饋檢斤車間及計量管理科)。2、接到檢斤車間或調度復檢通知后,備好電池、對講機及時去耐火庫進行復檢工作。3、吊鉤秤連接好電池、電源,打開儀表,查看儀表零點,吊標準砝碼(4t),做好復檢前吊鉤秤的校準工作,有問題及時通知維修人員。4、檢斤時儀表數據穩定后取數,如遇數據異常時和現場卸車人員確認(包大、包小、丟包、漏包、碰壁)后檢斤。5、檢斤完畢后規范填寫臺帳和檢斤單,每車復檢重量與傳真數據比對,超過±1%時通知檢斤車間和計量管理科現場確認。6、如因貨位長超過吊鉤秤有效計量范圍沒有信號不能檢斤時要及時通知檢斤車間和計量管理科,并在檢斤單上標注車號、備注原因等待另行組織。7、雨雪季節時復檢前要查看車廂苫布情況,如有夾帶雨雪情況則必須車車復檢,并作好記錄。8、復檢完畢關閉室內所有電源,搞好衛生,取下電池。及時給電池和對講機充電。精軋鋼筋檢斤1、按生產單位要求到指定地點組織對精軋鋼筋的檢斤工作。2、檢斤時提前做好吊鉤秤的使用確認工作,有問題及時通知維修人員。3、檢斤時儀表數據穩定后取數,按生產單位提供的入庫信息做好檢斤記錄,并出據檢斤單據。3、非正常作業非正常作業事項1.發現電源或線路接觸不良,出現火花等危險現象,立即關閉計算機和打印機,及時找維修人員修理,并積極配合維修人員的修理工作,防止發生安全事故。2.檢斤時如出現設備停電,要通知將被檢物卸下,待來電儀表顯示零點后再重新檢斤。3.遇雷雨天氣或生產檢修時可根據生產情況適時關閉計算機、儀表等設備,再次開機后要檢查設備運行狀況。4、交班交班事項1.搞好休息室及設備衛生,嚴禁用濕手開關電源及濕布擦拭各種電器設備。2.崗位對口交接班,認真向接班人員介紹上班安全、質量、設備、生產等情況,現場運行設備,認真填寫崗位日安全檢查表、交接班記錄并簽字。3.接班人員未到不得離崗。二、質計部熱軋帶鋼檢斤崗位應知應會(一)、崗位描述1熱軋帶鋼檢斤崗位負責對熱軋帶鋼、耐火庫合金復檢、精軋鋼筋的檢斤,并出據數據。2崗位工序要求:嚴格執行質量計量部物資計量管理辦法②。3流程:打開計算機提前進入檢斤界面——確認計量設備工作狀態——檢斤——出據(二)、崗位職責1負責熱軋帶鋼檢斤及耐火庫合金復檢、精軋鋼筋的檢斤工作。2負責打印填寫檢斤記錄、報表和臺帳。3負責反饋檢斤計量工作信息。4負責計量設備的日常崗位點檢。5執行質量、測量、能源、環境、安全體系相關規定并反饋信息。6回收、上交廢舊單據、色帶、電子廢物,生活垃圾分類存放避免環境污染。7熟知本崗位所涉及的能源因素及控制措施④,合理使用風水電氣,節約能源,并提出節約能源的意見和建議。(三)、熱軋帶鋼檢斤崗位主要安全注意事項1上下班及工作途中,遵守交通規則,火車道口、路口處要一慢二看三通過,時刻注意觀察路上過往車輛及道路情況。2飲酒后嚴禁上崗。身體健康狀況異常及時向班組長反饋。3上崗人員要熟知崗位標準化作業指導書和本人安全生產責任制,熟悉本崗位危險因素、防范措施③及本崗位有關的習慣性違章違紀內容。4上崗人員要嚴格執行班組八項制度③:班組安全生產責任制、班組安全生產確認制度、班組安全生產聯保互保制度、班組安全生產檢查制度、班組安全生產培訓教育制度、班組會議制度、交接班制度、班組安全生產獎懲制度。5正確使用和維護設備、工器具及個人防護用品。6制止他人違章作業,拒絕違章指揮,并越級報告;當人身安全受到威脅時,及時采取正當的緊急避險措施。