熱軋各類緊急事故預案格式
因煤氣易燃、易爆、易中毒的特性,決定了我們在從事煤氣發(fā)生爐的工作中,要時刻把好安全關(guān),在確保安全的前提下,來保證各用氣車間的正常生產(chǎn)。防患險于明火,防范勝于救災。只有把防范工作做好,方能保證設(shè)備正常運行,避免企業(yè)利益不受損失,人身安全會更加有保障。如已出現(xiàn)緊急事故,只有把握好正確的處理方法,沉著冷靜的解決問題,才能避免事故擴大,帶來不良影響!
為了保證安全生產(chǎn),我們煤氣站已經(jīng)配備的安全裝置有:1.分析取樣裝置、吹掃裝置和排放裝置;2.安全閥、防爆板、鐘罩放散閥、止逆閥、安全水封、汽封裝置和水位計;3.聯(lián)鎖裝置和警報裝置;4.安全防護罩和行程限位開關(guān);5.儀表指示和訊號控制裝置;6.照明防爆型燈;7.安全救護用具和測試儀器及消防器材;8.通風裝置;下面我們針對易出現(xiàn)的緊急事故逐一講解,并制定處理預案。
突然緊急停電。其現(xiàn)象為鼓風機的壓力和全站煤氣壓力降到零位,所有電器設(shè)備停止工作,站內(nèi)無機器聲,所有儀表顯示消失,照明改為應(yīng)急照明,各操作崗位緊急處理步驟如下:
?司爐工應(yīng)迅速打開入爐飽和蒸汽的旁通閥,維持爐底正壓,并迅速關(guān)閉入爐空氣的插板閥,預防煤氣倒流,避免爐底形成爆炸性混合氣體。四層的操作工要迅速拉起鐘罩閥泄壓,同時要落濕式盤閥,關(guān)上段煤氣蝶閥,開上段煤氣放散,避免煤氣從管道倒流。以上工作做完后,要關(guān)小入爐蒸汽,開自然通風閥,要檢查探火孔是否關(guān)嚴,各處閥門是否在規(guī)定狀態(tài)。尤其注意盤閥和鐘罩閥水封是否正常溢流,通過“U”壓力計的顯示,再調(diào)整鐘罩閥開度。
加壓機工應(yīng)迅速關(guān)閉加壓機的進口閥和出口閥,防止高壓煤氣倒流,并將電器濾清器的電源開關(guān)復零位,隨后要關(guān)閉各個水泵的出口閥門。
班長要及時詢問停電原因和時間,并制定必要的工作計劃。待來電后,各崗位聽班長的指令,按熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐的步驟進行送氣。
煤氣中毒事故
根據(jù)煤氣對空氣的污染程度,煤氣危險區(qū)可分為一、二、三級。一級地區(qū)有:未經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備,管道內(nèi)部。這一地區(qū)只有帶上氧氣呼吸器方能工作,否則在此停留很短時間也有危險。二級地區(qū)有:已經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備管道和煤氣加壓機解體檢修時,在這類地區(qū)工作必須派防護人員到現(xiàn)場監(jiān)護。三級地區(qū)有煤氣發(fā)生爐的主廠房,凈化設(shè)備區(qū)域和煤氣排送機前。
一氧化碳是發(fā)生爐煤氣的主要可然組分之一,它的含量高達25—30%;一氧化碳是無色無味的氣體,不易被人發(fā)覺,當人吸入一氧化碳,經(jīng)肺部進入血液,會使血紅蛋白失去輸氧能力,造成人體組織缺氧而中毒,頭部頭昏、耳鳴、惡心、四肢無力,精神恍惚為輕度中毒;貪睡、大小便失禁為中度中毒;昏迷、潮式呼吸為重度中毒。
對于輕度中毒者,應(yīng)使其離開中毒區(qū)域,處于空氣新鮮的地方,注意保暖休息2—3天。中度中毒者,要撤離中毒區(qū)域,進行輸氧;對于重度中毒者要立即送入高壓氧倉或進行人工呼吸,在送往醫(yī)院的途中要注意保持良好通風。
煤氣著火事故
煤氣是一種可燃氣體,當設(shè)備不嚴或管道外漏后,如遇明火或達到一定溫度會發(fā)生著火事故,煤氣站中常見的著火事故可按下述方法處理:
所有煤氣著火事故,不能采取完全切斷氣源的方法處理,因為突然切斷氣源,很有可能造成空氣與火苗一周從泄漏處被吸入設(shè)備和管道內(nèi),進而發(fā)生煤氣爆炸事故。
輕微泄漏引起的著火,應(yīng)以黃泥或濕水麻袋撲滅。
大量煤氣泄漏引發(fā)的著火,應(yīng)先降低煤氣壓力,再用黃泥等撲滅。
煤氣設(shè)備附近著火時,如設(shè)備溫度升高,應(yīng)先撲滅火源,并設(shè)法冷卻設(shè)備,不因溫度過高而引起設(shè)備結(jié)構(gòu)變形。
當煤氣設(shè)備未因火源而使其溫度增高時,則絕不可用水冷卻,以免裂紋,造成更大的煤氣火災。
設(shè)備如果被火燒裂,冒出煤氣引起著火時,可急速停產(chǎn),采取安全措施后再滅火。
汽包缺水事故
水夾套嚴重缺水是發(fā)生爐運行中的重大事故,后果極為嚴重,一則被迫停爐;二則處理不當會擴大事故后果,如果嚴重缺水情況下加水,被燒紅的金屬會急劇收縮而破裂,在蒸汽壓力的作用下發(fā)生爆炸。水夾套的水質(zhì)應(yīng)進行化驗,堿度不應(yīng)長時間超標,堿會附著在水夾套和管道中,使水夾套的傳熱效果降低,致使管道堵塞發(fā)生危險。
發(fā)現(xiàn)集汽包無水,可先判斷停水時間,如果時間不長,不至于造成夾套缺水,這時可直接打開閥門加水。如果水壓低于汽包壓力,水加不上,可先給汽包泄壓后加水,可用手摸水管的冷熱來判斷是否在加水,如果缺水時間較長,汽包下部水閥也放不出水,可以肯定水已降到水套部分,打開排污閥,接膠皮管,來判斷夾套內(nèi)水位,其前提是汽包泄壓后方可進行。如果其水位在3/4以上,可直接加水解決,如夾套無水或不到1/2,為了保險,需要將發(fā)生爐熱備,待爐溫降到150℃以下,再逐漸加水到正常水位。一般直徑3m的爐子,夾套受熱面積為16m2,夾套總水量為9T,按汽化能力25kg/m2h計算,22小時后水可以完全氣化。
地震等自然災害
地震也會隨時發(fā)生,如其級別較低,不對設(shè)備和廠房構(gòu)成危害時,可將發(fā)生爐熱備,人員撤離工作區(qū)。如只造成電氣停止工作時,各崗位操作工要按“停電事故”處理措施進行操作,將發(fā)生爐熱備后撤離工作區(qū)。地震級別較高時,已對設(shè)備與廠房構(gòu)成危害,那么各崗位人員,要從安全通道迅速撤離工作區(qū),確保自身安全。
篇2:熱軋安全操作規(guī)程
1.穿戴好勞保用品;
2.檢查電機、電器、儀表、設(shè)備的傳動部位是否完好,開車起動空車運轉(zhuǎn)1-2分鐘,確定異常時方可正常生產(chǎn);
3.按照工藝要求掌握好壓下量的調(diào)整,軋輥要及時加油,防止粘輥;
4.掌握輥溫和坯料溫度,禁止高溫熱軋;
5.定期清理吸風油污,控制好設(shè)備運轉(zhuǎn)的負荷不超標;
6.做好交接班記錄。
篇3:熱軋各類緊急事故預案格式
因煤氣易燃、易爆、易中毒的特性,決定了我們在從事煤氣發(fā)生爐的工作中,要時刻把好安全關(guān),在確保安全的前提下,來保證各用氣車間的正常生產(chǎn)。防患險于明火,防范勝于救災。只有把防范工作做好,方能保證設(shè)備正常運行,避免企業(yè)利益不受損失,人身安全會更加有保障。如已出現(xiàn)緊急事故,只有把握好正確的處理方法,沉著冷靜的解決問題,才能避免事故擴大,帶來不良影響!
為了保證安全生產(chǎn),我們煤氣站已經(jīng)配備的安全裝置有:1.分析取樣裝置、吹掃裝置和排放裝置;2.安全閥、防爆板、鐘罩放散閥、止逆閥、安全水封、汽封裝置和水位計;3.聯(lián)鎖裝置和警報裝置;4.安全防護罩和行程限位開關(guān);5.儀表指示和訊號控制裝置;6.照明防爆型燈;7.安全救護用具和測試儀器及消防器材;8.通風裝置;下面我們針對易出現(xiàn)的緊急事故逐一講解,并制定處理預案。
突然緊急停電。其現(xiàn)象為鼓風機的壓力和全站煤氣壓力降到零位,所有電器設(shè)備停止工作,站內(nèi)無機器聲,所有儀表顯示消失,照明改為應(yīng)急照明,各操作崗位緊急處理步驟如下:
?司爐工應(yīng)迅速打開入爐飽和蒸汽的旁通閥,維持爐底正壓,并迅速關(guān)閉入爐空氣的插板閥,預防煤氣倒流,避免爐底形成爆炸性混合氣體。四層的操作工要迅速拉起鐘罩閥泄壓,同時要落濕式盤閥,關(guān)上段煤氣蝶閥,開上段煤氣放散,避免煤氣從管道倒流。以上工作做完后,要關(guān)小入爐蒸汽,開自然通風閥,要檢查探火孔是否關(guān)嚴,各處閥門是否在規(guī)定狀態(tài)。尤其注意盤閥和鐘罩閥水封是否正常溢流,通過“U”壓力計的顯示,再調(diào)整鐘罩閥開度。
加壓機工應(yīng)迅速關(guān)閉加壓機的進口閥和出口閥,防止高壓煤氣倒流,并將電器濾清器的電源開關(guān)復零位,隨后要關(guān)閉各個水泵的出口閥門。
