一、?施工地點及項目:二、?施工時間:三、?施工負責人:四、?施工人員:五、?手工電弧焊安全技術(shù)措施1、電焊工必須穿戴好勞動保護用品。防護手套長度不小于300毫米,保持完好干燥;絕緣膠鞋完整耐壓;面罩完好,透明度要好,不阻礙視力;工作服應保持完好干燥,口袋要蓋好,短上衣不要塞在褲腰內(nèi),褲腳要散開,高空作業(yè)應系好安全帶。2、電焊工作地點應保持整潔干燥,焊接地點禁止灑水;作業(yè)點下方或10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物品;進入容器、管道、井下及其他狹窄地點作業(yè)時要檢測有無易燃易爆物和有毒氣體等,存在問題需按規(guī)定要求清除后方可工作,同時應注意通風;在容器、管道等金屬空間內(nèi)作業(yè)時,人體應墊絕緣板,衣領袖口等要扎進,照明電壓不得超過12V;高空作業(yè)時要帶好安全帶和采取其他防護措施。上述作業(yè)時均應設有監(jiān)護人。3、下雨、下雪天禁止電焊作業(yè),遇到6級以上大風時,不得進行高空焊接作業(yè);高熱天時不易進入狹窄空間作業(yè)。4、電焊機外殼應接地,初級、次級線圈間及時對金屬外殼等必須絕緣良好,電焊機各接線點應緊固牢靠。5、按照技術(shù)條件規(guī)定電焊機空載電壓,直流弧焊機不得超過100V支流弧焊機不得超過80V。6、電焊機裸漏帶電部分和轉(zhuǎn)動部分必須設有安全保護罩。7、禁止兩臺電焊機接在同一個開關(guān)上,二次接頭要緊密,應固定連接。8、工作前應檢查電源線,焊接電纜、焊鉗是否完好,絕緣是否良好。焊鉗握柄必須用電木橡膠或其它絕緣材料制造,禁止使用無絕緣的焊接和非焊接的電纜線。9、焊接電纜應符合以下安全要求:(1)絕緣良好,絕緣電阻不小于1MΩ(2)電纜應輕便柔軟,能任意彎曲和扭轉(zhuǎn),便于焊接操作。(3)電纜應具有良好的抗機械損傷的能力,有耐油、耐腐蝕等性能,以適應焊接工作環(huán)境的需要。(4)有足夠的斷面,避免超負荷使用長度截面面積最大電流——(5)電纜最好使用整根的。如有短根接長使用時,其接頭數(shù)目不應超過兩個。(6)地線必須與焊件直接接觸,不可用金屬設備及構(gòu)件代替。(7)電纜與電焊機、焊鉗、工件的接觸要良好。(8)電纜應避免碾壓、磨損、高溫損壞膠皮絕緣層。(9)電纜應定期檢查其絕緣性能,一般半年一次為宜。10、?對被焊物進行安全確認,嚴禁焊接帶壓和密閉容器,焊割盛過易燃易爆的容器或有油污件必須事先清除干凈。不明物要先進行檢測。11、?工作現(xiàn)場必須有絕緣滅火器、沙土等防火設備。12、?電焊設備(包括輔助設備)與電力線路的連接、拆卸以及電焊設備的電器修理必須由電工擔任,焊工不得擅自處理。13、?電工應經(jīng)常檢查電焊機、電源線、焊接電纜的溫度及使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修。14、?出現(xiàn)下列情況應及時切斷電焊機電源:(1)搬遷電焊機(2)調(diào)整電流或修理時(3)電焊機溫度達到80℃時應停止工作降溫。(4)交流電焊機空載電壓超過80V,直流電焊機空載電壓超過100V。(5)中途停電或暫時離開現(xiàn)場。15、?焊接工作結(jié)束后應立即切斷電源,對焊接現(xiàn)場進行灑水,清理好工作現(xiàn)場,確認無火種后才可離開現(xiàn)場。六、?氣焊氣割安全技術(shù)措施1、氣焊工必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,帶防護手套及氣焊眼鏡,手套長度不得小余300毫米,高空作業(yè)必須帶保險帶。2、工作前檢查周圍環(huán)境,整理好工作現(xiàn)場,清除周圍的油類棉絲等易燃易爆物。進入容器、管道、井下及其他狹窄部位作業(yè)時必須首先檢測有無易燃易爆物和有毒氣體,存在問題需按規(guī)定要求清除后方可工作,同時應注意通風;在金屬容器內(nèi)工作時點火和熄火要在容器外面進行,照明電壓不得超過12V;高空作業(yè)時要帶好安全帶和采取其他防護措施,下方不得有易燃易爆物,上述作業(yè)時均應設有監(jiān)護人。3、遇6級以上大風時不得進行高處焊割作業(yè),高熱天氣是不宜進入狹窄空間內(nèi)作業(yè)。4、作業(yè)地點距氧氣瓶、乙炔瓶和易燃易爆物質(zhì)必須在10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離必須在5米以上,距暖氣不得小于1米。作業(yè)現(xiàn)場應備有兩個干粉或二氧化碳滅火器、沙土等。5、在運輸、貯存和使用過程中應避免氣瓶受劇烈振動和碰撞沖擊,;應輕搬輕放,嚴禁從高處滑下或在地面上滾動,禁止用起重設備直接調(diào)運鋼瓶,氧氣瓶在運輸和貯存過程中必須裝設防震膠圈和瓶帽,以防振動和摔斷瓶閥造成事故。