1、井下動用氣體切割工作,由礦安監人員、通風區救護隊人員、及施工單位負責人對施工地點及其周圍安全情況進行全面詳細的安全檢查,發現有任何安全問題及時處理,確保施工安全。

2、氣體切割使用前由操作人員負責,詳細檢查。保證良好狀態,氣焊設備入井前應詳細檢查氣體容器、膠管、焊槍的氣密性,漏氣設備一律不得使用,運輸時關閉閥門,兩種氣體必須分運。

3、氣體容器在運輸過程中,由施工單位負責指配一名干部負責監護,嚴禁搭乘其他人員及物料,氣體容器要遠離電機20米以外。嚴禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫、高熱設備上,嚴禁用物件壓住膠管,氧氣瓶和乙炔瓶不能沾有油污,不準碰撞滾動,氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離保證在5米以上,點燃具由現場施工負責人保管。

4、施工前由安監工、瓦檢員對施工地點20米范圍內的頂板、支護、有害氣體等其它安全情況進行詳細檢查,應做到無易燃物、無易爆物、無障礙物、無瓦斯超限、通風良好,保證氧氣瓶、乙炔瓶與明火的安全距離在10米以上,發現問題必須處理否則不得開工。

5、火源現場按要求配備兩個滅火器,1立方米沙子,灑水管路用軟膠管接到施工地點,并由施工單位現場負責人指定一名專門看管設備的人員。

6、施工單位在作業前必須明確作業任務,認真了解作業環境,確定動火區域,做好安全防范措施

7、作業前,火源附近20米用水將頂、幫沖洗一次,4平方米范圍內覆蓋不小于3公分厚的沙子。

8、作業過程中,安監人員認真檢查安全措施落實的情況,發現不規現象立即停止。瓦檢人員隨時檢查現場的瓦斯情況,瓦斯超限時立即熄火、斷電、撤人。現場其他人員隨時觀察安全狀況,發現不安全時,立即停止,處理不完不得繼續工作。

9、氣體切割作業地點上方吊掛一臺瓦斯報警儀,作業點下方由專人負責氣焊的殘留物或飛濺物的收集和滅火工作,并對高溫地點進行沖洗降溫。

10、作業地點10米以內的人員均應戴防護眼鏡與防護手套。

11、操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作,熄火必須聽從現場指揮人員的指揮,點火器具用完立即交回施工負責人保管。

12、工作結束后,操作人員關氣熄火,并詳細檢查設備的安全情況,焊割處高溫滅火人員用清水沖洗降溫,燒焊殘留物由專人清理出井。

13、所有氣體切割設備在工作結束后,必須在一個班內全部出井。

14、氣體切割工作必須在批準措施規定的時間內完成規定的項目,特殊情況需延長施工時間時,由現場指揮決定,并向礦調度室匯報方可進行工作,嚴禁進行措施未批準的其它工作。

15、氣體切割工作完成后,現場指揮和其他監護人員對現場進行詳細檢查,并觀察1小時,確定無安全隱患時,向礦調度室匯報后,方可撤離。

16、氣體切割工作點附近必須由安監工和瓦檢工進行詳細檢查,確定無問題后方可恢復其它工作。

篇2:煤礦井下電氣焊作業安全制度

為了保證礦井安全生產,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業引發火災和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據《煤礦安全規程》相關規定,制定本制度。

第一條電氣焊作業必須制定詳細的安全技術措施,并有專職瓦檢員、安監員現場監督檢查。

第二條每班內只允許有一個地點進行電氣焊作業。

第三條有條件拆裝運輸的設備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進行,不得在井下維修。

第四條設備安裝需要進行電氣焊作業時,必須在設備入井前進行,不得在井下進行電氣焊作業。

第五條能夠移至全負壓通風區域進行的電氣焊作業,必須移至全負壓通風區域進行。在綜采工作面和回風巷內進行電氣焊作業時,必須采取特殊的安全技術措施。

第六條電氣焊安全技術措施必須由礦機電、通風、安監、調度和監理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術措施中應明確施工時間(計劃)、地點、作業內容、現場負責人、專職瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業有可能影響到相關聯單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應在作業前以書面形式通知關聯單位,以便關聯單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業人員必須經過專門培訓,持證上崗。未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業。

第十一條電氣焊作業前,作業現場負責人應組織有關作業人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業前,施工單位應到礦調度室進行登記,調度人員應對電氣焊作業地點附近的設備、設施運行狀態統一協調,以保證作業安全。電氣焊作業結束后,作業負責人要在觀察1小時以后及時匯報調度室,調度員要做好記錄。

第十三條作業人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,現場負責人、瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業地點必須配備消防器材。應至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水。

第十五條電氣焊作業前及作業過程中,瓦斯檢查員必須全程監測作業場所有害氣體濃度。當瓦斯濃度超過0.5%時,立即停止作業。安監員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設備或容器內部作業時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設專人監護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內和容器內,以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業。

第十九條電氣焊作業時,應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業現場。

第二十一條電氣焊作業完畢后,相關設備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內,煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業,視同于井下作業。

第二十三條電氣焊作業安全技術措施,要按照附件的統一格式和要求進行編寫,作業完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業時,一經發現,要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發之日起執行。

篇3:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。