7進入生產作業現場,嚴禁在軌道上行走,嚴禁鉆桿搶行,應走安全通道或安全橋,嚴禁在天車吊物下行走或停留,嚴禁在煤氣危險區域停留,嚴禁動用與本崗位無關的設備,上下樓梯扶好扶手;與鋼材保持適當距離,以防燙傷刮傷,避開腳下雜物。8嚴禁用濕手開關電源及濕布擦拭各種電器設備,防止觸電。(四)、設備點檢標準1儀表零點數值正常。2檢斤數據穩定無漂移。3與計量設備相連接的插頭、插座等連接可靠。4設備的主機、顯示器、打印機、鍵盤、鼠標等能正常使用。5系統運行正常。6與本崗位有關的附屬設備齊全。7吊鉤秤充電器電池工作正常、室外秤體天線工作正常。8各連線無破損、無斷開。9穩壓電源工作正常(不間斷電源有無欠電蜂鳴、指示燈報警)10室內外各種計量設備表面清潔、無雜物,室外設備檢查時做好互保。11將點檢、運行異常情況及時反饋本單位調度處理,并將檢查處理結果記錄在交接班記錄上。(五)、發生設備故障時的應對方法1當計量設備出現故障時要及時通知自動化管控中心調度、本單位調度及其他單位調度,將處理結果記錄在交接班記錄及檢斤異常情況記錄上,如需校秤,記錄校秤數據。2及時向班組長反饋設備故障和檢斤生產情況,做好應急檢斤工作。(六)、設備檢修前、中、后崗位人員配合要求1檢修前向檢修人員詳細說明設備情況、故障情況。2配合檢修,記錄檢修結果。3檢修后及時清理現場。(七)、設備性能及參數序號設備名稱數量規格型號量程精度11#、2#吊鉤秤2ORS-14B15噸Ⅲ級(d=5kg)2耐火庫吊鉤秤1GRANEMATEJ10噸Ⅲ級(d=5kg)3精軋鋼筋吊鉤秤1GRANEMATEJ10噸Ⅲ級(d=5kg)(八)、現場管理標準1操作臺上及工具箱內的物品要定置擺放,擺放規范、整齊、有序,工作區域不允許擺放與工作無關的物品。2物品用完及時歸位,保持現場整潔。3辦公區、休息區、作業區窗明幾凈、四壁無塵,物品擺放整齊、有序。4責任區環境衛生每日清掃,地面整潔無雜物。5現場各類標識牌規范懸掛、擺放,干凈整潔,無破損卷曲。6外來人員無質計部指示一律不準進入。7工作區域嚴禁吸煙,不得從事玩手機、干私活等與工作無關的活動。8杜絕跑、冒、滴、漏,發現后及時處理。9節約用電,所有用電設備及耗能設施,使用完畢后及時關閉。嚴格執行《質量計量部照明用電管理辦法》10節約用水,用水后及時將水龍頭關閉。因自來水管路、閥門故障引起破裂或漏水,應及時予以修復,杜絕長流水現象。11正確處理廢棄物,生產、生活垃圾進行分類收集、存放,避免環境污染,嚴格執行《質量計量部固體廢物管理辦法》。(九)、引用文件①質量計量部計算機(終端)操作規程②質量計量部物資計量管理辦法③質量計量部班組八項制度④能源因素及控制措施⑤質量計量部危險因素辨識、評價、控制策劃一覽表(十)、記錄序號記錄名稱記錄編號保存期限1承鋼質計部中間產品及成品檢斤日報C-Z/C/J-ZG-0105年2班組安全管理臺帳C-AJ-AQ-0152年3職工安全教育培訓檔案C-AJ-AQ-016永久4事故隱患排查治理統計臺帳C-AJ-AQ-0293年5崗位安全檢查表C-AJ-AQ-0643年6班組會議記錄C-AJ-AQ-0652年7廢品處理記錄C-TJ-ZG-0543年或10年8交接班記錄C-TJ-ZG-1813年9崗位作業標準檢查記錄C-TJ-ZG-1823年