在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、措施要明確寫清電氣焊的具體時間、地點,一式四份,施工單位自留一份,送通風工區(qū)、總調(diào)度室、安全監(jiān)察科各一份。

2、通風工區(qū)接到電氣焊措施后,按規(guī)定安排瓦斯檢查員到電氣焊地點檢查瓦斯,實行掛牌管理,瓦斯檢查員檢查完后應(yīng)及時填寫牌板內(nèi)容并向通風工區(qū)值班室和總調(diào)度室匯報,以備查實。

3、電氣焊等工作地點的風流中的瓦斯?jié)舛?不得超過0.5%。只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

4、工作前,必須指定專人負責清掃工作地點前后各10m內(nèi)的煤塵、油脂和其它易燃物。必須對電氣焊設(shè)備進行詳細檢查,確保完好。電器接線必須規(guī)范,絕緣良好。

5、氣焊作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放置在燒焊地點風流的上方。氧氣瓶和乙炔瓶相互間距不得小于10m。

6、電氣焊工作地點前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性支護,并應(yīng)有供水管路的分支,專人負責噴水。工作地點應(yīng)至少備有兩個滅火器。

7、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電氣焊工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星,工作完畢,檢查清理其下方殘留火種。

8、電氣焊工作完畢后,再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

9、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井進行電氣焊等工作時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

10、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要回風大巷中,不得進行電氣焊等工作。

篇2:某電氣焊工安全操作規(guī)定

一、電焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須檢查身體合格,熟知本工種安全操作規(guī)程,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考試合格,持有“特殊工種操作證”后,方能獨立操作。

2、焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風,禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)具備消防器材。

3、工作前,必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品,檢查設(shè)備、工具是否完好,水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。

4、工作時,電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準搭載易燃易爆等危險物品上,也不準接在危險物品的管道和電力、儀表保護套管以及設(shè)備上。

5、施焊現(xiàn)場應(yīng)進行欄護,多人作業(yè)要互相配合。

6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識,焊接操作者必須注意助手的安全。

7、在清理焊皮敲擊焊渣時,必須戴好防護眼鏡,防止渣粒崩出傷眼。

8、吊運物件必須遵守“行車工安全操作規(guī)程”,并與行車工、搬運工密切配合,堆放物件要穩(wěn)妥,不宜過高。

9、下雨天不準進行露天焊接工作,在潮濕地方工作時,電焊機必須經(jīng)電工檢查合格,工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,注意防止觸電。

10、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機,切斷電源,然后方可檢查修理,電器故障必須由電工檢修,焊工不得擅自修理。

11、高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》,必須系好安全帶,并設(shè)人監(jiān)護,焊接處下面不準有人或易燃易爆物,電焊工不準將工作回線纏繞在身上,切割時應(yīng)對切掉物件采取安全措施,防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

12、對充裝有毒、有害、易燃易爆介質(zhì)的容器、油桶、管道和零部件進行焊接時,必須辦理動火證,事先要進行檢查,隔絕、清洗、置換,采取必要安全措施,待分析合格后,方準作業(yè),密閉容器必須消除密閉狀態(tài),嚴禁帶壓施焊。

13、在焊接、切焊密閉空心工作時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求,保證通風良好,照明電壓應(yīng)采用36V,監(jiān)護人員不得擅離崗位,罐內(nèi)作業(yè)嚴禁充氧。

14、禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。

15、工作完畢應(yīng)檢查和清理現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源后方可離開工作場地。

二、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工工作前必須穿戴好勞保用品,對使用的工具,要做全面檢查。

2、在通風不良的地點或在塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)先在外面點好火,而后再開始工作,并要先辦理入罐許可證手續(xù)。

3、在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火許可證手續(xù)。

4、高處作業(yè)時必須按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”執(zhí)行。

5、使用乙炔瓶安全操作規(guī)程

(1)乙炔瓶禁止倒置或臥放。

(2)乙炔瓶內(nèi)壓力不得低于0.01MPa。

(3)夏季乙炔瓶嚴禁曝曬,不得存放在高溫場所。

(4)搬運乙炔瓶要輕拿輕放,不得用力碰撞、摔倒,不能和易燃品存放在一起。

(5)開閉乙炔瓶和氣壓表時,人體或頭部要側(cè)于瓶旁。

(6)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔瓶閥門。

6、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程

(1)氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止曝曬及受高溫,應(yīng)與空瓶分開存放。

(2)氣瓶嚴禁與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體放在一起,氣瓶應(yīng)放牢固,搬運時應(yīng)有橡膠墊圈,禁止肩扛和滾動)。

(3)氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用完,應(yīng)留有不少于0.05MPa的剩余壓力。

(4)氣瓶口應(yīng)有完整的帽蓋,裝蓋前先用風吹掉臟物,開閉氣瓶閥門和氣壓表時,人體或頭部要側(cè)于瓶旁。

7、在焊割工作中

(1)不準在有壓力(液氣體)、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆、有毒物品和儲有易燃易爆物品的室內(nèi)進行焊割。

(2)在容器內(nèi)焊割,必須有人監(jiān)護,臨時停止工作,要將焊割把子關(guān)好,移出容器處,以防乙炔泄露,容器爆炸。

(3)乙炔氧氣軟管接頭處要嚴密不得漏氣、不準接觸油類、腐蝕溶液、高溫管道,橫過馬路或通道時應(yīng)加護管。

(4)氧氣鋼瓶與乙炔瓶應(yīng)保持5米以上,氣瓶距明火至少10米以上,嚴禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品。

(5)不準將氧氣瓶、乙炔瓶放置在化工管架、動力管道下方。

篇3:電氣焊作業(yè)一般安全規(guī)定

1.所有電焊機未經(jīng)檢驗不準使用,超期不準使用,無檢驗合格證不準使用。

2.在潮濕地方進行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。

3.固定或移動的電焊機(電動發(fā)電機或電焊變壓器)的外殼以及工作臺,必須有良好的接地。

4.電焊工作所用的導線,必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時,則應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5米為絕緣軟導線。

5.電焊設(shè)備(變壓器、電動發(fā)電機)應(yīng)使用帶有漏電保護功能的且與電焊機容量匹配的斷路器,且漏電保護器動作參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)場要求。

6.電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。

7.電焊機的裸露導電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風扇,均應(yīng)裝有保護罩。

8.電焊工應(yīng)備有下列防護用具:(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;(2)電焊手套;(3)橡膠絕緣鞋;(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。

9.電焊工在合上電焊機刀閘開關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電動機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

10.電焊工在合上或接開電源刀閘時,應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。

11.電焊工更換焊條時,必須戴電焊手套,以防觸電。

12.清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

13.在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后,方可進行焊接。

14.不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經(jīng)過通道時,應(yīng)采取防護措施,防止外力損壞。

15.當電焊設(shè)備正在通電時,不準觸摸導電部分。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

16.電焊機每半年應(yīng)進行一次絕緣測試,貼檢驗合格證。

17.風力超過5級時禁止露天進行焊接、氣割。風力在5級以下3級以上進行露天焊接、氣割時,必須搭設(shè)擋風屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

18.下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接或切割工作,應(yīng)采取防雨雪的措施。

19.進行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。

20.在高處進行焊接或切割時,應(yīng)采取措施防止焊接和切割時熔渣飛濺引起火災(zāi),工作地點下方應(yīng)設(shè)置隔離圍欄并安排專人監(jiān)護;在可能發(fā)生墜落的場所進行焊接或切割作業(yè)時應(yīng)使用防火安全帶。

21.氣瓶使用一般規(guī)定:

①在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟1/4轉(zhuǎn),吹洗1~2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

②氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有缺陷時,應(yīng)立即停止工作,更換氣瓶或減壓器;嚴禁自行對氣瓶閥門進行維修。

③使用中的氣瓶必須進行定期檢查,使用期滿或送檢未合格的氣瓶禁止繼續(xù)使用。

④運到現(xiàn)場的氧氣瓶,應(yīng)驗收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺栓或有其他缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”,退回充裝單位。

⑤氧氣瓶應(yīng)涂天藍色,用黑顏色標明“氧氣”字樣;乙炔氣瓶應(yīng)涂白色,并用紅色標明“乙炔”字樣;氮氣瓶應(yīng)涂黑色,并用黃色標明“氮氣”字樣;二氧化碳氣瓶應(yīng)涂鋁白色,并用黑色標明“二氧化碳”字樣。其他氣體的氣瓶也均應(yīng)按規(guī)定涂色和標字。氣瓶在保管、使用中,嚴禁改變該瓶的涂色和標志,以防止層涂色脫落造成誤充氣。

⑥氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196MPa,不準再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

⑦氧氣閥門應(yīng)使用專門扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。

⑧在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。

⑨使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來。每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的防震膠圈兩個。氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,氧氣瓶和乙炔瓶到焊接作業(yè)點火源的距離不應(yīng)小于10m。

⑩嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。嚴禁使用沒有減壓器和回火防止器的溶解乙炔氣瓶。在氣體用量集中場合使用的匯流排系統(tǒng)應(yīng)合理地設(shè)置回火保險器、氣閥、止回閥、減壓器、濾清器、事故排放管等。

11禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

12在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

13設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護,以免受到陽光曝曬。

22.其他未盡事宜請嚴格遵守集團公司《電力安全工作規(guī)程》。