6、氣瓶庫房和氣瓶都要遠離高溫、明火、易燃易爆物質(zhì),最短距離不得小于10米。7、在運輸、存儲和使用過程中,都要防止氣瓶直接受熱,乙炔氣瓶要求環(huán)境溫度不得超過40℃。夏季要防止陽光曝曬。8、使用氧氣瓶、乙炔氣瓶前,應進行外部檢查,檢查重點是瓶閥、接管、螺絲、減壓器等有無缺陷,如發(fā)現(xiàn)有漏氣,滑扣等不正常現(xiàn)象嚴禁使用,應及時報請維修,切忌隨便處理。檢查漏氣時可用肥皂水,切忌使用明火。9、氣瓶與電焊在同一工作地點使用時,嚴禁電纜與氣瓶接觸,如果氣瓶有帶電的可能性時,瓶底應墊以絕緣物,以防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道或設備要有接地裝置,以防產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。10、?冬季使用氧氣瓶時瓶閥可能有結(jié)冰現(xiàn)象,這是由于高壓氣體從鋼瓶流出時吸收熱量的緣故。可以用熱水或水蒸氣解凍。嚴禁使用火焰烘烤或鐵器猛擊瓶閥,不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲,以防止氣體大量沖出造成事故。11、?氧氣瓶閥不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶和減壓器。12、?旋開氧氣瓶閥門不要太快,防止壓力氣流急增,造成瓶閥沖出事故。13、?乙炔氣瓶使用時必須直立,不能橫放,以防西酮流出,引起燃燒或爆炸。14、?嚴禁銅、銀、汞等制品與乙炔接觸,必須使用時銅合金的含量要低于70%。15、?氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡,氧氣瓶至少要保留0.05Mpa的剩余壓力。環(huán)保溫度℃<00~1515~2525~40剩余壓力Mpa0.050.10.20.316、?安裝減壓器前應將氣瓶截門慢慢打開(以防止氣流過速時產(chǎn)生靜電火花)吹掉接口內(nèi)外的灰塵和雜物。安裝時應檢查管接頭的絲扣有無脫扣現(xiàn)象,絲扣正常時裝上減壓器,螺母至少擰4~5扣,然后慢慢打開截門,檢查有無漏氣,是否暢通。操作時人要站在接口的側(cè)面,不要正對接口,以防意外傷人。檢查風管接頭處有無污物或灰塵然后進行連接。17、?工作時應先打開氧門,再稍微打開乙炔門,然后點火,點火后按工作需要調(diào)節(jié)氧氣和乙炔量來調(diào)整火焰。熄滅時應先關(guān)乙炔門,再關(guān)氧氣門。18、?點火時手放在火嘴的側(cè)面,嚴禁嘴尖對人。操作時如發(fā)生回火,應立即先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣閥門。19、?焊割炬不得過分受熱,若溫度太高可至于水中冷卻。20、?焊割炬各氣體通路不許沾污油脂,防止燃燒爆炸。21、?不許將正在燃燒的焊割炬隨意放在工件或地面上。22、?當焊割炬的混合室發(fā)出嗡嗡聲時立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔、氧氣閥門。稍停后,開啟氧氣閥門,將槍內(nèi)混合室的煙灰吹掉,恢復正常后在使用。23、?乙炔皮管爆炸燃燒時應立即關(guān)閉乙炔瓶總閥門。乙炔瓶著火時應立即用干粉或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁使用四氯化碳滅火器。24、?氧氣皮管爆炸燃燒時應立即關(guān)閉氧氣瓶總閥門,同時把氧氣膠管從減壓表上取下。氧氣瓶著火時應迅速關(guān)閉氧氣瓶總閥門,停止供氧,火苗自行熄滅。25、?由于焊割炬嘴堵塞而導致氧氣倒入乙炔皮管,應立即關(guān)閉氧氣閥門,并把皮管內(nèi)的混合氣體放凈才能重新點火。26、?對被焊物進行安全性確認,嚴禁焊割帶壓密閉容器,焊割盛過易燃易爆物的容器或有油污件必須事先清除干凈。不明物要先進行檢測。27、?工作完畢,要把各種閥門關(guān)閉,檢查清理工作現(xiàn)場,熄滅余火,確認現(xiàn)場無火種后方可離開。七、?主井底電氣焊割作業(yè)安全技術(shù)措施1、施工前必須把施工時間地點項目通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室通知通風區(qū)、安檢科,指派瓦斯員和安檢人員現(xiàn)場測量瓦斯?jié)舛群细窈蠓侥苁┕ぁ?、井下電氣焊割施工必須嚴格遵守《手工焊接與切割操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》。3、井下電氣焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行《手工電弧焊安全技術(shù)措施》和《氣焊氣割安全技術(shù)措施》。4、作業(yè)現(xiàn)場至少備有兩個絕緣滅火器(干粉或CO2)和沙土等,消防器具齊全。5、施工前檢查周圍環(huán)境,整理好工作現(xiàn)場,清除周圍的油類、棉絲等易燃易爆物,作業(yè)下方或10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物。6、施工前應對電氣焊設備工具進行安全檢查。檢查電焊機是否完好,焊鉗絕緣是否良好,檢查各膠管接頭、各閥門是否嚴密牢固,氧氣管與乙炔管不能互用。7、作業(yè)點距氧氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物應在10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于五米,焊接電纜不得接觸氣瓶。8、氣瓶在運輸過程中應輕搬輕放,在箕斗上應有專人負責扶住氧氣瓶、乙炔瓶,嚴禁震動碰撞。9、氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機盡量不要放在影響交通的地方。工作結(jié)束后要由專人負責把氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等升坑。10、?施工結(jié)束后應及時切斷電源和關(guān)閉各種閥門,作業(yè)地點用水噴灑,還應有專人停留一小時以上,確認現(xiàn)場無火種后方可離開。11、?施工完畢后應向機電調(diào)度和礦調(diào)度室匯報。12、?焊割給煤機時的注意事項:(1)焊接給煤機前應徹底清除與給煤機相鄰的積煤,煤倉內(nèi)的煤不要放空,以防加速煤的燃燒。(2)如果進入給煤機內(nèi)進行焊割作業(yè),必須把煤倉放空,清除煤倉口四周的煤塊雜物,并派專人把守。(3)施工完畢,應用水沖洗焊割處和現(xiàn)場的積煤,并把給煤積內(nèi)的存煤放掉,派專人停留一小時檢查現(xiàn)場,確認無火種后才能離開。13、?焊割定量斗時的注意事項:(1)進入定量斗內(nèi)進行作業(yè),定量斗上口必須派專人把守。(2)進入定量斗前必須檢查乙炔及氧氣膠管接頭等是否漏氣,漏氣時修好后才能使用。(3)要在定量斗外開啟點火。(4)電焊作業(yè)時身體下面要墊絕緣板。(5)定量斗外必須設監(jiān)護人。(6)焊割完畢,用水噴灑現(xiàn)場,并把定量斗內(nèi)的積煤放掉,并派專人停留一小時檢查,確認無火種后才能離開。八、?井筒內(nèi)和井筒區(qū)高空焊割作業(yè)安全技術(shù)措施1、凡是在井筒內(nèi)、井口欄桿內(nèi)、井塔上欄桿內(nèi)以及其他墮落高度不小于3米的高處進行的焊割作業(yè)均為高空焊割作業(yè)。2、高空焊割作業(yè)必須嚴格遵守《手工焊接與切割規(guī)程》、《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》。3、高空焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行《手工電弧焊安全技術(shù)措施》和《氣焊氣割安全技術(shù)措施》。4、高空焊割作業(yè)必須設有監(jiān)護人,當焊工出現(xiàn)危險時應立即切斷電源并采取施救措施。高空焊割作業(yè)不準使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。5、高空作業(yè)必須佩帶安全帶,安全帶應系在與所站部位相對靜止的物體上,固定要可靠,應高掛低用,切忌低掛高用。6、作業(yè)點下方10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物,作業(yè)點下方周圍3米內(nèi)禁止人員通過或逗留。7、焊工所使用的工具材料應裝在專用的工具袋內(nèi),工具應系有安全繩以防落下傷人,不得將工具或電焊頭隨意拋向地面。8、嚴禁將導線、乙炔或氧氣管纏在身上作業(yè)。9、在井筒內(nèi)、井塔上欄桿內(nèi)進行焊割作業(yè)必須遵守《井筒作業(yè)安全規(guī)程》。10、?在井塔上欄桿內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)點下方應有承接裝置,防止火星、熔融物四處飛濺引起火災。11、?焊接箕斗時地線要直接與箕斗接觸,不能碰觸罐道繩。12、?井筒內(nèi)焊接罐道梁和罐道時,必須采用滯留電焊機,所有設備、工具要有良好的絕緣和防水性能,必須搭設防水棚。九、?本措施為主井專用電氣焊(割)措施,實行每月審批制度,其他具體的不單純是電氣焊(割)的施工項目應另寫詳細措施。

篇2:電氣焊割防火安全管理制度

1加強對電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強安全作業(yè)的責任心,建立和健全操作規(guī)程。

2焊工應經(jīng)過專門培訓,掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準獨立操作。

3嚴格對電氣焊設備的管理,不準非電氣焊作業(yè)人員進行電、氣焊操作。

4焊割前應經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準后方可作業(yè)。

5焊割作業(yè)要選擇安全地點與易燃易爆車間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設備裝置、容器和周邊更應保持一定的安全距離,消防作業(yè)點周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時,應采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護。

6風天焊割時,要設置風檔。

7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學危險物品、容器和設備在處于危險狀態(tài)時,不得進行焊割,必須經(jīng)過蒸氣洗通風和氣體分析后,驗證確無爆炸危險時才能進行,如焊割輸送管道時,應將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。

8嚴禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險性場所焊割在簡易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲存加工等有火災危險性場所,一般不得進行焊割,必要時,須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴密措施后方可操作。

9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導線殘破時應及時更換或修理,電焊導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導管、軟管等接觸。

10焊接工點火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開現(xiàn)場時,必須切斷電源,氣源并仔細檢查現(xiàn)場,消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時間,檢查確認無危險時方可離開。

11焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,在重點部位進行焊割作業(yè)時,應有專人在現(xiàn)場監(jiān)護。

篇3:關(guān)于副井收繩使用電氣焊割安全技術(shù)措施

?一、準備工作:

1、提前把檢修所用的工具、材料及安全防護用品(如:保險帶、安全帽、繩卡φ38、繩扣、導鏈2t、6米木板、液壓油、電焊機、滅火器、面罩、消防水等)準備齊全。

2、檢修時井上下距井口10M的范圍內(nèi)必須設置警戒線,并設專人看管,(有把鉤工負責),閑雜人員嚴禁在井口逗留。

3、施工負責人提前把聯(lián)系方式的對講機準備好。

4、施工前,必須清理施工現(xiàn)場的雜物,并用消防水噴灑一遍。

5、提前把所用的材料氧氣、乙炔運輸?shù)轿弧?/p>

6、施工前滅火器材、消防水等由施工負責人負責現(xiàn)場。

?二、收繩步驟;

1、鋼絲繩排列順序自東向西1號繩、2號繩、3號繩、4號繩。

2、首先把罐籠交替提升到井口與搖臺齊平,停止,在分別對兩個罐籠上四個相對應的液壓缸進行測量此次收繩的尺寸,此次收繩的尺寸為1號570MM;2號420MM;3號718.5MM;4號530MM。

