(一)、工作前的準備與檢查

1、檢查電焊機,氣焊瓶是否放在安全處。

2、檢查工作地點附近瓦斯情況。

3、作業(yè)前必須對作業(yè)地點前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。

4、焊接點下部及3米范圍內(nèi)鋪設(shè)砂土或不燃性材料。

5、作業(yè)時必須攜帶兩臺滅火器。

(二)、工作時的安排及注意事項

1、作業(yè)時有專人監(jiān)護,確保周圍人員的安全;

2、作業(yè)時必須按有關(guān)電、氣焊規(guī)程操作;

3、作業(yè)地點必須通風(fēng);

4、作業(yè)地點必須要求頂板安全可靠;

5、作業(yè)時不能同時進行裝孔、做炮頭等工作。

(三)、工作標準及回收工作

1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。

2、作業(yè)結(jié)束后必須清除施工現(xiàn)場,清除火源。

3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關(guān)好氣焊瓶,同時回收到地面。

篇2:井下電氣焊工作安全規(guī)定

在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、措施要明確寫清電氣焊的具體時間、地點,一式四份,施工單位自留一份,送通風(fēng)工區(qū)、總調(diào)度室、安全監(jiān)察科各一份。

2、通風(fēng)工區(qū)接到電氣焊措施后,按規(guī)定安排瓦斯檢查員到電氣焊地點檢查瓦斯,實行掛牌管理,瓦斯檢查員檢查完后應(yīng)及時填寫牌板內(nèi)容并向通風(fēng)工區(qū)值班室和總調(diào)度室匯報,以備查實。

3、電氣焊等工作地點的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?不得超過0.5%。只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

4、工作前,必須指定專人負責(zé)清掃工作地點前后各10m內(nèi)的煤塵、油脂和其它易燃物。必須對電氣焊設(shè)備進行詳細檢查,確保完好。電器接線必須規(guī)范,絕緣良好。

5、氣焊作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放置在燒焊地點風(fēng)流的上方。氧氣瓶和乙炔瓶相互間距不得小于10m。

6、電氣焊工作地點前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性支護,并應(yīng)有供水管路的分支,專人負責(zé)噴水。工作地點應(yīng)至少備有兩個滅火器。

7、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電氣焊工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星,工作完畢,檢查清理其下方殘留火種。

8、電氣焊工作完畢后,再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

9、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井進行電氣焊等工作時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

10、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要回風(fēng)大巷中,不得進行電氣焊等工作。

篇3:井下電焊工作業(yè)安全技術(shù)措施

井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的安全技術(shù)措施為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術(shù)措施如下:一、指定專人在場檢查和監(jiān)督。二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進內(nèi)大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。七、進行電焊、氣焊等作業(yè)時,工作場地必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時,必須事先清理。九、進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行電焊或氣焊作業(yè)時,必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。十二、其它按《煤礦安全規(guī)程》及電氣作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。同和煤礦井下電氣焊作業(yè)審批單作業(yè)時間作業(yè)地點隊伍負責(zé)人作業(yè)人員(簽名)其它情況井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術(shù)措施如下:一、指定專人在場檢查和監(jiān)督。二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進內(nèi)大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。七、進行電焊、氣焊等作業(yè)時,工作場地必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時,必須事先清理。九、進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行電焊或氣焊作業(yè)時,必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。措施貫徹人(簽名)礦長審批年月日