一、施工地點:井下+1816水平水泵房

二、施工內容:+1816水泵房安裝環形管路電(氣)焊接作業。

三、施工時間:2011年9月27日~30日至每天16:30時-23:30時。

四、施工負責人:孔維考

參加人員:李啟金周訓明崔同海李和東甘國應

陳科

五、施工單位:機電隊

六、施工所需主要工具、材料、配件:電焊機、φ6mm2電纜、防滅火器材、細砂子、消防水管等。

七、準備工作:

1、先在地面檢修、維護好需采用的電(氣)焊設備,確保能正常使用;

2、準備消防用滅火器兩臺,防火砂0.5方,擋火星阻燃設施和接有穩定水源的消防水管一趟;

3、焊接用配件、材料用工具必須提前準備到位,確保焊接時工作的正常進行;

4、作好電(氣)焊接工、跟班電工、安全監查員和瓦斯檢查員的安排;

5、跟班電工先在工作場作好電(氣)焊接所需電源的調配,安裝好搭火開關,確保焊機入井后能及時投入使用。

八、注意事項:

1、電(氣)焊設備在運送過程中,必須輕拿輕放,并安排專人護送,絞車提放速度不得超過1m/s;

2、電(氣)焊設備出、入井,必須作好認真清點和登記,并經匯報礦調度室和主管礦長,在取得主管礦長同意,由礦度室下達指令后方可進行此項工作。

七、安全技術措施:

1、焊接工具在運送過程中,必須做到穩妥可靠,嚴禁扔摔或使之受到劇烈震動。

2、焊接作業過程中,必須時刻礦調度取得聯系,在礦指定瓦檢員、安全員直接監督下施工作業。

3、只有工作地點周圍10m范圍內風流中瓦斯濃度低于0.5%時,才能進行電(氣)焊接作業,否則切斷電焊電源,并進行灑水降溫和消除火星。

4、焊接作業地點前后10米的范圍內必須清除易燃品,并灑水消塵,同時設置兩個以上合格的滅火器、細砂、防塵水等消防器材。

5、未經安全員、瓦檢員檢查同意,不得進行電焊作業。

6、電焊機搭火,必須由專職電工執行。移動電焊機時必須先切斷電源,再移動電焊機。停機時,先停電焊機負荷,后切斷電源開關。

7、施工期間,地面主扇不得停風。若遇主扇停風,必須立即停止燒焊作業,同時將人員撤離至安全地點。恢復通風后,經檢查瓦斯濃度低于0.5%且安全員同意作業后,方可進入現場繼續進行焊接作業。

8、焊接作業前,先將燒焊管子處的浮煤浮矸清理干凈并在作業地點下方必須用不燃性材料完全接住火星。

9、焊接作業期間,作業人員必須站好位置,戴齊防護用具,以防被燙傷、灼傷。

10、焊接作業期間,必須保持連續供水,如遇突然斷水必須停止作業,及時匯報礦調度,待恢復供水后經礦調度同意方可進行施工作業。

11、嚴禁在井下吸煙。

12、嚴禁將電纜置于付井軌道上,嚴禁用軌道、瓦斯管當接地線使用。

13、帶入施工地點的焊接器具,施工完畢后必須立即回收升井,不得存放在井下。

14、井下嚴禁兩個地點同時進行焊接作業。

15、燒焊工作必須由專職電焊工進行。

16、焊縫必須符合有關焊接質量標準中的相關規定,焊接好的管件不得有砂眼。

17、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,嚴格按各工種操作規程、本措施及《煤礦安全規程》中相關規定進行操作,嚴禁有“三違”現象發生。

18、高空作業時必須系保險帶,嚴禁將工具隨意從手中拋出。

19、起吊物件時必須使用完好的、足夠承載量的葫蘆,人員嚴禁站在起吊物件的下方。

20、每次燒焊工作結束,必須將焊接工具、電焊機等回收升井并匯報礦調度。

21、每次燒焊工作結束后,必須對現場進行灑水降溫、清除火種,由安全員負責指派專人留守觀察1個小時以上,確認無誤后方可匯報礦調度,離開現場。

篇2:井下水泵房燒焊安全技術措施

事由:我礦井下水泵房因抽水管路不符合相關規定,要進行整改,必須在水泵房進行燒焊,為確保燒焊工作安全,特呈報燒焊安全技術措施如下:

一、燒焊前的準備工作:

1、氧氣瓶、乙瓶各一個(包括割槍、焊槍等),火機一個,運到現場,兩瓶分開擺放,相距不少于5米以上。

2、現場準備好干粉滅火器,至少2只,不少于1m3的滅火沙及鏟沙工具等。

3、把消防水管接到用火地點附近,并備足不少于20m的軟管。

4、把要用的管路、閥門等運到現場待用。

5、安排專職瓦斯檢查員到現場檢查瓦斯。

6、指定現場施工負責人負責現場安全工作。

二、燒焊注意事項:

1、燒焊前,必須先經瓦檢員詳細檢查用火地點附近的瓦斯,只有附近20m范圍內風流中(包括局部地點)的瓦斯濃度不超過0.5%時,方可進行焊接工作。

2、燒焊地點附近不得有易燃物,燒焊前,必須對燒焊地點進行清理。

3、燒焊前,要先檢查消防管路閥門是否靈敏好用,并對燒焊工具進行一次詳細檢查,發現問題必須先整改,未整改好前,嚴禁進行燒焊工作。

4、燒焊必須是專職焊工進行,并嚴格執行《焊工操作規程》的相關規定,嚴禁違章操作。

5、燒焊工要戴焊帽,其他人員不得盯看。

6、燒完焊后,及時將有關工具運出井,嚴禁長時間放在井下。該項項工作由現場負責人負責督促落實。

7、燒完焊后,要對現場進行清理,并灑水,觀察半小時后無導常方準施工人員離開現場。

8、其它嚴格按《煤礦安全規程》的相關規定執行。

二○一二年十月十三日

篇3:中央泵房燒焊施工安全措施

中央泵房由于長時間的運行,射流管路出現砂眼,且經常出現堵塞現象,因此需對射流管進行更換。需要對其進行燒焊施工,因此制定本燒焊施工安全技術措施。

一、施工時間:2010年?月?日-月日?

二、施工地點:中央泵房

三、施工內容:更換射流管

四、施工負責人:董團委

五、安全監護人:王曉生

六、施工人員:機工、電工

七、施工準備:

1、提前準備施工所需的材料及工具,清理施工地點雜物及易燃物。

2、燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細沙、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。

3、提前準備電焊機、焊把、氧氣、乙炔瓶等并運至施工現場妥善放置。電焊機提前接好電源待用。電源取自泵房80n開關。

4、檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作,現場進行燒焊工作時,附近20米范圍內不許有易燃易爆物品。

5、焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固,氣瓶是否符合安全規定,通風是否良好,瓦斯濃度超過0.5%禁止作業。

6、提前向通風隊借領一臺瓦斯便攜儀。施工前請通風隊安排專職瓦檢員現場檢查瓦斯濃度。

八、安全注意事項:

1、施工前電話與集控中心聯系,待集控中心同意后方可施工。

2、關閉射流管總閥門,泄壓完畢后方可進行施工,嚴禁帶壓進行燒焊施工。

3、操作人員必須持證上崗。電焊工按章操作,按施工負責人的要求進行切割和焊接,要求焊接連續、牢固。

4、運輸氣瓶要專罐提升,固定牢固,做好防護措施。在裝有氣瓶的罐籠內,除護送人員外,不得有其他人員。

5、氣瓶在運輸和裝卸過程中應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾及劇烈碰撞。

6、交接班、人員上下井時間內,嚴禁運送氣瓶。

7、使用前應按要求將合格的減壓閥連接到氣瓶上,并清潔連接軟管。不同氣體的氣瓶使用時不要使用同一個減壓閥。

8、施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機手把線絕緣良好不漏電。

9、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。

10、氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

11、電焊機的接拆電源工作應由專職電工負責,接拆電焊機電源時,必須嚴格檢查電纜完好狀況,并正確驗電、放電、接短路接地線。未確認無電前一律視為有電。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12、接拆電焊機電源嚴格執行“一人操作、一人監護”制度和二級停電制度,若不能實現二級停電,必須設專人看護開關。

13、電焊機帶電后要懸掛“有電危險”的警示牌,并設專人看管,嚴禁搬遷帶電物體。

14、燒焊時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

15、焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。

16、在焊接時,禁止調節電流大小,以免燒毀電焊機;電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。

17、燒焊作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。

18、燒焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。

19、不準用手直接拿焊過鋼管及焊條夾,以防燙傷。

20、在敲打熔渣時,注意保護眼睛,以防燙傷。

21、施工前灑水沖塵,清理現場雜物、易燃物。

22、燒焊期間,氧氣瓶與乙炔瓶相距不少于7米,乙炔瓶必須裝防回火裝置,乙炔瓶距點火點不得低于10米,從風流上風側到下風側的順序依次為:乙炔瓶、氧氣瓶、點火點。

23、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。

24、嚴禁人員正對氣門站立,嚴禁用帶油扳手啟閉氣門。

25、抬移電焊機等物件時,施工人員手要抓牢、并做到前后照應、協調一致,做好自保和互保工作。

26、燒焊完畢,應熄滅現場所有火星,并用水噴灑。停留1小時,觀察是否有殘留的火星,確保無誤后方可撤人,離開施工現場。

27、施工期間,安全監護人負責監視安全工作,發生意外及時排除。

28、施工人員必須佩戴齊全合格的勞保用品,精力集中,聽從施工負責人統一指揮。

九、相關人員簽字: