一、氧氣瓶安全技術措施

1、運輸

(1)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(2)裝卸時,防震圈和瓶帽必須齊全,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞,損壞和爆炸。

(3)不準同時裝運其它可燃氣體。

(4)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)庫房周圍不得放易燃物品。

(2)庫內溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。

3、氧氣瓶使用規定

(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質量,合乎要求方可使用。

(2)瓶中氧氣不準用凈,應留0.1Mpa。

(3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。

(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。

二、乙炔氣瓶安全技術措施

1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環境溫度不得超過40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改,防震圈和瓶帽必須齊全。

3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器和回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。

4、使用壓力不超過0.15Mpa,輸氣流量不應超過1.5-2.0立方米/時.瓶。

5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥下使用,對已臥下的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米。

7、瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起,相距超過7米。

9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得低于70%。

10、瓶內氣體嚴禁用盡,應留0.2Mpa。

11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。

12、裝運時,應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度。

13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米。

16、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標志。

三、氣焊和氣割安全技術措施

1.氣焊作業人員必須經過專門培訓,持證上崗。操作者必須防護眼鏡,防護工作服,并熟悉氣焊性能原理和掌握發生故障的處理方法。

2、檢查氧氣瓶和乙炔瓶與氧氣表、乙炔表連接是否良好,表壓是否正常,檢查橡膠軟管是否有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現象,應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管接好,并用夾子或金屬綁線扎緊。

3、焊槍連接處必須嚴密,嘴子如有堵塞,可用黃銅絲剔通,不許用鐵絲。

4、氧氣瓶、乙炔瓶相距超過7米,并且都距氣焊點超過10米。

5、由于焊咀和割咀過熱堵塞而發生鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

6、焊槍和割槍點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調整火焰,熄火時與此相反,先關乙炔門,后關氧氣門,以免回火。

7、當發生回火時,立即關閉乙炔氣門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵焊咀或割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內,不準將點燃的焊具、割具隨意放在工作地點或地面上。

8、點燃焊咀和割咀時,不準用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

9、嚴禁在有壓力液體和壓力氣體的容器、管道、密閉容器、裝有易燃液體的容器、帶電設備以及正在運轉的機械上進行氣焊。在切割空油桶前,必須將油桶蓋和放氣孔打開,將油桶清洗,并向油桶內注水接近至切割線以下,方可進行切割。

10、工作結束后,卸下氧氣表和乙炔表,將管線盤好收起,妥善放置氧氣瓶和乙炔瓶,收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發現的不正?，F象。

篇2:電焊氣焊作業安全防護技術措施

電、氣焊作業安全防護技術措施

1一般規定

1.1電、氣焊作業,必須由經過專業安全技術培訓,考試合格,并持有特種作業操作證者操作。

1.2電氣焊操作人員操作前,必須辦理用火審批手續,方可進行操作。

1.3電氣焊操作人員要嚴格遵守電氣焊操作規程,用火前要清理作業現場易燃物,備好有效的防火設備,看火人到位;氣焊操作人員要注意回火裝置的安全有效性,正常的安全距離。

1.4電氣焊操作設備使用前要進行嚴格的檢查,禁止帶病操作,防止發生事故。

1.5嚴禁交叉作業,確因施工需要,必須進行交叉作業時,必須采取合理的防火措施。

1.6施工完畢要清理現場,確認安全后方可離開;當作業場所發生變化時要重新辦理審批手續。

1.7定期對所使用的滅火器材進行維修保養并做好記錄。

1.8電氣焊操作人員要服從安全專業人員的管理,接受其工作指導,對存在的不符合項及時按要求整改。

1.9焊接作業時,應穿工作服、佩戴面罩(電焊)或眼鏡。焊接或氣割作業現場周圍10m范圍內不應有易燃易爆物。

1.10雨雪天及六級(含)以上大風天,不得露天作業。

1.11焊接前,應檢查焊接器具是否符合安全要求。電焊需檢查焊鉗和焊接把線的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等。氣焊(接、割)需檢查氣帶有無漏氣、氣瓶壓力表是否連接好、連接處有無油污、壓力是否正常等。

1.12高處作業時,必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上。下方必須清理所有易燃物。焊接把線或氣帶不得搭在焊工身上,須綁緊在固定處。

1.13操作時嚴禁身體夾住把鉗去搬運焊件等物品。

1.14焊接把線和氣帶通過道路時,須架高或采取有效保護措施,防止其被碾壓。

1.15電氣焊作業區域應配置足夠的消防器材。

2電焊作業

2.1焊機應固定在具有防雨措施、通風良好的干燥處,并用絕緣物支墊(高于地面200mm)。

2.2焊工操作時,應戴面罩,穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

2.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線不大于5m,二次線不大于30m,兩側線應壓接牢固。

2.4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

2.5焊接時,二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管線、鋼管腳手架及結構鋼筋作回路地線。

2.6焊工作業在潮濕地點或身體出汗時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上。

2.7在密封環境焊接時,應采取有效的通風措施。

2.8清除焊渣時,應戴防護鏡。

2.9高處焊接作業時,必須戴盔式面罩。

3氣焊(割)作業

3.1氧氣瓶與乙炔瓶間的距離必須大于5m。

3.2氧氣瓶、乙炔瓶距明火的距離不得小于10m。高處作業時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域下方,應與作業點正下方保持在10m以上的距離。

3.3氧氣瓶、乙炔瓶不得在陽光下曝曬,炎熱季節工作時,應搭設防曬棚;乙炔瓶的表面溫度不得超過40°。

3.4氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶有油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

3.5氧氣瓶應設防震圈和安全帽,搬運時防止撞擊。

3.6氧氣瓶、乙炔瓶使用時必須裝設減壓器,減壓器與瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。

3.7開啟氧氣閥門時,不得面對減壓器,應用專用工具。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49KPa的壓力。

3.8乙炔瓶在使用時,必須直立。

3.9乙炔瓶內的氣體不得用盡,必須保留不小于98KPa的壓力。

3.10焊炬和割炬點火前,應檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發現焊炬、割炬氣體通路或氣閥有漏氣現象,應立即停止作業,修好后再使用。

3.11焊炬或割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

篇3:氣焊工操作:施工安全技術措施

氣焊工操作施工安全技術措施

1、氣焊工須持特種作業證上崗,作業證過期未年審的不準施焊作業。施焊作業必須辦理動火審批手續。

2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。

3、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

4、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后方可施焊。

5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

6、氣瓶的購運,儲存和領用必須嚴格執行公安部門的有關規定。經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。

7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬器內,以防氣體逸出發生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

8、作業結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業地點,確認無著火危險方可離開。