防爆電氣檢查工作規定
1、嚴格執行如下標準規程:《GB3836-2000爆炸性氣體環境用電氣設備》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規程》、《煤礦井下電纜安裝、運行、維修、管理工作細則》、“煤礦井下供電三大保護細則”和《部頒煤礦井下電氣檢查有關問題的若干規定》等規定。
2、礦井必須編制《防爆電氣檢查工操作規程》,在防爆電氣專管組室內放大張掛。
3、井下防爆電氣專管人員必須經防爆電氣檢查工和井下電鉗工的安全資格培訓,持證上崗;非專管人員不得打開防爆電氣設備檢查。
4、打開防爆電氣檢查,必須執行停送電檢修規定。
5、打開防爆電氣檢查,必須切斷上級電源,并閉鎖、掛牌;現場瓦斯濃度在1.0%以下時,方可打開防爆電氣,并進行驗電、放電。
6、專管人員攜帶的電工工具、測量工具及防護用具齊全完好。
7、集團公司專管人員打開防爆電氣檢查,不得檢修電氣設備。
篇2:礦防爆電氣設備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設備符合防爆質量要求,所有入井的防爆設備,在入井前必須經礦防爆檢查員對其防爆性能進行檢查。其檢查內容如下:
一、零部件是否齊全、完整。
二、隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣,輕微凸凹不能超過部頒發完好標準。
四、通電試運轉,觀察開、停、吸合(或運轉)動作是否靈敏可靠,運行是否正常,有無雜音。
五、各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是:最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈,線嘴應上緊。
六、隔爆結合面是否有銹蝕和機械傷痕,是否涂有防銹油脂,并應進行磷化處理,粗糙度要符合要求,針孔、劃痕等機械傷痕不得超過規定。
七、隔爆結合面間隙應符合要求,對每臺設備及電氣的各個隔爆間隙都要逐一測量。經過檢查,符合防爆要求的電氣設備,應填寫入井設備驗收記錄,由防爆檢查員簽發“入井許可證”。“入井許可證”應注明設備的名稱、規格、型號、編號、領用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴格執行憑證入井制度,逐臺件查對“入井許可證”,無證不準入井。“入井許可證”應貼置于該設備(電氣)的合適位置。
篇3:煤礦防爆電氣性能檢查細則
一、總則?1.為了進一步貫徹執行《煤礦安全規程》及有關防爆電氣的標準和規定,提高機電職工對防爆電氣防爆性能的認識,在實際工作中便于掌握運用標準,從而加強對煤礦井下防爆電氣的科學管理,提高維修質量,消滅電氣失爆,實現電氣設備安全運行,特制定本《細則》。?2.所有井下電氣設備(包括小型電器)的選用,都必須符合《煤礦安全規程》第7條和第444條的要求。?3.專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試,并取得過合格證。兼職防爆檢查員必須經過礦級培訓考試并取得合格證。?4.防爆電氣設備,在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發合格證后,方準入井。作工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的“工業試驗許可證”,使用單位制定安全措施,經礦機電副總審查同意,否則不準入井。?5.井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。?6.井下防爆電氣設備的運行、維護和維修工作,都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。?7.防爆外殼的維修,應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規程》,而且必須由取得防爆檢修資質的單位或廠家進行修理。?8.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查:(1)防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員),對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。(2)專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查二次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。(3)專職和兼職防爆檢查人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。一、一般規定?1.防爆電氣設備(包括小型電器)、電纜的使用,電壓等級不得高于其標稱電壓等級,否則視為失爆。2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關,9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的,視為失爆。3.利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器,控制回路電源的除外)。4.凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用,都應按防爆要求進行管理。三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志,煤安標志。有下列情況之一者為失爆。1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度超過50mm,且凸凹深度超過50mm者)。2.防爆外殼內外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及一上)的。3.隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。4.隔爆設備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設備接線內隔爆絕緣座的。5.閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。四、隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施?1.隔爆接合面結構參數要符合下述規定,否則為失爆:(1)電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必需符合接合面的最小有效長度不小于25mm。(2)隔爆接合面的平均粗燥度不得高于6.3μm。(3)隔爆面無銹蝕(用棉紗擦后,仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,而只留云影,不算銹蝕)。(4)用螺栓緊固的隔爆面:1).螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。2).彈簧墊圈的規格與螺栓相適應,(偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處的防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈不為失爆)。3).螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)。4).螺栓和不銹螺孔的配合,緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應大于彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大于3mm。5).同一部位螺栓、螺母規格應一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。6).沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大于該螺栓的直徑,鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠,則必須上滿孔。7).電動機接線盒蓋不得上反。2.隔爆面上,在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定:(1)對局部出現的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超過5個,10mm的隔爆面不超過2個。(2)偶然產生的機械傷痕,其寬度與深度不大于0.5mm,剩余無傷隔爆面有效長度不小于規定長度的2/3。(3)隔爆面上不準涂油漆(發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定,無油漆的接合面長度在接合面不小于規定長度2/3的不為失爆)。3.防爆電動機:(1)電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態下,不應產生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時,軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm。(2)滾動軸承結構,軸與軸孔的最大單邊間隙,須不大于表一規定值的2/3。五、電纜引入裝置電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、密封良好,有下列情況之一為失爆:1.密封圈內經大于電纜外徑超過1mm。2.進線嘴內徑與密封圈外徑的差超過表二規定值的。3.?密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的,或最小寬度小于10毫米的。4.?密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70平方毫米及以上電纜除外)。5.密封圈的單孔內穿進多根電纜的。6.將密封圈割開套在電纜上的。7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度55度,老化(龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象)失去彈性,永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。8.密封圈沒有完全套在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上的。9.?密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其它包扎物的;密封圈和進線嘴之間有充填物的。10.一個進線嘴內用多個密封圈。11.?帶螺紋的電纜引入裝置,螺紋嚙合小于5扣,螺紋部分小于8mm的長度且小于6扣螺紋。12.螺紋精度低于3級,螺距小于0.7mm。13.?不用的進線嘴缺密封圈或擋板;或擋板放在密封圈里邊的;擋板直徑比進線嘴內徑小2mm以上的;擋板厚度小于2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應鍍鋅)。14.?在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈;金屬圈與進線嘴不匹配的。(閑置的進線嘴可不用金屬圈)。15.?進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內緣壓不緊密封圈;密封圈端面與器壁接觸不嚴;或密封圈能活動的。16.?壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊,用一只手能使進線嘴明顯晃動的。17.?螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。18.?電纜在進線嘴處,順著電纜進線方向用一只手能將電纜推動的。19.?高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時,絕緣膠沒有灌到三叉口以上;絕緣膠有裂縫能相對活動的。六、電纜的連接電纜的連接有下列情況之一的視為失爆;1.?電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的。2.?電纜(包括通訊、照明、信號、控制電纜)若用接線時,非本質安全型設備,不采用隔爆型電纜接線盒的(屬于本質安全型的控制通訊電纜,應使用本安型接線盒)。3.?鎧裝電纜的連接不采用接線盒,中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭。4.?電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的。5.?橡套、交聯聚乙烷電纜護套損壞漏出芯線的(屏蔽電纜漏出屏蔽層或本安設備連接電纜漏出導體除外,但應及時進行修補)。七、隔爆型插接裝置1.煤電鉆插銷的電源側應接插座,負荷側接插銷,接反為失爆。2.插接裝置缺少防爆突然拔脫的徐動裝置,電源電壓在660伏1140伏的插接裝置缺電氣連鎖裝置的為失爆。3.插銷在觸頭斷開的的斷電瞬間,外殼隔爆面的最大直徑差W和最小有效長度L,不符合表三規定的為失爆。八、照明電器1.防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。2.隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的連鎖裝置失靈為失爆。3.防爆型燈具玻璃罩出現松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。九、礦燈井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產品安全標志,據下列情況之一者為失爆:1.燈頭破裂、燈頭圈松動,玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。?2.燈線破損漏芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。表一I類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙接合面寬度L(mm)與外殼容積V(cm3)對應的最大間隙(mm)V≤100V≤100平面結合面止口結合面6≤L<12.5612.5≤L<2525≤L0.300.400.500.400.50操縱桿和軸6≤L<12.5612.5≤L<2525≤L0.300.400.500.400.50帶滑動軸承的轉軸6≤L<12.5612.5≤L<2525≤L0.300.400.500.600.400.500.60帶滾動軸承的轉軸6≤L<12.5612.5≤L<2525≤L0.4500.600.750?0.600.750對于操縱桿、軸和轉軸、其間隙是指最大的直徑差表二進線嘴內經(mm)進線嘴內經與密封圈外徑差(mm)D≤201.020