3、把小罐籠提升到井口與搖臺齊平,停止,施工人員對小罐4個張力自動平衡裝置卸壓,液壓油應放在專用的液桶內(nèi),進行正常走鉤一趟。

4、大罐籠提升到與井口搖臺齊平,停止,施工人員對大罐4個張力自動平衡裝置打壓,張緊繩,關(guān)閉1號3號繩的分支球閥及總閥,進行大罐走鉤一趟。

5、打壓時液壓泵要與張力自動平衡裝置總閥同時關(guān)閉。

6、小罐籠提升到井口與搖臺齊平,對2號4號繩進行放壓,關(guān)閉球閥,進行小罐籠走鉤。

7、大罐籠提升到與井口搖臺齊平時,停止,位于天輪下2米處進行卡繩,對1號3號繩進行打壓。再到罐籠上方張力自動平衡裝置以上2米處卡繩套以便掛手拉葫蘆,用來提起楔形繩環(huán)。

8、施工人員作業(yè)時必須先打好保險帶,在大罐籠頂層與罐道梁上搭架,必需保證搭棚牢固可靠。

9、施工人員所帶工具必須用小繩拴牢,系于手上,以防墜入井筒傷人。

10、用繩卡、繩扣卡在3號鋼絲繩上,掛上2t導鏈向上拉緊,張力自動平衡裝置,施工人員方可開始松張力自動平衡裝置上的螺栓。

11、施工人員必須對張力自動平衡裝置1號3號4號的球閥進行檢查關(guān)閉情況,確認無誤后方可取下張力自動平衡裝置上的繩扣。

12、施工人員用導鏈向上拉緊張力自動平衡裝置,進行2號4號繩打壓,測量2號收繩的數(shù)據(jù)是否夠420MM,測量4號收繩的數(shù)據(jù)是否夠530MM,關(guān)閉2號4號球閥上的緊繩裝置,上緊張力自動平衡裝置。

13、作業(yè)完畢后,對2號4號繩進行打壓,在次測量收繩數(shù)據(jù)是否夠,2號420MM、4號530MM,關(guān)閉球閥、卡緊鋼絲繩頭。

14、卡好后,松契型繩環(huán)上緊固螺栓,松掉的螺栓放在專用工具包中嚴禁亂仍。

15、2號、4號繩施工結(jié)束后,井口人員撤離開接著由天輪邊施工人員拆除繩卡,分別對1號2號、3號4號繩進行相互用繩卡卡住,卡好后用對講機與井口人員聯(lián)系是否卡好,然后井口施工人員分別對1號、3號進行收繩。

16、對1號3號收繩的程序與2號4號收繩的方法相同,1號3號收好后進行打壓,分別測量收繩數(shù)據(jù)是否夠1號為570MM、3號為了718.5MM,關(guān)閉球閥,卡緊鋼絲繩頭。

17、作業(yè)完畢后,打點讓大罐籠上提2m,由井架上方施工人員取下天輪處的繩卡和繩扣。上方完成后,方可由罐籠上施工人員按順序拆除導鏈、繩卡、繩扣、跳板等。

18、收繩結(jié)束后,進行打壓試罐,試罐時必須由施工負責人在現(xiàn)場指揮試運行2罐,確認無誤后方可正常提升。

19、施工結(jié)束后,施工人員清理現(xiàn)場,認真填寫各種記錄。

?三、安全措施:

1、參加檢查檢修人員必須熟悉收繩的標準細節(jié)。

2、施工人員嚴禁有精神不振、帶情緒上崗或酒后作業(yè)。

3、高空作業(yè)時必須佩戴保險帶,安全帽。

4、保險帶使用時必須固定在與身體不相符的運動位置。

5、施工人員站在罐籠頂上工作時,必須打好保險帶,并有專用的信號聯(lián)系設施,保證安全可靠。

6、施工負責人要與信號工、絞車司機進行聯(lián)系好確保信號可靠。

7、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。

8、嚴禁天輪平臺上與井口同時作業(yè),以防墜物傷人。

9、施工所用的電焊機必需放置距井口5米外干燥處。

10、施工現(xiàn)場所用工具必須用小繩系牢,井口使用氧氣焊割時,要割掉的鋼絲繩必須用鐵絲系牢方可施工以防掉進井筒,焊渣必須有專用的焊渣盒接著,使用后的焊條頭必須放進焊條盒內(nèi),以防焊渣及焊條頭掉進井筒傷人。

11、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

12、施工時要有一名干部跟班負責,統(tǒng)一指揮,施工前后及時和機電科、安檢科聯(lián)系。

13、其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。