班長要及時詢問停電原因和時間,并制定必要的工作計劃。待來電后,各崗位聽班長的指令,按熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐的步驟進行送氣。
煤氣中毒事故
根據(jù)煤氣對空氣的污染程度,煤氣危險區(qū)可分為一、二、三級。一級地區(qū)有:未經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備,管道內(nèi)部。這一地區(qū)只有帶上氧氣呼吸器方能工作,否則在此停留很短時間也有危險。二級地區(qū)有:已經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備管道和煤氣加壓機解體檢修時,在這類地區(qū)工作必須派防護人員到現(xiàn)場監(jiān)護。三級地區(qū)有煤氣發(fā)生爐的主廠房,凈化設(shè)備區(qū)域和煤氣排送機前。
一氧化碳是發(fā)生爐煤氣的主要可然組分之一,它的含量高達25—30%;一氧化碳是無色無味的氣體,不易被人發(fā)覺,當人吸入一氧化碳,經(jīng)肺部進入血液,會使血紅蛋白失去輸氧能力,造成人體組織缺氧而中毒,頭部頭昏、耳鳴、惡心、四肢無力,精神恍惚為輕度中毒;貪睡、大小便失禁為中度中毒;昏迷、潮式呼吸為重度中毒。
對于輕度中毒者,應(yīng)使其離開中毒區(qū)域,處于空氣新鮮的地方,注意保暖休息2—3天。中度中毒者,要撤離中毒區(qū)域,進行輸氧;對于重度中毒者要立即送入高壓氧倉或進行人工呼吸,在送往醫(yī)院的途中要注意保持良好通風。
煤氣著火事故
煤氣是一種可燃氣體,當設(shè)備不嚴或管道外漏后,如遇明火或達到一定溫度會發(fā)生著火事故,煤氣站中常見的著火事故可按下述方法處理:
所有煤氣著火事故,不能采取完全切斷氣源的方法處理,因為突然切斷氣源,很有可能造成空氣與火苗一周從泄漏處被吸入設(shè)備和管道內(nèi),進而發(fā)生煤氣爆炸事故。
輕微泄漏引起的著火,應(yīng)以黃泥或濕水麻袋撲滅。
大量煤氣泄漏引發(fā)的著火,應(yīng)先降低煤氣壓力,再用黃泥等撲滅。
煤氣設(shè)備附近著火時,如設(shè)備溫度升高,應(yīng)先撲滅火源,并設(shè)法冷卻設(shè)備,不因溫度過高而引起設(shè)備結(jié)構(gòu)變形。
當煤氣設(shè)備未因火源而使其溫度增高時,則絕不可用水冷卻,以免裂紋,造成更大的煤氣火災。
設(shè)備如果被火燒裂,冒出煤氣引起著火時,可急速停產(chǎn),采取安全措施后再滅火。
汽包缺水事故
水夾套嚴重缺水是發(fā)生爐運行中的重大事故,后果極為嚴重,一則被迫停爐;二則處理不當會擴大事故后果,如果嚴重缺水情況下加水,被燒紅的金屬會急劇收縮而破裂,在蒸汽壓力的作用下發(fā)生爆炸。水夾套的水質(zhì)應(yīng)進行化驗,堿度不應(yīng)長時間超標,堿會附著在水夾套和管道中,使水夾套的傳熱效果降低,致使管道堵塞發(fā)生危險。
發(fā)現(xiàn)集汽包無水,可先判斷停水時間,如果時間不長,不至于造成夾套缺水,這時可直接打開閥門加水。如果水壓低于汽包壓力,水加不上,可先給汽包泄壓后加水,可用手摸水管的冷熱來判斷是否在加水,如果缺水時間較長,汽包下部水閥也放不出水,可以肯定水已降到水套部分,打開排污閥,接膠皮管,來判斷夾套內(nèi)水位,其前提是汽包泄壓后方可進行。如果其水位在3/4以上,可直接加水解決,如夾套無水或不到1/2,為了保險,需要將發(fā)生爐熱備,待爐溫降到150℃以下,再逐漸加水到正常水位。一般直徑3m的爐子,夾套受熱面積為16m2,夾套總水量為9T,按汽化能力25kg/m2h計算,22小時后水可以完全氣化。
地震等自然災害
地震也會隨時發(fā)生,如其級別較低,不對設(shè)備和廠房構(gòu)成危害時,可將發(fā)生爐熱備,人員撤離工作區(qū)。如只造成電氣停止工作時,各崗位操作工要按“停電事故”處理措施進行操作,將發(fā)生爐熱備后撤離工作區(qū)。地震級別較高時,已對設(shè)備與廠房構(gòu)成危害,那么各崗位人員,要從安全通道迅速撤離工作區(qū),確保自身安全。